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前言 1
第一章 基础知识 1
一 常用名词术语 1
二 泰勒原则 7
三 测量的一般程序 9
四 测量方法的选择原则 9
五 计量器具的选择原则 9
六 测量基面的选择原则 17
八 温度规范的选择原则 18
七 定位方式的选择原则 18
九 有效数字及计算法则 19
1 有效数字及有效位数 19
2 近似数的截取 20
3 计算法则 21
第二章 常用计量器具 23
一 量块 23
二 游标量具 29
1 游标卡尺 29
2 带表卡尺 34
3 深度游标卡尺 36
4 高度游标卡尺 38
5 齿厚游标卡尺 42
6 光学测齿卡尺 43
三 微分量具 45
1 千分尺 45
2 内径千分尺 49
3 三爪内径千分尺 51
4 内测千分尺 54
5 深度千分尺 55
6 杠杆式千分尺 57
7 带表千分尺 60
8 板厚千分尺 62
9 壁厚千分尺 63
10 尖头千分尺 63
11 奇数沟千分尺 65
12 螺纹千分尺 67
13 公法线千分尺 69
四 指示式量仪 71
1 百分表 71
2 大量程百分表 75
3 内径百分表 76
4 杠杆百分表 78
5 千分表 79
6 内径千分表 81
7 杠杆千分表 83
8 杠杆齿轮比较仪 84
9 扭簧比较仪 87
10 光学扭簧测微计 89
五 角度量具 91
1 角度块 91
2 万能角度尺 94
3 条形水平仪 97
4 框式水平仪 98
5 合象水平仪 99
6 电子水平仪 100
7 光学倾斜仪 102
8 正弦规 104
9 90°角尺 105
六 平直量具 108
1 样板直尺 108
2 平尺 109
3 平板 110
七 垂直度量仪 111
2 新、旧国标公差等级与精度等级对照表 115
1 基本术语及定义 115
第三章 光滑圆柱件尺寸的检验 115
一 公差与配合 115
3 新、旧国标基孔制配合的轴的对照表 121
4 新、旧国标基轴制配合的孔的对照表 123
二 检验光滑圆柱件的有关规定 125
三 光滑极限量规 127
1 光滑极限量规的种类与用途 127
2 使用时的注意事项 127
四 轴径的测量 130
1 测量方法的分类 130
2 车间常用的测量方法 131
1 测量方法的分类 136
五 孔径的测量 136
2 车间常用的测量方法 137
六 大尺寸的测量 140
1 测量方法的分类 140
2 弓高弦长法 141
3 绕测法 144
4 对滚法 145
5 辅助基面法 146
6 经纬仪法 148
七 小尺寸的测量 152
1 小轴径的测量 152
2 小孔径的测量 153
第四章 角度与锥度的检验 154
一 角度的术语及定义 154
二 角度的检验 156
三 圆锥的基本参数 162
1 基本参数 162
2 术语、定义及计算公式 162
四 圆锥角度的检验 164
第五章 键与花键的检验 168
一 圆柱直齿渐开线花键的术语、代号和定义 168
二 键与键槽的检验 174
三 矩形花键的检验 177
四 渐开线花键的检验 181
第六章 螺纹的检验 191
一 基础知识 191
1 圆柱普通螺纹的术语、代号及定义 191
2 普通螺纹新、旧国标名词对照表 195
3 普通螺纹各部尺寸计算 196
二 圆柱螺纹的综合检验 197
1 螺纹量规的名称、代号及使用规则 197
2 螺纹量规的周期检定 199
3 螺纹量规使用和保养 200
1 小径的测量 201
三 圆柱外螺纹的单项测量 201
2 大径的测量 204
3 中径的测量 206
4 螺距的测量 239
5 牙型角的测量 243
四 圆柱内螺纹的单项测量 247
1 小径的测量 247
2 中径的测量 247
3 螺距和牙型角的测量 256
1 圆锥螺纹量规 259
2 内圆锥螺纹的检验 259
五 圆锥螺纹的综合检验 259
3 外圆锥螺纹的检验 260
六 圆锥螺纹的单项测量 261
1 中径的测量 261
2 螺距的测量 274
七 丝杠的测量 275
1 小径的测量 275
2 大径的测量 275
3 中径的测量 275
4 牙型角的测量 276
5 螺距和螺距累积误差的测量 276
6 螺旋线误差的测量 280
第七章 齿轮的检验 282
一 齿轮几何要素和误差 282
1 几何要素 282
2 误差定义和代号 285
二 齿轮的精度等级与检验项目 297
1 精度等级 297
2 齿轮的检验项目 297
3 齿轮副的检验项目 297
三 圆柱齿轮的单项测量 299
1 周节偏差△fpi的测量 299
2 齿圈径向跳动的测量 315
3 公法线的测量 318
4 齿形的测量 355
5 基节的测量 362
6 齿向的测量 367
7 齿厚的测量 375
四 圆柱齿轮的综合测量 395
1 切向综合误差的测量 395
2 径向综合误差的测量 399
五 圆锥齿轮的单项测量 403
1 周节的测量 403
2 齿圈径向跳动的测量 406
3 齿形的测量 410
4 齿向的测量 411
5 齿厚的测量 415
六 蜗轮、蜗杆的测量 419
1 计量仪器 419
2 蜗杆轴向齿距的测量 421
3 蜗杆齿形的测量 422
4 蜗杆压力角的测量 424
5 蜗杆螺旋面径向跳动的测量 424
6 蜗杆齿厚的测量 425
7 蜗轮周节的测量 429
8 蜗轮齿圈径向跳动的测量 430
9 蜗轮齿厚的测量 431
第八章 凸轮的检验 432
一 凸轮的主要被检参数 432
二 凸轮的检验 433
1 圆盘凸轮的检验 433
2 圆盘内凸轮的检验 439
3 圆柱凸轮的检验 440
4 圆锥凸轮的检验 441
5 平板凸轮的检验 442
1 术语和定义 444
一 基础知识 444
第九章 表面粗糙度的检验 444
2 表面粗糙度的标注方法 450
3 表面粗糙度新、旧国标对照表 454
二 表面粗糙度的检验 456
1 检验方法及所用计量器具 456
2 表面粗糙度测量的基本原则 457
3 样块比较法 457
4 印模法 458
5 光切法 459
6 干涉法 462
7 针描法 463
第十章 形位误差的检验 467
一 基础知识 467
1 术语及定义 467
2 新、旧国标形状公差项目名称及符号 471
3 新、旧国标位置公差项目名称及符号 472
4 形位公差的相关符号及意义 473
5 形位公差的标注方法 474
二 形状误差的检测 475
1 直线度误差的检测 475
2 平面度误差的检测 479
3 圆度误差的检测 482
4 圆柱度误差的检测 485
5 线轮廓度误差的检测 487
6 面轮廓度误差的检测 489
三 位置误差的检测 490
1 平行度误差的检测 490
2 垂直度误差的检测 494
3 倾斜度误差的检测 502
4 同轴度误差的检测 504
5 对称度误差的检测 508
6 位置度误差的检测 510
7 圆跳动误差的检测 512
8 全跳动误差的检测 515
四 形位误差检测实例 517
1 用水平仪法测量直线度误差 517
2 用移动平尺检验平面度误差 525
3 两平面交线与第三平面的平行度误差的检验 526
4 旋转轴线与平面垂直度误差的检验 527
5 主轴径向跳动的检验 528
第十一章 铸造的检验 529
一 铸造检验项目 529
二 工序检验 529
1 铸型的检验 529
2 配料的检验 533
3 合金熔炼的检验 534
4 浇注的检验 535
5 清理的检验 536
6 吹砂的检验 537
三 铸件成品检验 537
1 外观检验 537
2 磁力探伤检验 540
3 着色和荧光探伤检验 541
4 射线探伤检验 542
5 超声波探伤检验 543
6 压力试验 545
7 化学分析 546
8 金相组织检验 546
9 机械性能试验 547
第十二章 锻造的检验 548
一 锻造检验项目 548
二 工序检验 548
1 毛坯的检验 548
2 加热的检验 549
3 锻造时的检验 549
5 冷却的检验 550
6 热处理的检验 550
4 切边的检验 550
7 清理的检验 551
三 锻件成品检验 551
1 外观检验 551
2 内部质量检验 555
3 机械性能试验 557
第十三章 表面处理的检验 558
一 表面处理的基本方法 558
二 表面处理前的质量要求 559
三 表面处理的检验项目 560
1 显微镜法 561
四 镀层厚度的检验 561
2 磁性法 562
3 计时液流法 564
4 点滴法 570
5 溶解法 572
五 镀层结合强度的检验 576
1 弯曲法 576
2 加热法 577
3 挤压法 577
4 磨削法 577
六 镀层耐腐蚀性的检验 578
7 划痕法 578
6 锉刀法 578
5 刷光法 578
1 盐雾试验法 579
2 腐蚀膏法 579
七 镀层孔隙率的检验 581
1 贴置湿润滤纸法 581
2 浇浸法 584
八 镀层特殊性能的检验 586
1 铝合金绝缘阳极氧化膜层的绝缘性能检验 586
2 银镀层抗硫性能的检验 587
3 氢脆的检验 588
第十四章 热处理的检验 590
一 金属热处理工艺术语 590
二 热处理常见缺陷及防止方法 596
三 热处理零件的质量检验项目 598
四 硬度试验方法 598
1 布氏硬度试验法 598
2 洛氏硬度试验法 601
3 维氏硬度试验法 604
4 努氏硬度试验法 605
5 显微硬度试验法 607
6 肖氏硬度试验法 608
7 莫氏硬度试验法 609
8 锉刀检验硬度法 611
9 磁性测定硬度法 612
10 超声波测定硬度法 612
五 机械性能检验 613
六 金属组织结构的检验 616
1 断口检验 616
2 金相检验 619
3 塔形车削发纹检验 619
5 氮化层脆性检验 620
4 渗层深度检验 620
七 常用钢热处理的质量检验 621
1 调质钢的质量检验 621
2 弹簧钢的质量检验 622
3 工具钢的质量检验 623
4 模具钢的质量检验 627
5 量具钢的质量检验 629
第十五章 焊接的检验 632
一 金属焊接的方法 632
二 常见的焊接缺陷及定义 633
三 焊接接头检验方法 634
1 焊前检验 635
四 焊接检验 635
2 焊接过程中的检验 637
3 焊后成品的检验 639
五 机械性能试验 653
六 化学检验 653
七 金相检验 654
1 宏观金相检验 655
2 微观金相检验 659
第十六章 质量管理中的检验工作 660
一 检验工作的特点和作用 660
1 检验工作的特点 660
2 检验工作的作用 661
二 检验工作的一般程序 662
三 检验机构的任务和职责 663
四 检验人员的条件和职责 666
1 检验人员的条件 666
2 检验人员的职责 666
附录 668
一 常用资料 668
1 汉语拼音字母 668
2 拉丁字母 669
3 希腊字母 670
6 国际单位制的辅助单位 671
4 中华人民共和国法定计量单位 671
5 国际单位制的基本单位 671
7 国际单位制中具有专门名称的导出 672
单位 672
8 国家选定的非国际单位制单位 673
9 用于构成十进倍数和分数单位的词头 674
10 长度单位换算表 675
11 平面角单位换算表 676
12 英寸（in）与毫米（mm）换算表 676
13 常用材料比重 678
14 常用材料的线膨胀系数α 680
表 681
15 布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度换算 681
二 常用数表公式 684
1 π的近似分数 684
2 π的重要函数 685
3 常用三角计算 687
4 30°、45°、60°的三角函数表 688
5 常用几何图形计算公式 689
三 国内外量具量仪商标 702
1 国内量具量仪商标 702
2 国外量具量仪商标 708