第一章 概述 1
一 液压技术及其应用 1
（一）液压技术概况 1
（二）液压系统组成 2
二液压设备特点 4
三液压设备维护要点 5
四液压备件管理要点 7
第二章 液压管道安装与调试 9
一 安装前准备工作 9
（一）技术资料准备与熟悉 9
（二）物资准备 9
（三）进行质量检查 10
（四）液压元件的拆洗与测试 13
二 液压管道安装要求 17
（一）钢管配管方法与安装要求 18
（二）紫铜管配管方法与安装要求 23
（三）高压软管配管方法与安装要求 24
（四）管接头安装要求 28
（五）法兰盘安装要求 29
（六）吸油管安装要求 29
（七）回油管安装要求 30
三 液压件安装要求 31
（一）液压泵安装要求 31
（二）液压缸安装要求 31
（三）液压阀安装要求 32
（四）蓄能器安装要求 33
四 液压系统清洗 33
五 液压系统调试 35
（一）调试目的与内容 35
（二）调压方法与注意事项 36
第三章 液压设备保养与修理 41
一 液压系统使用保养要求 41
二 定期维护内容与要求 46
三 液压件修理 50
（一）更换维修法 51
（二）液压件可修理内容与方法 51
（三）液压元件修理测试的主要内容 55
四 设备液压部分的修理 59
第四章 液压油污染与控制 61
一 液压油污染的原因与危害 61
二 液压油的合理使用 64
（一）选择液压油粘度的依据 64
（二）液压油的使用要求 65
（三）合理选用油品 66
三 液压油污染度标准 67
（一）液压油污染度标准 67
（二）液压油污染管理标准 69
（三）机床液压油污染劣化标准 69
四 控制液压油污染的措施 69
（一）控制工作油的温度 69
（二）合理选择过滤精度 71
（三）加强现场管理 74
（四）加强油料管理 78
（五）改进油箱结构 78
（六）改进或完善液压油的过滤系统 79
五 应用油污状态监测技术 82
（一）压力过滤 82
（二）回油过滤 82
一 密封装置的作用与要求 85
第五章 密封件设计使用与保官 85
二 密封不良的原因与后果 89
三 常用密封件使用安装要求 90
（一）O形密封圈 90
（二）Yx形密封圈 97
（三）Y形密封圈 102
（四）防尘圈 102
（五）油封 104
（一）测绘与设计要求 105
四 密封件结构测绘与设计 105
（二）常用密封件结构测绘与设计 107
五 密封件使用寿命与保管 115
第六章 液压系统故障诊断步骤与方法 119
一 液压系统故障产生的特征 120
（一）不同运行阶段的故障特征 120
（二）偶发事故性故障 122
二 故障诊断步骤与方法 122
（一）故障诊断步骤 122
（二）故障诊断方法 123
三 查定故障部位的方法 127
（一）应用方框图 127
（二）应用鱼刺图 129
（三）按液压传动系统图分析故障原因 129
（四）应用逻辑流程图 141
四 建立故障档案 141
一 液压泵故障原因与消除对策 144
第七章 常用液压件故障原因与消除对策 144
二 液压缸故障原因与消除对策 155
三 液压阀故障原因与消除对策 162
（一）压力控制阀故障原因与消除对策 162
（二）方向控制阀故障原因与消除对策 173
（三）流量控制阀故障原因与消除对策 180
（四）压力继电器故障原因与消除对策 185
第八章 液压系统常见故障及排除方法 186
一 振动和噪声 186
（一）液压元件的合理选择 186
（二）液压泵吸油管路的气穴现象 187
（三）液压泵的吸空现象 188
（四）液压泵的噪声与控制 192
（五）排油管路和机械系统的振动 197
（六）液压系统噪声的衰减、阻尼和隔离 199
二 液压冲击 205
（二）节流缓冲装置失灵引起的液压冲击 207
（一）液流换向时产生的冲击 207
（三）液压冲击的原因分析及冲击影响 211
（四）减小液压冲击的基本原则 213
三 气穴与气蚀 214
四 “爬行” 216
（一）驱动刚性差引起的“爬行” 217
（二）液压元件内零件磨损、间隙大引起的“爬行” 220
（三）摩擦阻力变化引起的“爬行” 222
五 液压卡紧 224
（一）径向力不平衡引起的液压卡紧 225
（二）油液中极性分子的吸附作用 227
（三）油液中杂质楔入间隙 227
六 温度过高 228
（一）液压系统温升过高的危害 229
（二）液压系统油温过高的原因分析及排除 230
（一）输不出压力油 238
一 能源装置故障的诊断与排除 238
第九章 液压回路故障的诊断与排除 238
（二）初始启动不吸油 241
（三）回路设计不周，导致温度过高 242
（四）双泵合流激发流体噪声 244
（五）油箱振动 246
二 压力控制回路故障的诊断与排除 247
（一）系统调压与溢流不正常 249
（二）减压阀阀后压力不稳定 258
（三）顺序动作回路工作不正常 261
三 速度控制回路故障的诊断与排除 269
（一）节流阀前后压差小致使速度不稳定 271
（二）调速阀前后压差过小 272
四 方向控制回路故障的诊断与排除 274
（一）滑阀没完全回位 276
（二）控制油路无压力 277
（三）换向阀选用不当引起的故障 278
（四）换向阀换向滞后引起的故障 279