目录 1
第一篇 电光源用金属材料 1
第一章 金属的结构和性质 1
1-1 金属的结构 1
1-2 金属的物理性质 3
1-2-1 金属的机械性质 3
1-2-2 金属的热性质 8
1-2-3 金属的电性质 11
1-3-1 化学活泼性 13
1-3 金属的化学性质 13
1-3-2 氧化-还原反应 14
1-4 金属的真空性质 15
1-5 合金 15
第二章 难熔金属与合金 17
2-1 难熔金属的一般特点 17
2-2 钨 17
2-2-1 钨的制取和加工 17
2-2-2 钨的物理性质 19
2-2-3 钨的化学性质 26
2-2-4 钨的应用 29
2-8-1 钼的物理性质 36
2-3 钼 36
2-3-2 钼的化学性质 37
2-3-3 钼的应用 38
2-4 钽和铌 43
2-4-1 钽和铌的物理性质 43
2-4-2 钽和铌的化学性质 44
2-4-3 钽和铌的应用 45
2-5 铼 47
2-5-1 铼的性质 47
2-5-2 铼的用途 48
2-6-1 钛和锆的性质 49
2-6 钛和锆 49
2-6-2 钛和锆的应用 50
第三章 非难熔金属与合金 51
3-1 非难熔金属的一般特点 51
3-2 镍 51
3-2-1 镍的物理性质 51
3-2-2 镍的化学性质 53
3-3 铁 53
3-3-1 铁的物理性质 53
3-3-2 铁的化学性质 54
3-4 镍和铁的应用 55
7-1-1 陶瓷的概念和一般特性 1 56
3-5 镍与铁的合金及其应用 57
3-5-1 可伐 58
3-5-2 双螺旋灯泡防爆保险丝 59
3-5-3 杜美丝 59
3-6 铜 61
3-6-1 铜的物理性质 61
3-6-2 铜的化学性质 61
3-6-3 铜的牌号及其应用 62
3-7 铝 64
3-7-1 铝的物理性质 64
3-7-2 铝的化学性质 64
3-7-3 铝的牌号及其应用 65
3-8 铜与铝的合金及其应用 67
4-1 碱金属 69
4-1-1 碱金属的物理性质 69
4-1-2 碱金属的化学性质 69
第四章 特殊用途的金属与合金 69
4-1-3 钠的提纯和分装 71
4-2 碱土金属 73
4-3 汞 74
4-3-1 汞的理化性质及应用 74
4-3-2 防止汞中毒措施 76
4-3-4 汞齐 77
4-3-3 汞的纯化 77
4-4 贵金属 81
4-5 稀土金属 82
4-6 镓、铟、铊 83
4-7 金属焊料 84
4-7-1 银焊料 84
4-7-2 铜焊料 86
4-7-3 镍焊料 86
4-7-4 锡铅焊料 86
5-1 电介质的结构和极化 87
第五章 电介质的结构和性质 87
第二篇 电光源用电介质材料 87
5-2 介电常数 89
5-3 电介质的导电性 89
5-4 介质损耗 91
5-5 介电强度 92
第六章 玻璃 94
6-1 玻璃的特征 94
6-2 玻璃的结构 96
6-3 玻璃的成分及其作用 99
6-4 玻璃的性质 103
6-4-1 玻璃的机械性质 103
6-4-2 玻璃的热性质 103
6-4-3 玻璃的电性质 108
6-4-4 玻璃的光学性质和真空性质 111
6-4-5 玻璃的化学稳定性 112
6-4-6 玻璃的析晶和失透 113
6-5 电光源常用玻璃 115
6-5-1 电光源用玻璃的要求 115
6-5-2 电光源玻璃的分类 116
6-6-1 玻璃的熔制过程 135
6-6 玻璃的熔制和成型 135
6-6-2 玻璃的主要成型特点 137
6-6-3 人工吹制玻壳 139
6-6-4 机器吹制玻壳 140
6-6-5 玻管和玻梗的拉制 141
6-6-6 玻壳和玻管的质量要求及检验 146
6-7 玻璃的应力和退火 146
6-7-1 玻璃中的应力 147
6-7-2 玻璃的应力检验 149
6-7-3 玻璃的退火 152
第七章 其他电介质材料 156
7-1 陶瓷 156
7-1-2 陶瓷的分类和应用 157
7-1-3 透光多晶氧化铝陶瓷 158
7-1-4 氧化铝管制造工艺 159
7-2 云母 161
7-2-1 云母的用途 161
7-2-2 云母的种类和性质 161
7-3 塑料 163
7-3-1 塑料的分类及其一般特性 163
7-3-2 塑料的组成和成型工艺 164
7-3-3 几种塑料的特性和用途 165
7-4 石棉 168
第八章 气体和气体燃料 170
8-1 气体种类 170
第三篇 电光源用其他材料 170
8-2 空气 171
8-2-1 空气的组成和应用 171
8-2-2 空气的分馏 172
8-3 氢气 174
8-3-1 氢气的物理化学性质 174
8-3-2 氢气的制备 176
8-3-3 氢气的应用和提纯 178
8-3-4 烧氢 182
8-4 氧气 187
8-4-1 氧气的性质和应用 187
8-4-2 氧气的制备和安全使用 189
8-5 氮气和二氧化碳 190
8-5-1 氮气 190
8-6 稀有气体（惰性气体） 192
8-5-2二氧化碳 192
8-6-1 稀有气体的性质 193
8-6-2 稀有气体的用途 194
8-6-3 稀有气体的制备和提纯 194
8-7 气体燃料 199
8-7-1 气体燃料的燃烧特性 200
8-7-2 气体燃料的类型 202
8-7-3 煤气的净化和安全使用 209
第九章 吸气剂 214
9-1 吸气剂的作用与要求 214
9-2 吸气剂的吸气形式 215
9-2-1 蒸散吸气 215
9-2-2 吸附吸气 216
9-2-3 扩散吸气 217
9-3 蒸散型吸气剂 218
9-3-1 红磷吸气剂 218
9-3-2 五氮化三磷吸气剂 224
9-3-3 钡类吸气剂 225
9-4 非蒸散型吸气剂 228
9-4-1 锆吸气剂 229
9-4-2 钛吸气剂 231
9-4-3 锆铝16合金吸气剂 231
9-4-4 释汞吸气剂 234
第十章 阴极材料 239
10-1 阴极的电子发射 239
10-1-1 热电子发射 240
10-1-2 次级电子发射 243
10-2-1 低气压放电灯用冷阴极材料 244
10-2 低气压放电灯用阴极材料 244
10-2-2 低气压放电灯用热阴极材料 247
10-3 高气压放电灯用阴极材料 255
10-3-1 高压汞灯用的阴极发射材料 256
10-3-2 高压钠灯用的阴极发射材料 258
10-3-3 金属卤化物灯用的阴极发射材料 259
10-4 超高气压放电灯用阴极发射材料 262
10-4-1 钍钨阴极 263
10-4-2 铈钨阴极 264
10-4-3 钡钨阴极 264
第十一章 荧光粉 266
11-1 荧光粉发光机理 267
11-1-1 发光体的结构 267
11-1-2 能带理论 268
11-1-3 发光中心 270
11-2 光致发光的主要特征参量及一般规律 271
11-2-1 吸收光谱 272
11-2-2 激发光谱 272
11-2-3 能量传输 273
11-2-4 发光和猝灭 273
11-2-5 发光光谱（发射光谱） 274
11-2-6 斯托克斯定律和反斯托克斯发光 274
11-2-7 量子效率 276
11-2-8 功率效率（能量效率） 276
11-2-9 流明效率 276
11-3 灯用荧光粉的基本制备工艺 277
11-3-1 对材料纯度的要求 277
11-3-2 配料 278
11-3-3 灼烧 279
11-3-4 后处理 280
11-4 低压荧光灯用的荧光粉 281
11-4-1 照明用卤磷酸钙荧光粉 283
11-4-2 稀土三基色荧光粉 287
11-4-3 特殊光源用荧光粉 294
11-5 高压汞灯用的荧光粉 296
11-5-1 高压汞灯荧光粉的要求 296
11-5-2 高压汞灯用的荧光粉特性 296
11-6 荧光粉涂敷液 301
11-6-1 卤磷酸钙荧光粉涂敷液的配制 301
11-6-2 稀土三基色荧光粉涂敷液的配制 303
11-6-3 高压汞灯荧光粉涂敷液的配制 304
12-1-1 卤素的物理性质 306
第十二章 卤素和卤化物 306
12-1 卤素 306
12-1-2 卤素的化学性质 308
12-1-3 卤素的制备和用途 309
12-2 卤化物 311
12-2-1 卤化氢与氢卤酸 311
12-2-2 卤化氢的应用和制备 312
12-2-3 卤素互化物 316
12-2-4 金属卤化物 317
12-2-5 非金属卤化物 319
第十三章 零件净化、焊泥、焊剂和印记材料 323
13-1 零件净化材料与方法 323
13-1-1 常用净化材料 323
13-1-2 净化处理方法 330
13-1-3 常用净化液 334
13-2 焊 泥 340
13-2-1 对灯头焊泥材料的要求 340
13-2-2 焊泥材料的组成和作用 340
13-2-3 焊泥配方及制备 342
13-3 焊剂 347
13-4 印记材料 349
第四篇 灯的制造 351
第十四章 几种常用的制灯工艺 351
14-1 玻璃吹制 351
14-1-1 喷灯 352
14-1-2 喷灯的火焰性能 353
14-1-3 基本吹接技术 354
14-2-2 灯丝制造工艺流程 357
14-2 绕丝 357
14-2-1 灯丝与电极 357
14-2-3 直钨丝与芯丝检验 358
14-2-4 绕丝机工作原理 360
14-2-5 一次定型（烧湿氢） 370
14-2-6 切丝 373
14-2-7 化丝 373
14-2-8 二次定型（烧干氢） 375
14-2-9 灯丝检验 377
14-2-10 三螺旋灯丝的绕制 378
14-2-11 特种灯丝的制造 380
14-3 玻璃表面的特殊加工 383
14-3-1 玻壳磨砂 383
14-3-2 玻壳涂敷 386
14-3-3 真空镀铝 393
14-3-4 红外反射膜 395
14-3-5 冷光膜 397
14-3-6 卤钨汽车灯的遮光层 398
14-4 金属的焊接 399
14-4-1 点焊 400
14-4-2 对焊 404
14-4-3 气焊 405
14-4-4 电弧焊 405
14-4-5 钎焊 409
第十五章 白炽灯制造工艺 410
15-1 白炽灯的结构和生产工艺流程 411
15-2 芯柱 412
15-2-3 喇叭管及喇叭制造 414
15-2-1 玻璃梗 414
15-2-2 排气管 414
15-2-4 导丝 418
15-2-5 芯柱制造 421
15-3 灯芯 428
15-3-1 钼丝钩（钼丝支架） 428
15-3-2 沾吸气剂 428
15-3-3 灯芯的装配 429
15-4 封口 433
15-4-1 玻壳清洗 433
15-4-2 封口工艺 434
15-4-3 封口机 435
15-5 排气 437
15-4-4 封口工序注意事项 437
15-5-1 白炽灯内的杂质气体及其影响 438
15-5-2 灯泡的排气 440
15-5-3 灯泡的充气 442
15-5-4 排气机 445
15-5-5 排气过程中的注意事项 447
15-6 装头与焊锡 448
15-6-1 装头 449
15-6-2 焊锡 450
15-7 闪光、老练和检验 450
15-7-1 灯泡的闪光老练 450
15-7-2 灯泡的检验 453
15-8 包装、稳定和检验 453
第十六章 荧光灯制造工艺 454
16-1 荧光灯的结构和生产工艺流程 455
16-2 芯柱 457
16-2-1 玻管分检 457
16-2-2 排气管 458
16-2-3 喇叭管及喇叭制造 458
16-2-4 导丝 459
16-2-5 制芯柱 459
16-2-6 芯柱常见缺陷及防止办法 460
16-2-7 芯柱退镀 460
16-3 灯芯 461
16-3-1 灯丝绷装 461
16-3-2 阴极涂粉 462
16-3-3 液汞和释汞吸气剂环 464
16-4-1 玻管清洗 468
16-3-4 灯芯制造 468
16-4 粉管制备 468
16-4-2 玻管涂粉 469
16-4-3 打印、烤管和擦粉 472
16-4-4 水涂粉工艺 476
16-5 封口 476
16-5-1 封口要求 476
16-5-2 封口方法 477
16-6 排气 480
16-6-1 排气工艺过程 480
16-6-2 排气的质量问题 492
16-6-3 排气设备 496
16-7-1 高频炉基本原理 502
16-7 烤汞 502
16-7-2 高频感应加热规范和要求 503
16-8 装头与焊锡 506
16-3-1 装头 506
16-8-2 焊锡 507
16-9 老练与检验 507
16-9-1 老练 507
16-9-2 检验 507
16-10 包装、稳定和复检 508
16-10-1 包装 508
16-10-2 稳定和复检 509
第十七章 荧光高压汞灯制造工艺 510
17-1 荧光高压汞灯的结构和生产工艺流程 512
17-2-1 主电极芯杆 515
17-2 制电极 515
17-2-2 内外螺旋 516
17-2-3 芯杆与内螺旋装配 517
17-2-4 阴极涂电子粉 517
17-2-5 外螺旋装配 517
17-2-6 电极高频处理 518
17-2-7 电极外导线 518
17-2-8 钼箔、钽片 518
17-2-9 电极点焊组装 519
17-3 内管压封 520
17-3-1 割洗石英管 520
17-3-2 接排气管 520
17-3-3 石英管清洗 520
17-4 内管排气 521
17-3-4 内管封接程序 521
17-5 内管老练和检验 523
17-5-1 老练 523
17-5-2 检验 525
17-6 灯芯装架 525
17-6-1 制芯柱 525
17-6-2 支架、固定带、弹簧卡和电极引线的制造 528
17-6-3 灯芯点焊 529
17-7 外玻壳封口 531
17-7-1 外玻壳作用 531
17-7-2 外玻壳清洗和涂粉 532
17-7-3 烤泡、擦粉和打印 532
17-7-4 外泡壳封口程序和要求 533
17-8 外泡壳排气 534
17-10 成品灯老练、检验与包装 535
17-9 装头与焊锡 535
第十八章 超高压短弧氙灯制造工艺 537
18-1 超高压短弧氙灯的结构和生产工艺流程 538
18-2 制芯柱 541
18-2-1 钨杆、玻管（棒）和细石英管 541
18-2-2 过渡接头 542
18-2-3 过渡接头与钨杆的封接 543
18-3 灯芯组装 544
18-3-1 氙灯阴极 544
18-3-2 氙灯阳极 545
18-3-3 电极清洁处理 546
18-3-4 石英环、钨丝螺旋与钽皮制备 546
18-4-1 石英泡壳 547
18-4 氙灯封口 547
18-4-2 封接程序 548
18-5 氙灯排气 549
18-5-1 超高压氙灯的排气设备 549
18-5-2 氙灯排气操作过程 551
18-5-3 冷冻充气压力的计算 552
18-6 装头、老练与包装 554
18-7 氙灯气泡钼箔封接工艺 555
第十九章 其他灯的制造工艺 559
19-1 卤钨灯 559
19-2 低压钠灯 562
19-3 高压钠灯 564
19-4 金属卤化物灯 567
20-1-2 灯头的标准和型号 569
20-1-1 灯头的种类 569
第五篇 灯头和灯具的制造 569
20-1 灯头的概述 569
第廿章 灯头的制造工艺 569
20-1-3 灯头生产工艺流程 574
20-2 带材裁剪 575
20-2-1 带材检验 575
20-2-2 裁剪设备及操作方法 579
20-2-3 裁剪工序注意事项 582
20-3 壳体冲制 583
20-3-1 JB21-8A六工位压力机 583
20-3-2 JB21-8A六工位压力机工作原理 587
20-3-3 冲裁、拉深常见疵病及产生原因 589
20-4 焊片冲制 591
20-3-4 冲裁安全操作及维修注意事项 591
20-5 装销钉 592
20-5-1 冲制销钉 592
20-5-2 冲销钉孔 592
20-5-3 手工装销钉 593
20-5-4 自动铆销钉 593
20-5-5 挤销钉工艺 595
20-5-6 装销钉常见疵病及产生原因 595
20-6 滚螺纹（滚丝） 596
20-6-1 滚螺纹机工作原理 596
20-6-2 自动滚丝机的安全操作及维修注意事项 597
20-6-3 滚螺纹常见疵病及产生原因 599
20-7 压玻璃 599
20-7-1 灯头用玻璃 599
20-7-2 灯头压玻璃设备及工作原理 600
20-7-4 压玻璃常见疵病及产生原因 602
20-7-3 灯头玻璃自动压制机安全操作及维修注意事项 602
20-8 电镀 603
20-8-1 电镀基本原理 604
20-8-2 电镀方法及过程 605
20-8-3 铁壳灯头镀镍 607
20-8-4 铁壳灯头镀锌 611
20-8-5 锌壳灯头镀铜锡合金 613
20-8-6 铜及铜合金灯头的浸蚀（俗称“药黄”） 615
20-9 灯头质量的检验 617
21-1-1 灯具的定义 622
21-1-2 灯具在照明中的作用和地位 622
21-1 灯具的定义及其在照明中的作用 622
第廿一章 灯具制造工艺 622
21-1-3 灯具的简史 623
21-1-4 灯具的分类 623
21-1-5 常用灯具的使用场合及照明要求 624
21-2 灯具的技术要求及设计原则 626
21-2-1 灯具的光学特性及要求 626
21-2-2 灯具的电学特性及要求 627
21-2-3 灯具的机械特性 628
21-2-4 满足灯具光学特性的基本设计方法 628
21-2-5 灯具常用电器设计 636
21-3 灯具的材料及一般工艺要求 639
21-3-1 灯具的常用材料及性能 639
21-3-2 灯具的一般加工工艺及适用范围 640
主要参考资料 643