机械零件 第3卷PDF电子书下载

目录 1

第二十三章 圆柱螺旋齿轮传动 1

23.1特性与应用 1

23.2符号 1

23.3螺旋齿轮副的几何关系 3

23.3.1螺旋齿轮副的基本要素 3

23.3.2渐开线螺旋齿轮副的接触关系 4

24.11.6例题：验算轿车驱动桥传动（准双曲面齿轮传动装置） 6

23.3.3滑动速度 6

23.3.4其他啮合参数 9

23.3.5给定z1，z2，α与∑=90°时用图解法确定螺旋角 9

23.3.6螺旋齿轮的变位 10

23.4轮齿载荷、载荷分布、轴承载荷 10

23.5损耗功率与效率 12

23.5.1总损耗功率与总效率 12

23.5.2啮合损耗功率PVz与啮合效率ηz 12

23.6承载能力计算与参数计算 13

23.6.1滑动磨损验算 13

23.6.2胶合验算 15

23.6.3齿根承载能力验算 16

23.6.4∑=90°时的参数估算 17

23.7材料、加工、润滑 18

23.8计算例题 18

23.9第二十三章 参考文献 20

第二十四章 锥齿轮传动、准双曲面齿轮传动、冠状齿轮传动 20

24.1特性、结构形式、应用 21

24.1.1锥齿轮 21

24.1.2准双曲面齿轮（交错轴锥齿轮副） 23

24.1.3冠状齿轮 23

24.1.4锥形圆柱齿轮 24

24.2符号 24

24.3锥齿轮啮合几何关系 26

24.3.1锥齿轮副 27

24.3.2锥齿轮齿形 28

24.3.3基本齿廓、变位与齿廓修整 29

24.3.4齿线形状、螺旋角 31

24.3.5锥面 31

24.3.6中间锥当量圆柱齿轮 33

24.3.7模数 33

24.3.8齿面的滑动与滚动 33

24.4啮合误差与公差、啮合检查、侧隙 33

24.4.1轮体公差与装配公差 33

24.4.2接触斑点、啮合公差 35

24.4.3齿厚、侧隙 36

24.5锥齿轮加工 39

24.5.1无屑成形 39

24.5.2切削成形 39

24.6锥齿轮的材料与热处理 41

24.7结构设计、润滑轴承载荷 41

24.8损耗功率与效率 43

24.9锥齿轮传动装置的设计计算 43

24.9.1给定参数，设计任务书 44

24.9.2∑=90°时直径与齿宽的初算 44

24.9.3齿数z1与模数的选用 44

24.9.4草图绘制、其他啮合参数 45

24.10承载能力验算、计算表、例题 45

24.10.1计算方法 46

24.10.2一般影响量 49

24.10.3点蚀承载能力 52

24.10.4齿根承载能力 53

24.10.5胶合（热胶合）承载能力 54

24.11准双曲面齿轮传动（交错轴锥齿轮传动） 55

24.11.1准双曲面齿轮的啮合几何关系 55

24.10.6冷胶合危险的评定 55

24.10.7抗磨损承载能力 55

24.11.2摩擦系数、损耗功率与效率 59

24.11.3支承方式、结构设计、润滑 59

24.11.4准双曲面齿轮传动的设计与计算 59

24.11.5承载能力验算、计算程式、例题 59

24.12第二十四章 参考文献 64

第二十五章 蜗杆传动 66

25.1概论 66

25.1.1特性与应用 66

25.1.2配对类型、齿面形状 67

25.1.3承载能力极限与工作特性 69

25.2符号 72

25.3圆柱蜗杆的几何关系（轴间角∑=90°时） 75

25.3.1主要尺寸和啮合参数 76

25.3.3接触线的确定 78

25.3.2啮合几何关系——蜗杆齿面的计算公式 78

25.4轮齿载荷、载荷分布、轴承载荷 80

25.4.1外载荷，应用系数KA 80

25.4.2内载荷与载荷分布 80

25.4.3轴间角∑=90°时的轮齿载荷分量 81

25.4.4轴承载荷 81

25.5损耗功率与效率 82

25.5.1总损耗功率与总效率 82

25.5.2在轴间角∑=90°时的啮合损耗功率Pvz与啮合效率ηz 83

25.5.3轮齿摩擦系数μz=tanρz 83

25.5.4空载损耗功率Pvo 84

25.5.5由轴承载荷所致的损耗功率PvLP 85

25.6承载能力的计？与验算 85

25.6.1概略计算 85

25.6.2温度安全系数ST的验算 87

25.6.3点蚀安全系数SH与磨损安全系数Sw的验算 88

25.6.4齿根弯曲安全系数SF的验算 92

25.6.5挠曲安全系数Sδ的验算 93

25.7结构设计、制造、精度、材料、润滑、装配 94

25.7.1蜗杆传动的零件设计 94

25.7.2制造 97

25.7.3精度、检验、接触斑点、侧隙 98

25.7.4材料 99

25.7.5润滑 101

25.8例题与计算程式 102

25.9第二十五章 参考文献 103

第二十六章 链传动 106

26.1概述、特性 106

26.2结构形式、应用 107

26.3符号 112

26.4运动学 114

26.4.1多边形效应、瞬时传动比 114

26.4.2链条伸长后的运动，最大齿数 116

26.4.3链传动的振动 117

26.5链条和链轮上的力，轴承力 118

26.5.1由传递功率产生的圆周力（额定圆周力） 118

26.5.2附加外载荷，工作状况系数fB 119

26.5.3预紧力Fv 119

26.5.4离心力分量Ff 119

26.5.5由链条振动产生的力，多边形力 119

26.5.6撞击力FA 120

26.5.7计算用的主要力 121

26.5.8轴承力 122

26.6损耗功率与效率 122

26.6.1铰链摩擦与铰链效率 122

26.6.2链条元件上的其他摩擦损失 123

26.6.3冲击损失、冲击损失效率 123

26.7.2套筒滚子链的承载能力 124

26.7.1链轮 124

26.6.5空载运转损失Pvo 124

26.7承载能力、强度验算 124

26.6.4由轴承载荷所致的损失功率PvLP 124

26.7.3齿形链的应力 126

26.8主要参数、计算、设计 126

26.8.1链传动的一般关系式 127

26.8.2滚子链、套管和套筒滚子链传动的特点 129

26.8.3齿形链传动的特点 131

26.8.4材料、润滑、链条传动——典型结构 132

26.9选型与计算、计算例题 134

26.9.1链传动的设计任务书（技术要求明细表） 134

26.9.2套筒滚子链传动的计算 135

26.9.3滚柱式铰链的齿形链传动的计算 139

26.9.4输送链与起重链的承载能力 141

26.10.1应用，特性 142

26.10可调链传动 142

26.10.2结构型式、构件 145

26.11第二十六章 参考文献 147

第二十七章 带传动 150

27.1概况，特性 150

27.2结构形式、应用范围 151

27.3符号 154

27.4一般公式、特性值 155

27.4.1运动学 155

27.4.2尺寸 157

27.4.3力、伸长、滑动 157

27.4.4带的应力、承载能力的评价 160

27.4.5损失功率和效率 162

27.5预紧力的产生和调节 163

27.5.1固定中心距下的套装伸长和带的缩短 163

27.5.2有效长度的定值增大 164

27.5.3恒定作用力的张紧轴和张紧轮 165

27.5.5预紧力的检测 166

27.6选型及其计算，计算例题 166

27.5.4自动张紧 166

27.6.1设计任务书（技术条件明细表） 167

27.6.2平型带传动 167

27.6.3三角带与圆型带传动 174

27.6.4齿形带传动 182

27.7可调带传动 188

27.7.1有级调节的带传动 188

27.7.2无级调节的带传动——通则 188

27.7.3平型带可调传动 188

27.7.4三角带可调传动——通则 188

27.7.5可调三角带传动的构件和结构形式 189

27.8第二十七章 参考文献 190

28.1概述，特性 193

第二十八章 摩擦轮传动 193

28.2结构形式和应用范围 194

28.2.1固定传动比的摩擦轮传动 194

28.2.2转向摩擦传动 195

28.2.3可调摩擦轮传动 196

28.3符号 200

28.4摩擦轮材料副、润滑剂 202

28.5摩擦力、摩擦系数，滑动率、润滑剂的影响 205

28.5.1摩擦力的产生 205

28.5.2滑动率 206

28.5.3摩擦系数曲线（滚动－滑动摩擦系数） 206

28.6压紧力的产生 207

28.7计算原理 208

28.7.1摩擦轮副的基本要素 208

28.7.3动力传递时的传动比i 209

28.7.4滚动运动，相对运动 209

28.7.2几何关系 209

28.7.5调节特性 211

28.7.6载荷、转矩、功率 211

28.7.7轴承力 212

28.7.8损失功率与效率 212

28.8选型、计算与承载能力 214

28.8.1摩擦轮传动设计任务书（技术条件明细表） 214

28.8.2滑动安全系数SB，SRmin，许用摩擦系数μuzul，有效摩擦系数μu 215

28.8.3表面负载 215

28.8.4磨损、寿命 217

28.8.5温升 218

28.9计算例题 218

28.10第二十八章 参考文献 220

第二十九章 摩擦离合器与摩擦制动器 220

29.1.1摩擦离合器 222

29.1概述——离合器与制动器 222

29.1.2摩擦制动器 224

29.2符号 224

29.3离合与制动过程 227

29.3.1操纵式离合器的工作过程 227

29.3.2制动的工作过程 232

29.4结构型式，特性 233

29.4.1鼓式离合器／制动器 233

29.4.2圆锥式离合器／制动器 236

29.4.3圆盘式与摩擦片式离合器／制动器 237

29.4.4带式离合器／制动器 241

29.5离合器和制动器的摩擦副、摩擦衬层 243

29.5.1干式与油式摩擦副 244

29.5.2摩擦系数μ，颤振倾向 244

29.6操纵机构 247

29.6.1操纵参数 247

29.5.3摩擦副的选择 247

29.6.2摩擦衬层磨损后的补偿调整 248

29.6.3接合机构，操纵力 248

29.7选型、确定尺寸、计算 250

29.7.1技术要求（设计任务书，技术条件明细表） 250

29.7.2初定主要参数 251

29.7.3摩擦副寿命（磨损量）LB的验算 252

29.7.4发热验算 253

29.8.2安全或启动打滑离合器 255

29.8特殊型式 255

29.8.1离心式离合器或制动器 255

29.8.3磁粉电磁离合器，磁流体电磁离合器 257

29.8.4夹紧制动器 257

29.8.5测功制动器 257

29.9计算图表与计算例题 258

29.10第二十九章 参考文献 266

30.1概述、应用、结构型式、名称 268

第三十章 超越离合器 268

30.1.1工作方式：形状闭锁式——摩擦闭锁式 269

30.1.2名称 271

30.2符号 271

30.3带拨爪闭锁机构的超越离合器 272

30.3.1结构型式、应用范围 272

30.3.2结构参数 273

30.3.3力，应力，制造型式 275

30.3.4计算例题 275

30.4带楔块闭锁机构的超越离合器 276

30.4.1结构型式，应用范围 276

30.4.2楔合式超越离合器的计算基础 281

30.4.3损伤极限，防范措施 284

30.4.4参数确定、结构、润滑 286

30.4.5计算例题 290

30.5第三十章 参考文献 291