第1章 金属材料性能理论基础 1
1 钢的分类 1
1.1 前言 1
1.2 钢的常用分类方法 1
1.3 非合金钢 2
1.4 低合金钢 4
1.5 合金钢 5
2 我国钢铁产品牌号表示方法 7
2.1 总则 7
2.2 生铁及铁合金牌号表示方法 7
2.3 变形钢及合金 8
2.4 铸铁、铸钢及铸造合金 10
2.5 粉末及粉末材料 10
3 各国钢铁产品牌号表示方法 14
3.1 美国钢号表示法 14
3.2 英国钢号表示法 14
3.3 日本钢号表示法 15
3.4 原联邦德国钢号表示法 16
3.5 前苏联钢号表示法 17
4 金属材料的物理性能 17
4.1 密度（density） 17
4.2 熔点（meltingpoint） 17
4.3 弹性模量（modulusofelasticity） 18
4.4 切变模量（shearmodulus） 18
4.5 泊松比（Poisson sratio） 19
4.6 热导率（thermalconductivitycoefficient） 19
4.7 比热容（specificheatcoefficient） 20
4.8 膨胀系数（coefficientofexpansion） 21
4.9 磁导率（magnetoconductivity,magneticconductivity） 21
4.10 电阻率及电导率（electricalresistivityandelectricalconductivity） 22
4.11 振动衰减系数（coefficientofvibrationattenuation） 22
4.12 塑性应变比（plasticstrainratio,Y-value） 23
4.13 应变硬化指数（n值）（strainhardeningexponent,n-value） 24
4.14 薄板塑性应变硬化指数（n值）（tensilestrainhardeningexponentofmetallicsheets,n-values） 25
5 金属材料的工艺性能 26
5.1 金相组织状态（metallographicstructure） 26
5.2 临界点（criticaltemperature） 26
5.3 等温转变曲线（isothermaltransitioncurve） 27
5.4 热处理性能（heattreatmentperformance） 28
5.5 硬度（hardness） 29
5.6 可焊性（weldability） 34
5.7 可铸性（castability） 34
5.8 可锻性（forgeability） 35
5.9 切削性（cutability,machineability） 35
6 金属材料的力学性能 35
6.1 概述 35
6.2 强度（strength） 36
6.3 塑性（plasticity） 37
6.4 韧性（toughness） 39
6.5 脆性（brittleness） 45
6.6 刚度（stiffness） 47
6.7 常规力学性能及测试 47
7 金属材料的高温性能 54
7.1 高温短时拉伸试验（metallicmaterials-tensiletestingatelevatedtemperature） 54
7.2 高温蠕变性能 55
7.3 高温持久极限（stressrupturelimitatelevatedtemperature） 56
7.4 应力松弛性能（stressrelaxation） 58
7.5 抗氧化性（antioxidation） 60
7.6 金属高温氧化参数方程和氧化参数图（metallicmaterials-parametricequationofoxidationatelevatedtemperaturesandparametricgraphofoxidation） 62
8 金属材料的断裂力学性能 64
8.1 概述 64
8.2 断裂（fracture） 64
8.3 断裂力学（fracturemechanics） 65
8.4 应力强度因子K（stressintensityfactor,SIF） 66
8.5 断裂韧度KIC（fracturetoughness,KIC） 67
8.6 裂纹张开位移COD（crackopeningdisplacement） 69
8.7 J积分（J-integral） 71
9 金属材料的疲劳性能 74
9.1 疲劳性能（fatigueproperties） 74
9.2 高周疲劳性能（high-cyclefatigue） 76
9.3 低周疲劳（low-cyclefatigue） 82
9.4 高温疲劳（hightemperaturefatigue） 86
9.5 低温疲劳（lowtemperaturefatigue） 87
9.6 热疲劳（thermalfatigue） 87
9.7 腐蚀疲劳（corrosionfatigue） 88
9.8 接触疲劳（contactfatigue） 89
10 金属材料的腐蚀性能 91
10.1 概述 91
10.2 应力腐蚀和腐蚀疲劳 93
10.3 应力腐蚀试验方法 94
10.4 晶间腐蚀 98
10.5 耐腐蚀性 99
11 压力容器用钢的特点及要求 100
11.1 压力容器用钢的选用原则 100
11.2 合金元素对钢性能的影响 102
11.3 微量气体对钢性能的影响 105
11.4 钢的时效 106
11.5 压力容器和锅炉钢管 107
11.6 锅炉和压力容器钢板 108
11.7 压力容器螺栓 110
第2章 碳素结构钢和优质碳素结构钢 113
1 概述 113
1.1 碳素结构钢的分类 113
1.2 锅炉和压力容器常用的碳素结构钢 114
2 Q235A级钢 114
2.1 概述 114
2.2 用途 115
2.3 技术标准 115
2.4 化学成分 115
2.5 物理性能 115
2.6 工艺性能 116
2.7 力学性能 116
2.8 疲劳性能 118
2.9 断裂力学性能 119
3 Q235B级钢 123
3.1 概述 123
3.2 用途 123
3.3 技术标准 124
3.4 化学成分 124
3.5 物理性能 124
3.6 工艺性能 124
3.7 力学性能 124
3.8 疲劳性能 125
3.9 断裂力学性能 126
4 Q235A级（F）钢 127
4.1 概述 127
4.2 用途 127
4.3 技术标准 127
4.4 化学成分 127
4.5 物理性能 128
4.6 工艺性能 128
4.7 力学性能 128
4.8 疲劳性能（热轧态） 128
4.9 断裂力学性能 129
5 10钢 131
5.1 概述 131
5.2 用途 131
5.3 技术标准 131
5.4 化学成分 132
5.5 物理性能 132
5.6 工艺性能 132
5.7 常规力学性能 134
5.8 疲劳性能 138
6 15钢 138
6.1 概述 138
6.2 用途 138
6.3 技术标准 138
6.4 化学成分 138
6.5 物理性能 139
6.6 工艺性能 139
6.7 力学性能 139
7 20钢 140
7.1 概述 140
7.2 用途 140
7.3 技术标准 141
7.4 化学成分 141
7.5 物理性能 141
7.6 工艺性能 142
7.7 常规力学性能 144
7.8 疲劳性能 149
7.9 断裂力学性能 151
8 20g钢 153
8.1 概述 153
8.2 用途 153
8.3 技术标准 153
8.4 化学成分 153
8.5 物理性能 153
8.6 力学性能 153
8.7 断裂力学性能（热轧状态） 154
8.8 旋转弯曲疲劳性能 155
9 20G钢 156
9.1 概述 156
9.2 用途 156
9.3 技术标准 156
9.4 化学成分 156
9.5 物理性能 156
9.6 力学性能 157
9.7 高温长时性能 157
10 25钢 161
10.1 概述 161
10.2 用途 161
10.3 技术标准 162
10.4 化学成分 162
10.5 物理性能 162
10.6 工艺性能 162
10.7 力学性能 164
10.8 冲击性能 166
10.9 持久和蠕变性能 167
10.10 疲劳性能 168
11 30钢 168
11.1 概述 168
11.2 用途 168
11.3 技术标准 168
11.4 化学成分 168
11.5 物理性能 169
11.6 力学性能 169
11.7 旋转弯曲疲劳性能 169
11.8 磨损性能 170
12 35钢 170
12.1 概述 170
12.2 用途 170
12.3 技术标准 170
12.4 化学成分 171
12.5 物理性能 171
12.6 工艺性能 171
12.7 力学性能 172
12.8 旋转弯曲疲劳性能 174
13 45钢 176
13.1 概述 176
13.2 用途 177
13.3 技术标准 177
13.4 化学成分 177
13.5 物理性能 177
13.6 工艺性能 178
13.7 力学性能 178
13.8 疲劳性能 182
13.9 Goodman曲线 186
13.10 断裂力学性能 187
14 50钢 188
14.1 概述 188
14.2 用途 188
14.3 技术标准 188
14.4 化学成分 188
14.5 物理性能 189
14.6 力学性能 189
14.7 旋转弯曲疲劳性能 189
15 50Mn钢 190
15.1 概述 190
15.2 用途 190
15.3 技术标准 190
15.4 化学成分 191
15.5 物理性能 191
15.6 工艺性能 191
15.7 力学性能 192
15.8 疲劳极限 193
15.9 蠕变极限 193
16 55钢 193
16.1 概述 193
16.2 用途 193
16.3 技术标准 193
16.4 化学成分 193
16.5 物理性能 194
16.6 工艺性能 194
16.7 力学性能 195
16.8 断裂力学性能 196
16.9 疲劳性能 196
17 60钢 199
17.1 概述 199
17.2 用途 199
17.3 技术标准 199
17.4 化学成分 199
17.5 物理性能 199
17.6 工艺性能 200
17.7 力学性能 200
17.8 疲劳性能 201
17.9 淬火状态的硬度 201
18 St35.8 钢 201
18.1 概述 201
18.2 用途 202
18.3 化学成分 202
18.4 物理性能 202
18.5 工艺性能 202
18.6 力学性能 203
18.7 蠕变与持久极限 203
19 SA106B钢 204
19.1 概述 204
19.2 用途 204
19.3 化学成分 204
19.4 力学性能 204
20 SA201A-1SA210C钢 204
20.1 概述 204
20.2 用途 204
20.3 化学成分 204
20.4 力学性能 204
第3章 低合金结构钢 205
1 概述 205
2 10MnNb钢 205
2.1 概述 205
2.2 用途 206
2.3 化学成分 206
2.4 物理性能 206
2.5 工艺性能 206
2.6 力学性能 207
3 12Mn钢 209
3.1 概述 209
3.2 用途 209
3.3 技术标准 209
3.4 化学成分 209
3.5 物理性能 210
3.6 工艺性能 210
3.7 力学性能 210
4 18Nb钢 214
4.1 概述 214
4.2 用途 214
4.3 技术标准 214
4.4 化学成分 214
4.5 物理性能 214
5 16Mn钢 215
5.1 概述 215
5.2 用途 215
5.3 技术标准 215
5.4 化学成分 216
5.5 物理性能 216
5.6 工艺性能 216
5.7 常规力学性能 218
5.8 疲劳性能 219
5.9 断裂力学性能 221
6 16MnR钢 222
6.1 概述 222
6.2 用途 222
6.3 技术标准 222
6.4 化学成分 222
6.5 物理性能 223
6.6 工艺性能 223
6.7 力学性能 223
6.8 断裂力学性能 225
6.9 常规力学性能统计数据 227
7 16Mng钢 228
7.1 概述 228
7.2 用途 228
7.3 技术标准 228
7.4 化学成分 228
7.5 物理性能 229
7.6 工艺性能 229
7.7 力学性能 229
7.8 旋转弯曲疲劳性能 230
7.9 断裂力学性能 230
8 15MnV钢 232
8.1 概述 232
8.2 用途 233
8.3 技术标准 233
8.4 化学成分 233
8.5 物理性能 233
8.6 工艺性能 233
8.7 常规力学性能 234
8.8 断裂力学性能（热轧材） 238
9 15MnTi钢 239
9.1 概述 239
9.2 用途 240
9.3 技术标准 240
9.4 化学成分 240
9.5 物理性能 240
9.6 工艺性能 240
9.7 常规力学性能 241
9.8 旋转弯曲疲劳极限 244
9.9 耐大气腐蚀性能 245
10 15MnVN、15MnVNR钢 245
10.1 概述 245
10.2 用途 245
10.3 技术标准 245
10.4 化学成分 245
10.5 物理性能 246
10.6 工艺性能 246
10.7 力学性能 246
11 15MnPNbRE钢 249
11.1 概述 249
11.2 用途 249
11.3 化学成分 249
11.4 物理性能 249
11.5 工艺性能 249
11.6 常规力学性能 249
11.7 抗氧化性 251
12 12MnMoV钢 251
12.1 概述 251
12.2 用途 251
12.3 化学成分 251
12.4 物理性能 251
12.5 工艺性能 251
12.6 力学性能 252
12.7 抗氧化性 253
13 14MnMoV、15MnMoV钢 253
13.1 概述 253
13.2 用途 253
13.3 技术标准 253
13.4 化学成分 254
13.5 物理性能 254
13.6 工艺性能 254
13.7 力学性能 255
13.8 疲劳性能 257
13.9 高温长期性能 257
13.10 腐蚀性能 258
14 20MnMo钢 258
14.1 概述 258
14.2 用途 258
14.3 技术标准 258
14.4 化学成分 258
14.5 物理性能 259
14.6 工艺性能 259
14.7 力学性能 259
15 13MnNiMoNb、13MnNiMo54（BHW钢） 260
15.1 概述 260
15.2 用途 261
15.3 技术标准 261
15.4 化学成分 261
15.5 物理性能 261
15.6 工艺性能 261
15.7 力学性能 263
15.8 断裂力学性能 265
15.9 疲劳性能 266
15.10 厚度方向断面收缩率 266
16 14CrMnMoVB钢 267
16.1 概述 267
16.2 用途 267
16.3 化学成分 267
16.4 物理性能 267
16.5 工艺性能 267
16.6 力学性能 268
16.7 疲劳性能 270
16.8 耐腐蚀性能 271
17 14MnMoVBXt钢 271
17.1 概述 271
17.2 用途 271
17.3 化学成分 271
17.4 物理性能 271
17.5 工艺性能 272
17.6 力学性能 272
17.7 耐腐蚀性能 275
18 15NiCuMoNb5（WB36）钢 276
18.1 概述 276
18.2 用途 276
18.3 化学成分 276
18.4 物理性能 276
18.5 工艺性能 276
18.6 力学性能 277
18.7 焊接性能 278
18.8 高温长期性能 278
19 18MnMoNb、20MnMoNb钢 279
19.1 概述 279
19.2 用途 279
19.3 技术标准 279
19.4 化学成分 279
19.5 物理性能 279
19.6 工艺性能 279
19.7 力学性能 280
19.8 抗氧化性 283
20 09Mn2V钢 283
20.1 概述 283
20.2 用途 283
20.3 技术标准 283
20.4 化学成分 283
20.5 物理性能 284
20.6 工艺性能 284
20.7 力学性能 284
21 10MoWVNb钢 285
21.1 概述 285
21.2 用途 285
21.3 化学成分 285
21.4 物理性能 285
21.5 工艺性能 285
21.6 力学性能 286
21.7 低周疲劳性能 288
21.8 高温长期性能 288
22 19Mn6、19Mn5钢 289
22.1 概述 289
22.2 用途 289
22.3 化学成分 289
22.4 物理性能 289
22.5 工艺性能 289
22.6 力学性能 290
22.7 高温长期性能 291
23 14MoV63钢 291
23.1 概述 291
23.2 用途 291
23.3 化学成分 292
23.4 物理性能 292
23.5 工艺性能 292
23.6 力学性能 292
23.7 高温长期性能 293
23.8 连续冷却转变曲线 294
24 CF-60、CF-62钢 294
24.1 概述 294
24.2 用途 294
24.3 化学成分 294
24.4 物理性能 295
24.5 工艺性能 295
24.6 力学性能 295
25 SA299钢 299
25.1 概述 299
25.2 用途 299
25.3 化学成分 299
25.4 物理性能 300
25.5 工艺性能 300
25.6 力学性能 300
第4章 合金结构钢和耐热钢 305
1 概述 305
2 15Mo3钢 305
2.1 概述 305
2.2 用途 306
2.3 化学成分 306
2.4 物理性能 306
2.5 工艺性能 306
2.6 力学性能 307
3 16Mo钢 307
3.1 概述 307
3.2 用途 308
3.3 化学成分 308
3.4 物理性能 308
3.5 工艺性能 308
3.6 力学性能 308
4 10CrMo910钢 309
4.1 概述 309
4.2 用途 310
4.3 化学成分 310
4.4 物理性能 310
4.5 工艺性能 310
4.6 力学性能 310
4.7 高温瞬时力学性能统计值 312
5 12CrMo钢 312
5.1 概述 312
5.2 用途 312
5.3 技术标准 313
5.4 化学成分 313
5.5 物理性能 313
5.6 工艺性能 313
5.7 力学性能 314
6 12Cr1MoV钢 315
6.1 概述 315
6.2 用途 316
6.3 技术标准 316
6.4 化学成分 316
6.5 物理性能 316
6.6 工艺性能 316
6.7 力学性能 319
6.8 抗氧化性 321
7 15CrMo钢 322
7.1 概述 322
7.2 用途 323
7.3 技术标准 323
7.4 化学成分 323
7.5 物理性能 323
7.6 工艺性能 324
7.7 力学性能 325
8 9Cr2Mo钢 330
8.1 概述 330
8.2 用途 330
8.3 化学成分 330
8.4 物理性能 330
8.5 工艺性能 330
8.6 力学性能 330
9 10Cr2Mo1钢 332
9.1 概述 332
9.2 用途 332
9.3 化学成分 332
9.4 物理性能 332
9.5 工艺性能 332
9.6 常规力学性能 333
9.7 断裂力学性能 333
9.8 高温长期性能 334
10 12Cr2Mo、（21/4Cr-1Mo）,10CrMo910钢 335
10.1 概述 335
10.2 用途 335
10.3 技术标准 335
10.4 化学成分 335
10.5 物理性能 335
10.6 工艺性能 335
10.7 力学性能 337
11 12MoVWBSiXt（无铬8钢） 337
11.1 概述 337
11.2 用途 338
11.3 技术标准 338
11.4 化学成分 338
11.5 物理性能 338
11.6 工艺性能 338
11.7 力学性能 340
12 12Cr2MoWVTiB钢（102钢） 340
12.1 概述 340
12.2 用途 341
12.3 技术标准 341
12.4 化学成分 341
12.5 物理性能 341
12.6 工艺性能 341
12.7 力学性能 343
13 12Cr3MoVSiTiB钢（П11钢） 348
13.1 概述 348
13.2 用途 348
13.3 技术标准 348
13.4 化学成分 348
13.5 物理性能 348
13.6 工艺性能 348
13.7 力学性能 350
14 10Cr5MoWVTiB钢（G106钢） 351
14.1 概述 351
14.2 用途 352
14.3 化学成分 352
14.4 物理性能 352
14.5 工艺性能 352
14.6 力学性能 353
15 10Cr9Mo1VNb钢 354
15.1 概述 354
15.2 用途 354
15.3 化学成分 354
15.4 物理性能 354
15.5 工艺性能 354
15.6 力学性能 355
16 20CrMnMo钢 356
16.1 概述 356
16.2 用途 356
16.3 技术标准 356
16.4 化学成分 356
16.5 物理性能 357
16.6 工艺性能 357
16.7 力学性能 359
17 20CrMo钢 361
17.1 概述 361
17.2 用途 361
17.3 技术标准 361
17.4 化学成分 361
17.5 物理性能 361
17.6 工艺性能 361
17.7 力学性能 362
18 30CrMo钢 365
18.1 概述 365
18.2 用途 365
18.3 技术标准 365
18.4 化学成分 365
18.5 物理性能 365
18.6 工艺性能 365
18.7 力学性能 366
18.8 冲击性能 369
18.9 疲劳性能 371
19 35CrMo钢 371
19.1 概述 371
19.2 用途 372
19.3 技术标准 372
19.4 化学成分 372
19.5 物理性能 372
19.6 工艺性能 372
19.7 力学性能 374
19.8 疲劳性能 375
19.9 断裂力学性能 377
20 42CrMo钢 379
20.1 概述 379
20.2 用途 379
20.3 技术标准 379
20.4 化学成分 379
20.5 物理性能 379
20.6 工艺性能 379
20.7 力学性能 380
20.8 疲劳性能 380
20.9 断裂力学性能 381
21 35VB钢 382
21.1 概述 382
21.2 用途 382
21.3 化学成分 382
21.4 物理性能 383
21.5 工艺性能 383
21.6 力学性能 383
21.7 抗压疲劳性能 383
22 40Cr钢 384
22.1 概述 384
22.2 用途 384
22.3 技术标准 385
22.4 化学成分 385
22.5 物理性能 385
22.6 工艺性能 385
22.7 力学性能 387
22.8 疲劳性能 391
22.9 断裂力学性能 392
23 25Cr2MoVA钢 395
23.1 概述 395
23.2 用途 395
23.3 技术标准 395
23.4 化学成分 395
23.5 物理性能 396
23.6 工艺性能 396
23.7 力学性能 397
24 25Cr2Mo1VA钢 400
24.1 概述 400
24.2 用途 400
24.3 技术标准 400
24.4 化学成分 401
24.5 物理性能 401
24.6 工艺性能 401
24.7 力学性能 402
24.8 断裂力学性能 406
24.9 疲劳性能 407
25 20Cr1Mo1VNbTiB（1号螺栓钢） 407
25.1 概述 407
25.2 用途 407
25.3 化学成分 407
25.4 物理性能 408
25.5 工艺性能 408
25.6 力学性能 409
26 20Cr1Mo1VTiB（2号螺栓钢） 413
26.1 概述 413
26.2 用途 413
26.3 化学成分 414
26.4 物理性能 414
26.5 工艺性能 414
26.6 力学性能 415
27 38CrMoA1A钢 417
27.1 概述 417
27.2 用途 417
27.3 技术标准 417
27.4 化学成分 418
27.5 物理性能 418
27.6 工艺性能 418
27.7 力学性能 420
27.8 疲劳性能 422
28 40MnB钢 422
28.1 概述 422
28.2 用途 422
28.3 技术标准 422
28.4 化学成分 423
28.5 物理性能 423
28.6 工艺性能 423
28.7 力学性能 424
28.8 疲劳性能 424
28.9 断裂力学性能 425
29 40MnVB钢 428
29.1 概述 428
29.2 用途 428
29.3 技术标准 428
29.4 化学成分 428
29.5 物理性能 428
29.6 工艺性能 428
29.7 力学性能 430
29.8 旋转弯曲疲劳性能 430
29.9 断裂力学性能 431
30 1Mn17Cr7MoVNbBZr钢 432
30.1 概述 432
30.2 用途 432
30.3 化学成分 432
30.4 物理性能 432
30.5 艺性能 432
30.6 力学性能 433
第5章 低温用钢 435
1 概述 435
1.1 低温用钢的特点 435
1.2 低温用钢对冲击韧性的要求 435
2 16MnDR钢 436
2.1 概述 436
2.2 用途 436
2.3 技术标准 436
2.4 化学成分 437
2.5 工艺性能 437
2.6 力学性能 437
3 09Mn2VDR钢 438
3.1 概述 438
3.2 用途 438
3.3 技术标准 438
3.4 化学成分 438
3.5 工艺性能 438
3.6 力学性能 439
4 09MnTiCuXtDR钢 440
4.1 概述 440
4.2 用途 440
4.3 化学成分 440
4.4 物理性能 441
4.5 工艺性能 441
4.6 力学性能 442
5 06MnNbDR钢 443
5.1 概述 443
5.2 用途 443
5.3 技术标准 443
5.4 化学成分 443
5.5 物理性能 444
5.6 工艺性能 444
5.7 力学性能 444
第6章 不锈耐酸钢、热强钢 446
1 概述 446
2 0Cr13钢 446
2.1 概述 446
2.2 用途 446
2.3 技术标准 447
2.4 化学成分 447
2.5 物理性能 447
2.6 工艺性能 447
2.7 力学性能 448
2.8 持久极限和蠕变极限 449
2.9 耐腐蚀性能 449
2.10 抗氧化性 449
3 1Cr13钢 449
3.1 概述 449
3.2 用途 449
3.3 技术标准 450
3.4 化学成分 450
3.5 物理性能 450
3.6 工艺性能 451
3.7 力学性能 453
3.8 旋转弯曲疲劳性能 458
3.9 耐腐蚀性 459
3.10 抗氧化性能 460
4 2Cr13钢 461
4.1 概述 461
4.2 用途 461
4.3 技术标准 461
4.4 化学成分 461
4.5 物理性能 462
4.6 工艺性能 462
4.7 力学性能 464
4.8 持久极限和蠕变极限 467
4.9 断裂力学性能 468
4.10 疲劳性能 469
4.11 耐腐蚀性能 472
5 3Cr13钢 473
5.1 概述 473
5.2 用途 473
5.3 技术标准 474
5.4 化学成分 474
5.5 物理性能 474
5.6 工艺性能 474
5.7 力学性能 476
5.8 疲劳性能 478
5.9 断裂力学性能 479
5.10 耐腐蚀性 480
6 4Cr13钢 480
6.1 概述 480
6.2 用途 480
6.3 技术标准 480
6.4 化学成分 480
6.5 物理性能 481
6.6 工艺性能 481
6.7 力学性能 483
6.8 疲劳性能 485
6.9 耐腐蚀性 485
7 1Cr9Mo1钢 485
7.1 概述 485
7.2 用途 486
7.3 化学成分 486
7.4 物理性能 486
7.5 工艺性能 486
7.6 力学性能 487
7.7 蠕变极限和持久极限 488
8 1Cr9Mo1VNb（T91、P91）钢 488
8.1 概述 488
8.2 用途 489
8.3 化学成分 489
8.4 物理性能 489
8.5 工艺性能 489
8.6 力学性能 489
8.7 持久极限和蠕变极限 491
8.8 系列冲击值 491
8.9 抗氧化性 491
9 1Cr9Mo2钢 491
9.1 概述 491
9.2 用途 491
9.3 化学成分 491
9.4 物理性能 492
9.5 工艺性能 492
9.6 力学性能 492
9.7 持久极限和蠕变极限 494
9.8 抗氧化性 494
10 00Cr17Ni14Mo2（316L）、00Cr17Ni14Mo3钢 494
10.1 概述 494
10.2 用途 495
10.3 技术标准 495
10.4 化学成分 495
10.5 物理性能 495
10.6 工艺性能 496
10.7 力学性能 496
10.8 断裂力学性能 498
10.9 耐腐蚀性能 499
11 0Cr17Ti钢 500
11.1 概述 500
11.2 用途 500
11.3 技术标准 500
11.4 化学成分 500
11.5 物理性能 500
11.6 工艺性能 501
11.7 力学性能 501
11.8 蠕变极限 501
11.9 耐腐蚀性能 501
11.10 抗氧化性 502
12 0Cr17Mn13Mo2N钢 502
12.1 概述 502
12.2 用途 503
12.3 化学成分 503
12.4 物理性能 503
12.5 工艺性能 503
12.6 力学性能 504
12.7 低温冲击韧性 504
12.8 耐腐蚀性能 504
13 0Cr17Ni12Mo2（316）钢 506
13.1 概述 506
13.2 用途 506
13.3 技术标准 507
13.4 化学成分 507
13.5 物理性能 507
13.6 工艺性能 508
13.7 力学性能 508
13.8 持久极限 510
13.9 耐腐蚀性 511
14 1Cr17Mo2Ti钢 512
14.1 概述 512
14.2 用途 512
14.3 化学成分 512
14.4 物理性能 512
14.5 工艺性能 512
14.6 力学性能 513
14.7 耐腐蚀性能 513
15 0Cr18Ni9钢 514
15.1 概述 514
15.2 用途 514
15.3 技术标准 514
15.4 化学成分 514
15.5 物理性能 515
15.6 工艺性能 515
15.7 力学性能 516
15.8 断裂力学性能 517
15.9 耐腐蚀性能 519
15.10 统计数据 520
16 0Cr18Ni9Ti钢 520
16.1 概述 520
16.2 用途 520
16.3 技术标准 520
16.4 化学成分 521
16.5 物理性能 521
16.6 工艺性能 521
16.7 力学性能 521
16.8 耐腐蚀性能 522
16.9 抗氧化性 522
17 00Cr18Ni10钢 522
17.1 概述 522
17.2 用途 522
17.3 技术标准 522
17.4 化学成分 522
17.5 物理性能 522
17.6 工艺性能 523
17.7 力学性能 523
17.8 蠕变极限 524
17.9 耐腐蚀性能 524
17.10 晶间腐蚀 524
18 0Cr18Ni11Nb（TP347H）钢 524
18.1 概述 524
18.2 用途 524
18.3 技术标准 524
18.4 化学成分 525
18.5 物理性能 525
18.6 工艺性能 525
18.7 力学性能 526
18.8 持久极限 527
18.9 耐腐蚀性能 527
19 0Cr18Ni11Ti（321）钢 528
19.1 概述 528
19.2 用途 528
19.3 技术标准 528
19.4 化学成分 528
19.5 物理性能 529
19.6 工艺性能 529
19.7 力学性能 529
19.8 持久极限 531
19.9 耐腐蚀性能 531
19.10 抗氧化性 531
20 0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti钢 534
20.1 概述 534
20.2 用途 534
20.3 技术标准 534
20.4 化学成分 535
20.5 物理性能 535
20.6 工艺性能 535
20.7 力学性能 535
20.8 耐腐蚀性能 537
20.9 抗氧化性 537
21 0Cr18Ni12Mo3Ti钢 538
21.1 概述 538
21.2 用途 538
21.3 技术标准 538
21.4 化学成分 538
21.5 物理性能 538
21.6 工艺性能 538
21.7 力学性能 539
21.8 耐腐蚀性能 539
21.9 抗氧化性 539
22 00Cr18Ni14Mo2Cu2（SUS316JIL）钢 539
22.1 概述 539
22.2 用途 539
22.3 技术标准 539
22.4 化学成分 539
22.5 物理性能 540
22.6 工艺性能 540
22.7 力学性能 540
22.8 耐腐蚀性 541
23 1Cr18Ni9钢 542
23.1 概述 542
23.2 用途 542
23.3 技术标准 542
23.4 化学成分 542
23.5 物理性能 543
23.6 工艺性能 543
23.7 力学性能 544
23.8 疲劳性能 546
23.9 持久极限和蠕变极限 547
23.10 耐腐蚀性能 547
24 1Cr18Ni9Ti钢 547
24.1 概述 547
24.2 用途 548
24.3 技术标准 548
24.4 化学成分 548
24.5 物理性能 548
24.6 工艺性能 548
24.7 力学性能 549
24.8 断裂力学性能 552
24.9 耐腐蚀性能 553
24.10 抗氧化性 554
24.11 摩擦磨损性能 555
24.12 常规力学性能统计数据 555
25 1Cr18Ni11Si4A1Ti钢 555
25.1 概述 555
25.2 用途 555
25.3 技术标准 555
25.4 化学成分 555
25.5 物理性能 555
25.6 工艺性能 556
25.7 力学性能 556
25.8 耐腐蚀性能 558
26 1Cr18Ni12Mo2Ti钢 559
26.1 概述 559
26.2 用途 559
26.3 技术标准 559
26.4 化学成分 559
26.5 物理性能 560
26.6 工艺性能 560
26.7 力学性能 560
26.8 持久极限和蠕变极限 561
26.9 耐腐蚀性能 561
26.10 抗氧化性 562
27 0Cr19Ni9（TP304H）钢 562
27.1 概述 562
27.2 用途 562
27.3 技术标准 562
27.4 化学成分 563
27.5 物理性能 563
27.6 工艺性能 563
27.7 力学性能 564
27.8 持久极限 565
27.9 耐腐蚀性能 566
28 1Cr19Ni9（304）钢 567
28.1 概述 567
28.2 用途 567
28.3 技术标准 567
28.4 化学成分 567
28.5 物理性能 567
28.6 工艺性能 568
28.7 力学性能 568
28.8 持久极限 571
28.9 耐腐蚀性能 573
28.10 焊接性能 573
29 00Cr19Ni11（304L）钢 575
29.1 概述 575
29.2 用途 575
29.3 技术标准 575
29.4 化学成分 575
29.5 物理性能 576
29.6 工艺性能 576
29.7 力学性能 576
29.8 蠕变极限 577
29.9 耐腐蚀性能 577
29.10 晶间腐蚀 577
30 1Cr19Ni11Nb（347）钢 578
30.1 概述 578
30.2 用途 578
30.3 技术标准 578
30.4 化学成分 578
30.5 物理性能 578
30.6 工艺性能 579
30.7 力学性能 579
30.8 高温持久性能 582
30.9 耐腐蚀性能 583
30.10 焊接性能 583
31 X20CrMoV121（F12）钢 586
31.1 概述 586
31.2 用途 586
31.3 化学成分 586
31.4 物理性能 586
31.5 工艺性能 587
31.6 力学性能 588
31.7 持久极限与蠕变极限 591
31.8 抗氧化性 592
31.9 力学性能统计值 592
第7章 耐热不起皮钢 593
1 概述 593
2 1Cr5Mo钢 593
2.1 概述 593
2.2 用途 593
2.3 技术标准 593
2.4 化学成分 593
2.5 物理性能 593
2.6 工艺性能 594
2.7 力学性能 595
2.8 持久极限和蠕变极限 597
2.9 抗氧化性 598
3 1Cr6Si2Mo钢 598
3.1 概述 598
3.2 用途 598
3.3 化学成分 599
3.4 物理性能 599
3.5 工艺性能 599
3.6 力学性能 600
3.7 持久极限和蠕变极限 600
3.8 抗氧化性 601
4 4Cr9Si2钢 601
4.1 概述 601
4.2 用途 601
4.3 技术标准 601
4.4 化学成分 601
4.5 物理性能 602
4.6 工艺性能 602
4.7 力学性能 602
4.8 蠕变极限和疲劳极限 605
4.9 抗氧化性 605
5 1Cr25Ti钢 605
5.1 概述 605
5.2 用途 605
5.3 技术标准 605
5.4 化学成分 605
5.5 物理性能 605
5.6 工艺性能 606
5.7 力学性能 606
5.8 持久极限 607
5.9 耐腐蚀性 607
5.10抗氧化性 607
6 1Cr20Ni14Si2钢 607
6.1 概述 607
6.2 用途 607
6.3 技术标准 608
6.4 化学成分 608
6.5 物理性能 608
6.6 工艺性能 608
6.7 力学性能 608
6.8 持久极限 609
6.9 抗氧化性 609
7 3Cr18Mn12Si2N钢 610
7.1 概述 610
7.2 用途 610
7.3 技术标准 610
7.4 化学成分 610
7.5 物理性能 610
7.6 工艺性能 610
7.7 力学性能 611
7.8 持久极限 612
7.9 抗氧化性 612
8 2Cr20Mn9Ni2Si2N（101）钢 613
8.1 概述 613
8.2 用途 613
8.3 技术标准 613
8.4 化学成分 613
8.5 物理性能 613
8.6 工艺性能 613
8.7 力学性能 614
8.8 热疲劳性能 616
8.9 持久极限 616
8.10耐腐蚀性能 616
8.11抗氧化性 617
9 2Mn18A15SiMoTi钢 617
9.1 概述 617
9.2 用途 617
9.3 化学成分 617
9.4 物理性能 617
9.5 工艺性能 617
9.6 力学性能 618
9.7 抗氧化性 621
第8章 铸钢 622
1 概述 622
1.1 铸钢的性质 622
1.2 铸钢牌号的表示方法 622
2 工程用铸造碳钢 623
2.1 概述 623
2.2 用途 623
2.3 化学成分 624
2.4 物理性能 624
2.5 力学性能 624
3 ZG25钢 625
3.1 概述 625
3.2 用途 625
3.3 化学成分 625
3.4 物理性能 625
3.5 工艺性能 625
3.6 力学性能 626
4 ZG35钢 627
4.1 概述 627
4.2 用途 627
4.3 化学成分 627
4.4 物理性能 627
4.5 工艺性能 628
4.6 力学性能 628
5 ZG45钢 628
5.1 概述 628
5.2 用途 628
5.3 化学成分 628
5.4 物理性能 629
5.5 工艺性能 629
5.6 力学性能 629
6 ZG22Mn钢 629
6.1 概述 629
6.2 用途 629
6.3 化学成分 629
6.4 工艺性能 630
6.5 力学性能 630
7 ZG15Cr1Mo钢（铸钢11/4Cr-1/2Mo） 630
7.1 概述 630
7.2 用途 630
7.3 化学成分 630
7.4 物理性能 630
7.5 工艺性能 631
7.6 力学性能 631
8 ZG15Cr1Mo1V钢 632
8.1 概述 632
8.2 用途 632
8.3 化学成分 632
8.4 物理性能 633
8.5 工艺性能 633
8.6 力学性能 633
8.7 抗氧化性 635
8.8 组织稳定性 635
9 ZG15Cr2Mo1钢（铸钢21/4Cr-1Mo） 635
9.1 概述 635
9.2 用途 635
9.3 化学成分 635
9.4 物理性能 635
9.5 工艺性能 635
10 ZG20CrMo钢 636
10.1 概述 636
10.2 用途 636
10.3 化学成分 636
10.4 物理性能 636
10.5 工艺性能 636
10.6 力学性能 637
11 ZG20CrMoV钢 638
11.1 概述 638
11.2 用途 638
11.3 化学成分 638
11.4 物理性能 638
11.5 工艺性能 639
11.6 力学性能 639
11.7 组织稳定性 640
12 ZG22CrMo钢（铸钢1/2Cr-1/2Mo） 640
12.1 概述 640
12.2 用途 640
12.3 化学成分 641
12.4 物理性能 641
12.5 工艺性能 641
12.6 力学性能 641
13 ZG8Cr26Ni4Mn3N钢 642
13.1 概述 642
13.2 用途 642
13.3 化学成分 642
13.4 工艺性能 643
13.5 力学性能 643
13.6 金相组织 643
14 ZG8Cr26Mn7N钢 643
14.1 概述 643
14.2 用途 643
14.3 化学成分 643
14.4 工艺性能 644
14.5 力学性能 644
14.6 金相组织[64] 644
15 ZG35Cr26Ni12钢 644
15.1 概述 644
15.2 用途 644
15.3 化学成分 645
15.4 艺性能 645
15.5 力学性能 645
16 ZG35Cr28Ni16钢 645
16.1 概述 645
16.2 用途 645
16.3 化学成分 646
16.4 力学性能 646
附录 647
附录1 与压力容器材料有关的国家标准 647
附录2 有关钢材规格的部颁标准 649
2.1 钢坯 649
2.2 型钢 650
2.3 钢板 651
2.4 钢带 652
2.5 钢管 652
2.6 钢丝 653
2.7 钢丝绳 654
附录3 有关的国家标准中所列的材料牌号 654
附录4 有关金属材料物理试验方法的国家标准 663
4.1 力学工艺性能试验方法 663
4.2 拉伸试验方法 664
4.3 疲劳试验方法 665
4.4 断裂试验方法 665
4.5 压、扭、弯、剪切试验方法 665
4.6 冲击试验方法 666
4.7 持久、蠕变、松弛等试验方法 666
4.8 物理性能试验方法 666
4.9 腐蚀试验方法 667
4.10 金相热处理检验方法 668
4.11 硬度试验方法 669
4.12 无损检测方法 670
4.13 化学分析试验方法 671
附录5 各国钢材标准 671
5.1 锅炉与压力容器用钢板标准StandardsforSteelPlatesforBoilerandPressureVessels 671
5.2 结构用钢板标准StandardsSteelPlatesforStructuralPurposes 675
5.3 钢管标准StandardsforSteelPipes 676
5.4 钢材标准StandardsforSteelBars,ForgingsandOtherApplications 685
附录6 压力容器材料的许用应力 691
附录7 有关国家标准中的压力容器焊接材料性能 703
7.1 碳钢焊条（GB/T5117—1995） 703
7.2 低合金钢焊条（GB/T5118—1995） 706
7.3 不锈钢焊条（GB/T983—1995） 715
7.4 气体保护焊用钢丝（GB/T14958—94） 724
所用符号一览表 726
主要参考文献 729
索引 731