目录 1
第一章 金属塑性成形原理实验 1
§1-1真实应力－应变曲线的绘制 1
§1-2摩擦系数的测定 3
§1-3镦粗变形和接触表面应力分布 6
§1-4挤压变形和挤压力 8
§1-5直观塑性法应用 9
§1-6静水压力对塑性的影响 10
第二章 锻造工艺学实验 12
§2-1镦粗和拔长时的金属流动 12
§2-2冲孔时金属流动的研究 13
§2-3模锻时飞边槽对金属充填模膛和变形力的影响 15
§2-4模锻时折纹的研究 17
§2-5锻造对金属组织和性能的影响 19
§2-6局部镦粗规则的验证 20
§3-1冲模的构造、安装和调试 23
第三章 冲压工艺学实验 23
§3-2冲裁模间隙对冲裁件质量和冲裁力的影响 24
§3-3弯曲件的回弹及其数值测定 25
§3-4拉深系数和拉深力的测定 27
§3-5板料冲压性能的测定 28
§3-6板料冲压成形极限实验 30
第四章 曲柄压力机实验 34
§4-1曲柄压力机技术参数和精度检验 34
§4-2曲柄压力机滑块位移、速度和曲轴转角的测试 37
§4-3开式压力机机身应力、变形和刚度的测定 39
§4-4曲柄压力机功能的测定 41
§4-5摩擦离合器－制动器性能试验 46
附录1采集程序 49
附录2利用电子计算机计算温升曲线的基本原理 50
§4-6制动器制动力矩的测定 52
§4-7曲柄压力机综合测试及数据计算机处理 56
附录 CX-1微机信号分析仪原理 59
§5-1液压机机身应力的测定 60
第五章 液压机实验 60
§5-2液压机工作缸外壁应力测试 61
§5-3液压机运动和动力参数的测定 64
第六章 锻锤实验 67
§6-1示功图的测定和性能分析 67
§6-2锻锤打击速度、打击力的测定 68
§6-3锻锤打击能量的测定 72
第七章 锻压机械液压传动实验 74
§7-1液压系统的压力损失、液压元件压力损失的测定 74
§7-2液压元件拆装实验 76
§7-3油泵性能测试 77
§7-4溢流阀静态与动态性能试验 79
§7-5节流调速系统性能试验 81
§7-6容积调速系统性能试验 85
§7-7液压伺服控制原理试验 87
第八章 锻压测试技术实验 91
§8-1电阻应变片的选择与粘贴 91
§8-2电阻应变片灵敏系数的测定及电桥的加减特性 92
§8-3静态、动态应变测试仪器的使用 95
附录1静态应变仪的工作原理 97
附录2动态应变仪的工作原理 98
附录3光线示波器的结构原理 98
§8-4230kN开式曲柄压力机机身模型应力测试 99
§8-5传感器的标定 105
§8-6构件的静态应力测定 107
§8-7多种力参量的测定 108
第九章 锻压机械自动控制实验 111
§9-1异步电动机起动控制电路实验 111
§9-2异步电动机正反转控制电路实验 112
§9-3异步电动机的制动控制电路实验 113
§9-4基本逻辑型顺序控制器控制电路实验 114
§9-5步进式顺序控制器电路实验 115
§9-6汇编语言程序设计实验 117
§9-7Z80PIO可编程序输入／输出接口实验 120