绪言 1
第一篇 钢铁材料生产概述 2
第一章 炼铁和炼钢 2
第一节 炼铁 2
第二节 炼钢 4
第二章 冶金加工产品 10
第一节 冶金加工产品的主要种类及生产方法 10
第二节 钢的分类和常用钢牌号 13
第二篇 金属学与热处理 15
第三章 金属的机械性能及试验方法 15
第一节 强度、塑性和拉力试验 15
第二节 硬度及硬度试验 17
第三节 韧性和冲击试验 22
第四节 金属疲劳的概念 24
第四章 金属的晶体结构与结晶 27
第一节 金属的晶体结构 27
第二节 金属的实际结构和晶体缺陷 31
第三节 金属的结晶 33
第五章 合金的结构与二元合金平衡图 39
第一节 合金的相结构 39
第二节 二元合金平衡图的建立 43
第三节 二元合金平衡图的分析 44
第四节 合金性能与平衡图的关系 52
第一节 铁碳合金的基本相 54
第六章 铁碳合金平衡图 54
第二节 Fe-Fe3C平衡图的分析 55
第三节 铁碳合金的性能与组织成分间的关系 62
第七章 金属的塑性变形与再结晶 64
第一节 金属的塑性变形 64
第二节 合金的塑性变形与强化 67
第三节 塑性变形对金属组织和性能的影响 69
第四节 冷变形金属在加热时组织和性能的变化 71
第八章 钢的热处理 75
第一节 钢在加热时的组织转变 75
第二节 奥氏体在冷却时的转变 77
第三节 钢的退火与正火 87
第四节 钢的淬火 90
第五节 淬火钢的回火 98
第六节 钢的淬透性 103
第七节 钢的表面淬火 108
第八节 化学热处理 110
第三篇 常用的金属材料 119
第九章 碳素钢 119
第一节 概述 119
第二节 碳素结构钢 120
第三节 碳素工具钢 123
第四节 碳钢的选用 124
第十章 合金钢 128
第一节 合金元素在钢中的作用 128
第二节 合金钢的分类和牌号表示方法 135
第三节 合金结构钢 137
第四节 合金工具钢和高速工具钢 143
第五节 特殊钢 152
第六节 选用材料的一般原则 156
第十一章 粉末冶金与硬质合金 159
第一节 粉末冶金 159
第二节 硬质合金 161
第十二章 铸铁 165
第一节 铸铁的石墨化及影响因素 165
第二节 灰口铸铁 167
第三节 球墨铸铁 170
第四节 其它铸铁简介 171
第一节 金属磁性材料 173
第二章 金属磁性材料与精密合金 173
第二节 精密合金 176
第十四章 有色金属 181
第一节 铜及铜合金 181
第二节 铝及铝合金 191
第三节 滑动轴承合金 199
第四节 其它有色金属 202
第十五章 电镀和化学涂覆 207
第一节 电镀 207
第二节 金属的热浸涂覆和化学涂覆 210
第三节 电镀和化学涂覆标记 211
第一节 砂型铸造 213
第十六章 铸造 213
第四篇 热加工基础 213
第二节 合金的铸造性能 224
第三节 常用合金的熔铸特点 229
第四节 铸件图与铸件的结构工艺性 232
第五节 特种铸造 240
第十七章 锻压 251
第一节 锻造概论 251
第二节 自由锻 255
第三节 模锻 267
第四节 板料冲压 274
第五节 锻压新工艺简介 279
第十八章 焊接 284
第一节 电弧焊 285
第二节 气焊与气割 295
第三节 电阻焊 298
第四节 钎焊 301
第五节 其它焊接方法简介 307
第六节 常用金属材料的焊接 307
第七节 焊件的结构工艺性 312
第八节 金属的无损探伤检验 314
附录 318
1.常用钢的热处理规范 318
2.图纸中标注热处理技术条件时采用的符号 320
3.电镀和涂覆代号表 320
主要参考书目 322