前言 3
绪论 7
第一章 工艺准备工作 9
1-1 概述 9
1-2 编制工艺规程的基本概念 9
1-3 生产类型对编制工艺规程的影响 10
1-4 编制工艺规程的原始资料 11
1-5 编制工艺规程的步骤 12
1-7 工艺规程的主要形式 14
1-6 工艺规程在生产中的重要性 14
第一篇 导磁体制造 18
第二章 直流导磁体制造 18
2-1 概述 18
2-2 直流导磁体的制造工艺过程 19
2-3 影响机械加工精度的因素 21
2-4 影响机械加工光洁度的因素 22
2-5 工艺基准及其选择 25
2-6 夹具设计的基本原理 27
第三章 交流导磁体制造 38
3-1 概述 38
3-2 冲片 40
3-3 冲模 44
3-4 清除冲片毛刺 54
3-5 退火 54
3-6 冲片表面绝缘 55
3-7 导磁体的组合 57
3-8 固装短路环 58
3-9 导磁体极面加工 59
3-10 由带材卷成的导磁体 60
3-11 结构的工艺性 61
第二篇 导电零件制造 63
第四章 触头及接触零件的制造 63
4-1 概述 63
4-2 块状触头制造工艺 64
4-3 板料冲压触头和接触零件的制造工艺 68
4-4 弯曲模设计的基本原理 74
4-5 板料拉伸的触头和触头零件的制造工艺 76
4-6 具有镶头触头的制造 80
4-7 组合触头的制造工艺 83
4-8 触头和接触零件的结构工艺性 84
第五章 大电流线圈和硬软电连接线的制造 85
5-1 概述 85
5-2 工艺过程举例 87
5-3 绕制大电流线圈的设备及方法 89
5-4 大电流线圈的接线头及母线的弯折 90
5-6 匝间及外部绝缘 92
5-5 大电流线圈的切削制造 92
5-7 电连接线的切断和端头绝缘的清除 93
5-8 出线头及线端绝缘包扎 93
5-9 导电零件的焊接 94
5-10 结构工艺性 100
第六章 电磁线线圈的制造 100
6-1 概述 100
6-2 工艺过程举例 102
6-3 骨架的制造 104
6-4 线圈的绕制 106
6-5 焊接出线头及包扎 113
6-6 线圈的浸渍及涂漆 113
6-7 特种线圈的工艺特点 122
6-8 技术检验 123
6-9 线圈的结构工艺性 124
第七章 电阻元件的制造 127
7-1 电阻元件的分类和一般要求 127
7-2 电阻线或带所制电阻元件 128
7-3 冲制和铸造的电阻元件的制造 132
7-4 电阻元件的检验 133
7-5 电阻元件的结构工艺性 134
第三篇 绝缘零件制造 135
第八章 塑料零件制造 135
8-1 概述 135
8-2 塑料零件的工艺过程举例 136
8-3 压制设备 137
8-4 压模 139
8-5 热压塑料压制前的准备工作 146
8-6 压制材料的定量及装入压模 149
8-7 压制的工艺规范 150
8-8 热压塑料零件质量分析 151
8-9 热压塑料的压铸 153
8-10 塑料零件成型后的加工和处理 154
8-11 冷压塑料零件制造 155
8-12 安全技术 156
8-13 塑胶零件的结构工艺性 157
9-1 概述 158
第九章 层压绝缘零件制造 158
9-2 圆筒形零件的制造工艺 160
9-3 模压分层绝缘零件的制造 163
9-4 成型零件的压制 165
9-5 影响层压绝缘零件质量的因素 165
9-6 层压绝缘零件的结构工艺性 167
第十章 绝缘材料经机械加工制成的零件 168
10-1 概述 168
10-2 加工类别及加工的一般特征 169
10-3 切割 170
10-4 表面加工 171
10-5 孔加工 171
10-6 冲压 173
10-7 绝缘零件的干燥、浸渍及涂漆处理 174
10-8 零件的结构工艺性 177
第十一章 陶瓷零件的胶装和加工 177
11-1 概述 177
11-2 胶合剂 179
11-3 胶装工艺 183
11-4 陶瓷零件的机械加工和涂布半导体 184
11-5 结构工艺性 185
第十二章 高压绝缘套管制造 185
12-1 概述 185
12-2 电容套管管芯的卷制、加工和绝缘处理 186
12-3 电容套管的装配、胶装和灌绝缘胶 187
12-4 充油套管的装配 188
12-5 充油套管的注油及检验 190
第十三章 弹簧制造 191
13-1 概述 191
第四篇 弹簧制造和表面被复 191
13-2 螺旋弹簧的制造 192
13-3 片弹簧的制造 197
13-4 弹簧的热处理 197
13-5 弹簧表面被复 198
13-6 弹簧制造自动生产线 199
13-7 弹簧的检查和试验 200
13-8 影响弹簧质量的因素 201
13-9 结构工艺性 202
第十四章 表面被复 203
14-1 概述 203
14-2 金属镀层的选择 204
14-3 电镀前的清理工作 205
14-4 电镀的设备 208
14-5 电镀的工艺过程 209
14-6 镀层的检查 211
14-7 磷化 213
14-8 涂漆 214
14-9 其他表面被复的方法 215
第十五章 装配工艺的一般问题 218
15-1 概述 218
15-2 装配工艺文件 218
第五篇 装配工艺 218
15-3 装配类型与尺寸链计算 219
15-4 装配的组织形式 230
15-5 装配机械化 232
16-1 产品简介 233
16-2 油箱制造 233
第十六章 高压少油断路器的制造和装配工艺 233
16-3 油箱部件装配 237
16-4 产品装配工艺 239
16-5 出厂检验和试验 241
第十七章 接触器的装配工艺 242
17-1 概述 242
17-2 触头和灭弧室装配 243
17-3 电磁铁装配 245
17-4 总装配和检验 245
参考文献 247