译者序 1
绪论 1
第五版序 3
第一章 基本原理 3
第四版序 5
1.静力平衡 5
2.工程材料 5
3.拉伸和压缩应力 6
4.拉力与压力的国际(SI)单位 8
5.力和质量 9
6.拉伸和压缩中的静不定问题 11
7.重心 12
8.梁的弯曲 13
9.惯性矩 17
10.惯性矩轴的转换 19
11.叠加原理 20
12.补充的梁的方程 22
13.梁的挠度 24
14.铸件肋条的作用 26
15.剪应力 32
16.梁内的横向剪应力 33
17.剪力和弯矩图 39
18.细长压杆或细长柱 42
19.在任意给定方向上的应力 46
20.莫尔(Mohr)圆 48
21.在两个方向上的应力和变形 53
22.由剪应力引起的梁的挠度 55
23.St.温纳特(Venant)原理 56
习题 58
第二章 工作应力 87
1.应力—应变图 88
2.形状突变引起的应力集中 91
3.应力集中系数 93
4.材料的持久极限 102
5.工作断口的检查 103
6.影响疲劳强度的因素 104
7.失效的型式。韧性材料和脆性材料 107
8.具有稳定应力的韧性材料 108
9.破坏的最大剪力理论 109
10.在两个方向上的正应力 111
11.米塞斯—亨克(Mises—Hencky)理论或变形能理论 112
12.具有对称循环应力的韧性材料 115
13.具有静应力和交变应力联合作用的韧性材料 116
14.疲劳中的积累损伤。米勒(Miner)公式 120
15.快速试验确定疲劳寿命 122
16.修正的古德曼(Goodman)图 123
17.具有稳定应力的脆性材料 124
18.具有交变载荷的脆性材料 127
19.对应力集中的敏感性 127
20.安全系数 128
习题 130
第三章 轴 144
1.圆轴的扭转 146
2.传递的功率 151
3.最大静剪应力 153
4.传动轴设计的ASME标准(ASME Code) 153
5.载荷为交变时的最大剪力理论 156
6.轴的米塞斯—亨克理论 158
7.键 159
8.应力集中 162
9.联轴器 165
10.两个平面内的弯曲载荷 168
11.三支点轴 169
12.曲轴 171
13.旋转轴的临界速度 173
14.非均匀直径轴的挠度 175
15.根据弹性能求轴的转角 178
16.非圆轴的扭转 178
17.宽矩形杆的扭转 180
18.矩形杆的扭转，一般情况 182
19.组合截面 184
20.薄壁管 186
21.轴所用的材料 188
习题 191
第四章 弹簧 215
1.螺旋弹簧 217
2.弹簧材料的性质 220
3.最小体积材料的螺旋弹簧。静载荷 226
4.热成形弹簧 230
5.螺旋弹簧的最佳设计 231
6.弹簧的疲劳 234
7.交变载荷的设计 236
8.压缩弹簧的压曲 239
9.螺旋弹簧的振动或颤动 239
10.工业用弹簧的公差 240
11.压缩弹簧的支承圈的作用 241
12.螺旋拉伸弹簧 242
13.矩形钢丝的螺旋弹簧 244
14.受有扭转载荷的螺旋弹簧 246
15.板弹簧 249
16.用弹簧积聚能量 252
17.贝列维(Belleville)弹簧 253
18.橡皮弹簧 255
习题 261
第五章 螺纹 271
1.螺纹的种类 271
2.标准螺纹 273
3.统一标准螺纹 277
4.美国国家标准螺纹 278
5.标号 279
6.公制(SI)螺纹 279
7.初应力的作用 282
8.补充的设计依据 286
9.动力螺旋 288
10.螺旋副的摩擦 294
11.应力集中 294
12.防松螺母 297
13.材料和制造方法 298
14.由冲击载荷引起的应力 300
15.松弛 302
习题 303
第六章 皮带、离合器、制动器及链 309
1.三角胶带 311
2.三角胶带传动的设计 314
3.不等直径带轮的中心距离 320
4.带轮直径不相等时的设计 321
5.其他类型的胶带 324
6.圆盘离合器 326
8.锥形离合器 330
7.圆盘制动器 330
9.带式制动器 332
10.有短闸瓦的块式制动器 336
11.枢支长闸瓦块式制动器 337
12.带有枢轴的对称闸瓦制动器 344
13.衬片压力 345
14.制动器的发热 346
15.滚子链 347
16.滚子链的传递功率 349
17.滚子链的擦伤 353
18.滚子链的润滑 355
19.多边形作用 355
20.无声链 356
习题 357
第七章 焊接与铆接 371
1.焊接加工 372
2.熔融焊 373
3.熔焊强度 374
4.偏心承载的焊缝——静载荷 376
5.焊缝的应力集中 382
6.残余应力——可焊性 383
7.焊接焊条 384
8.对于变动载荷的计算 387
9.电阻焊 389
10.其他焊接 391
11.软焊与硬焊 392
12.炉内硬焊 394
13.具有中心载荷的铆接 395
14.铆钉应力 396
15.圆筒形壳体中的应力 397
16.带有偏心载荷的铆接 401
17.粘合 405
习题 407
第八章 润滑 417
1.粘度和牛顿定律 419
2.彼得罗夫(Petroff)轴承公式 420
3.承受载荷的轴颈轴承 424
4.轴颈轴承的载荷和摩擦曲线 426
5.轴承的热平衡 432
6.油膜温度及最小油膜厚度的设计 437
7.压油润滑轴承 439
8.粘度的测量 441
9.粘度指数 446
10.Zn／P曲线 448
11.轴承材料 450
12.轴承的载荷 454
13.轴承的结构 454
14.间隙和油槽 456
15.弹性匹配 460
16.干摩擦 460
17.边界润滑或薄膜润滑 463
18.混合润滑或半液体润滑 464
习题 466
第九章 球轴承和滚子轴承 472
1.球轴承的结构和类型 472
2.球轴承的选择 474
3.轴向载荷的影响 479
4.变载荷的设计 481
5.静载能力 484
6.球轴承的摩擦和润滑 484
7.轴承材料和表面光洁度 486
8.球轴承的安装 487
9.容许的不同心度 489
10.不经磨削的球轴承 490
11.滚动元件轴承的相对优点 491
12.滚子轴承 491
13.圆柱体之间的接触应力 493
14.弹性流体动力润滑 496
习题 497
第十章 正齿轮 501
1.引言 503
2.齿轮传动的基本定律 504
3.渐开线齿轮轮齿的运动学 506
4.摆线齿轮轮齿 509
5.轮齿的节距 510
6.SI单位制中的齿节距 512
7.齿轮传动的标准制 514
8.制造方法 516
9.齿轮的精加工方法 519
10.传递的载荷 520
11.正齿轮轮齿的抗弯能力 521
12.正齿轮轮齿的齿形系数或刘易士(Lewis)系数 523
13.抗磨损极限载荷 525
14.动载荷 528
15.齿轮上的误差 529
16.弹性常数和有效质量 531
17.动载荷设计公式 533
18.有效质量的减少 536
19.动载荷的SI单位制 537
20.接触中的轮齿对数 539
21.齿轮材料 542
22.轮齿破损 543
23.齿轮的润滑和安装 544
24.轮齿载荷的决定 545
25.齿侧隙 546
26.齿轮的尺寸标注 548
27.轮齿的根切 548
28.长、短齿顶的齿轮传动 550
29.内齿轮或环状齿轮 553
30.轮系的速比 554
31.行星轮系 557
习题 560
第十一章 圆锥齿轮、蜗杆蜗轮和螺旋齿轮 571
1.直齿圆锥齿轮 573
2.圆锥齿轮的弯曲强度 573
3.抗磨损极限载荷 动载荷 575
4.圆锥齿轮轮齿上的载荷 579
5.螺旋圆锥齿轮 581
6.蜗轮、蜗杆 582
7.蜗杆、蜗轮的几何关系 583
8.蜗杆蜗轮传动的功率容量 588
9.蜗杆蜗轮减速装置的热容量 592
10.螺旋齿轮 595
11.螺旋齿轮的节径 598
12.当量齿数 599
13.配对齿轮的中心距 599
14.螺旋齿轮轮齿上的载荷 602
15.平行轴上的螺旋齿轮的弯曲强度、动载荷和磨损 603
16.交叉轴螺旋齿轮的承载能力 605
习题 605
1.厚壁圆筒中的应力 610
第十二章 其他机械零件 610
2.热压及压配合的应力 613
3.压配合引起的应力集中 616
4.圆盘飞轮的应力 618
5.具有辐条与轮缘的飞轮 620
6.飞轮的必要性 623
7.弹性体的碰撞 626
8.用能量法求碰撞应力 628
9.由下落重物所产生的力 633
10.重物对梁的冲击 635
11.密封垫与密封 636
12.静负荷的密封垫设计 639
13.钢丝绳 644
14.曲梁 650
15.矩形截面的曲梁 653
16.圆形截面的曲梁 656
17.曲梁的角偏转 656
18.凸轮 657
19.带中间滚子从动件的平板凸轮 660
20.带中间滚子从动件凸轮的制造 663
21.带平面从动件的平板凸轮 665
22.玻利达(Polydyne)凸轮 666
23.凸轮设计要点 667
24.卡环 668
25.平板 669
习题 673
第十三章 尺寸的标注和零件图 686
1.尺寸的标注 686
2.重复尺寸 687
3.最大实体的间隙配合尺寸 688
4.最小实体的压配合尺寸 689
5.单向公差和双向公差 690
6.标准圆柱体的配合 691
7.不同轴度 693
8.累积尺寸和非累积尺寸标注法 693
9.孔中心尺寸的标注。实际位置尺寸的标注 695
10.用定位千分表检查孔的位置。零件的边缘作基准 699
11.取孔的中心作为基准时的检查 703
12.零公差的应用 705
13.三平面基准的概念。几何公差 706
14.辅助基准 709
15.锥形的尺寸标注 710
16.装配尺寸 712
17.SI制中的公差 713
18.推荐的数列 714
19.表面粗糙度 716
20.零件图 723
习题 725
第十四章 工程材料 730
1.拉伸试验 730
2.钢的物理结构 733
3.机械结构用钢的类型 735
4.碳钢及合金钢的编号法 737
5.普通碳素钢 742
6.合金钢 746
7.高强度低合金钢(HSLA) 750
8.钢的成本 750
9.钢的热处理 751
10.热处理引起的残余应力 754
11.渗碳和氮化 757
12.火焰淬火 758
13.形变硬化 759
14.硬度 760
15.切削加工性 763
16.晶粒尺寸 763
17.腐蚀 765
18.腐蚀的防护 766
19.不锈钢 768
20.磨损 770
21.高温的短期作用 772
22.高温下钢的蠕变 774
23.铸铁 775
24.可锻铁。球铁 779
25.铸钢 780
26.工具钢 783
27.铝合金 783
28.合金编号及处理符号 784
29.成分及机械性能 786
30.镁合金 786
31.铜合金 789
32.压铸合金 796