目录 1
第二十三章 圆柱螺旋齿轮传动 1
23.1特性与应用 1
23.2符号 1
23.3螺旋齿轮副的几何关系 3
23.3.1螺旋齿轮副的基本要素 3
23.3.2渐开线螺旋齿轮副的接触关系 4
24.11.6例题：验算轿车驱动桥传动（准双曲面齿轮传动装置） 6
23.3.3滑动速度 6
23.3.4其他啮合参数 9
23.3.5给定z1，z2，α与∑=90°时用图解法确定螺旋角 9
23.3.6螺旋齿轮的变位 10
23.4轮齿载荷、载荷分布、轴承载荷 10
23.5损耗功率与效率 12
23.5.1总损耗功率与总效率 12
23.5.2啮合损耗功率PVz与啮合效率ηz 12
23.6承载能力计算与参数计算 13
23.6.1滑动磨损验算 13
23.6.2胶合验算 15
23.6.3齿根承载能力验算 16
23.6.4∑=90°时的参数估算 17
23.7材料、加工、润滑 18
23.8计算例题 18
23.9第二十三章 参考文献 20
第二十四章 锥齿轮传动、准双曲面齿轮传动、冠状齿轮传动 20
24.1特性、结构形式、应用 21
24.1.1锥齿轮 21
24.1.2准双曲面齿轮（交错轴锥齿轮副） 23
24.1.3冠状齿轮 23
24.1.4锥形圆柱齿轮 24
24.2符号 24
24.3锥齿轮啮合几何关系 26
24.3.1锥齿轮副 27
24.3.2锥齿轮齿形 28
24.3.3基本齿廓、变位与齿廓修整 29
24.3.4齿线形状、螺旋角 31
24.3.5锥面 31
24.3.6中间锥当量圆柱齿轮 33
24.3.7模数 33
24.3.8齿面的滑动与滚动 33
24.4啮合误差与公差、啮合检查、侧隙 33
24.4.1轮体公差与装配公差 33
24.4.2接触斑点、啮合公差 35
24.4.3齿厚、侧隙 36
24.5锥齿轮加工 39
24.5.1无屑成形 39
24.5.2切削成形 39
24.6锥齿轮的材料与热处理 41
24.7结构设计、润滑轴承载荷 41
24.8损耗功率与效率 43
24.9锥齿轮传动装置的设计计算 43
24.9.1给定参数，设计任务书 44
24.9.2∑=90°时直径与齿宽的初算 44
24.9.3齿数z1与模数的选用 44
24.9.4草图绘制、其他啮合参数 45
24.10承载能力验算、计算表、例题 45
24.10.1计算方法 46
24.10.2一般影响量 49
24.10.3点蚀承载能力 52
24.10.4齿根承载能力 53
24.10.5胶合（热胶合）承载能力 54
24.11准双曲面齿轮传动（交错轴锥齿轮传动） 55
24.11.1准双曲面齿轮的啮合几何关系 55
24.10.6冷胶合危险的评定 55
24.10.7抗磨损承载能力 55
24.11.2摩擦系数、损耗功率与效率 59
24.11.3支承方式、结构设计、润滑 59
24.11.4准双曲面齿轮传动的设计与计算 59
24.11.5承载能力验算、计算程式、例题 59
24.12第二十四章 参考文献 64
第二十五章 蜗杆传动 66
25.1概论 66
25.1.1特性与应用 66
25.1.2配对类型、齿面形状 67
25.1.3承载能力极限与工作特性 69
25.2符号 72
25.3圆柱蜗杆的几何关系（轴间角∑=90°时） 75
25.3.1主要尺寸和啮合参数 76
25.3.3接触线的确定 78
25.3.2啮合几何关系——蜗杆齿面的计算公式 78
25.4轮齿载荷、载荷分布、轴承载荷 80
25.4.1外载荷，应用系数KA 80
25.4.2内载荷与载荷分布 80
25.4.3轴间角∑=90°时的轮齿载荷分量 81
25.4.4轴承载荷 81
25.5损耗功率与效率 82
25.5.1总损耗功率与总效率 82
25.5.2在轴间角∑=90°时的啮合损耗功率Pvz与啮合效率ηz 83
25.5.3轮齿摩擦系数μz=tanρz 83
25.5.4空载损耗功率Pvo 84
25.5.5由轴承载荷所致的损耗功率PvLP 85
25.6承载能力的计？与验算 85
25.6.1概略计算 85
25.6.2温度安全系数ST的验算 87
25.6.3点蚀安全系数SH与磨损安全系数Sw的验算 88
25.6.4齿根弯曲安全系数SF的验算 92
25.6.5挠曲安全系数Sδ的验算 93
25.7结构设计、制造、精度、材料、润滑、装配 94
25.7.1蜗杆传动的零件设计 94
25.7.2制造 97
25.7.3精度、检验、接触斑点、侧隙 98
25.7.4材料 99
25.7.5润滑 101
25.8例题与计算程式 102
25.9第二十五章 参考文献 103
第二十六章 链传动 106
26.1概述、特性 106
26.2结构形式、应用 107
26.3符号 112
26.4运动学 114
26.4.1多边形效应、瞬时传动比 114
26.4.2链条伸长后的运动，最大齿数 116
26.4.3链传动的振动 117
26.5链条和链轮上的力，轴承力 118
26.5.1由传递功率产生的圆周力（额定圆周力） 118
26.5.2附加外载荷，工作状况系数fB 119
26.5.3预紧力Fv 119
26.5.4离心力分量Ff 119
26.5.5由链条振动产生的力，多边形力 119
26.5.6撞击力FA 120
26.5.7计算用的主要力 121
26.5.8轴承力 122
26.6损耗功率与效率 122
26.6.1铰链摩擦与铰链效率 122
26.6.2链条元件上的其他摩擦损失 123
26.6.3冲击损失、冲击损失效率 123
26.7.2套筒滚子链的承载能力 124
26.7.1链轮 124
26.6.5空载运转损失Pvo 124
26.7承载能力、强度验算 124
26.6.4由轴承载荷所致的损失功率PvLP 124
26.7.3齿形链的应力 126
26.8主要参数、计算、设计 126
26.8.1链传动的一般关系式 127
26.8.2滚子链、套管和套筒滚子链传动的特点 129
26.8.3齿形链传动的特点 131
26.8.4材料、润滑、链条传动——典型结构 132
26.9选型与计算、计算例题 134
26.9.1链传动的设计任务书（技术要求明细表） 134
26.9.2套筒滚子链传动的计算 135
26.9.3滚柱式铰链的齿形链传动的计算 139
26.9.4输送链与起重链的承载能力 141
26.10.1应用，特性 142
26.10可调链传动 142
26.10.2结构型式、构件 145
26.11第二十六章 参考文献 147
第二十七章 带传动 150
27.1概况，特性 150
27.2结构形式、应用范围 151
27.3符号 154
27.4一般公式、特性值 155
27.4.1运动学 155
27.4.2尺寸 157
27.4.3力、伸长、滑动 157
27.4.4带的应力、承载能力的评价 160
27.4.5损失功率和效率 162
27.5预紧力的产生和调节 163
27.5.1固定中心距下的套装伸长和带的缩短 163
27.5.2有效长度的定值增大 164
27.5.3恒定作用力的张紧轴和张紧轮 165
27.5.5预紧力的检测 166
27.6选型及其计算，计算例题 166
27.5.4自动张紧 166
27.6.1设计任务书（技术条件明细表） 167
27.6.2平型带传动 167
27.6.3三角带与圆型带传动 174
27.6.4齿形带传动 182
27.7可调带传动 188
27.7.1有级调节的带传动 188
27.7.2无级调节的带传动——通则 188
27.7.3平型带可调传动 188
27.7.4三角带可调传动——通则 188
27.7.5可调三角带传动的构件和结构形式 189
27.8第二十七章 参考文献 190
28.1概述，特性 193
第二十八章 摩擦轮传动 193
28.2结构形式和应用范围 194
28.2.1固定传动比的摩擦轮传动 194
28.2.2转向摩擦传动 195
28.2.3可调摩擦轮传动 196
28.3符号 200
28.4摩擦轮材料副、润滑剂 202
28.5摩擦力、摩擦系数，滑动率、润滑剂的影响 205
28.5.1摩擦力的产生 205
28.5.2滑动率 206
28.5.3摩擦系数曲线（滚动－滑动摩擦系数） 206
28.6压紧力的产生 207
28.7计算原理 208
28.7.1摩擦轮副的基本要素 208
28.7.3动力传递时的传动比i 209
28.7.4滚动运动，相对运动 209
28.7.2几何关系 209
28.7.5调节特性 211
28.7.6载荷、转矩、功率 211
28.7.7轴承力 212
28.7.8损失功率与效率 212
28.8选型、计算与承载能力 214
28.8.1摩擦轮传动设计任务书（技术条件明细表） 214
28.8.2滑动安全系数SB，SRmin，许用摩擦系数μuzul，有效摩擦系数μu 215
28.8.3表面负载 215
28.8.4磨损、寿命 217
28.8.5温升 218
28.9计算例题 218
28.10第二十八章 参考文献 220
第二十九章 摩擦离合器与摩擦制动器 220
29.1.1摩擦离合器 222
29.1概述——离合器与制动器 222
29.1.2摩擦制动器 224
29.2符号 224
29.3离合与制动过程 227
29.3.1操纵式离合器的工作过程 227
29.3.2制动的工作过程 232
29.4结构型式，特性 233
29.4.1鼓式离合器／制动器 233
29.4.2圆锥式离合器／制动器 236
29.4.3圆盘式与摩擦片式离合器／制动器 237
29.4.4带式离合器／制动器 241
29.5离合器和制动器的摩擦副、摩擦衬层 243
29.5.1干式与油式摩擦副 244
29.5.2摩擦系数μ，颤振倾向 244
29.6操纵机构 247
29.6.1操纵参数 247
29.5.3摩擦副的选择 247
29.6.2摩擦衬层磨损后的补偿调整 248
29.6.3接合机构，操纵力 248
29.7选型、确定尺寸、计算 250
29.7.1技术要求（设计任务书，技术条件明细表） 250
29.7.2初定主要参数 251
29.7.3摩擦副寿命（磨损量）LB的验算 252
29.7.4发热验算 253
29.8.2安全或启动打滑离合器 255
29.8特殊型式 255
29.8.1离心式离合器或制动器 255
29.8.3磁粉电磁离合器，磁流体电磁离合器 257
29.8.4夹紧制动器 257
29.8.5测功制动器 257
29.9计算图表与计算例题 258
29.10第二十九章 参考文献 266
30.1概述、应用、结构型式、名称 268
第三十章 超越离合器 268
30.1.1工作方式：形状闭锁式——摩擦闭锁式 269
30.1.2名称 271
30.2符号 271
30.3带拨爪闭锁机构的超越离合器 272
30.3.1结构型式、应用范围 272
30.3.2结构参数 273
30.3.3力，应力，制造型式 275
30.3.4计算例题 275
30.4带楔块闭锁机构的超越离合器 276
30.4.1结构型式，应用范围 276
30.4.2楔合式超越离合器的计算基础 281
30.4.3损伤极限，防范措施 284
30.4.4参数确定、结构、润滑 286
30.4.5计算例题 290
30.5第三十章 参考文献 291