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压力容器材料实用手册  碳钢及合金钢
压力容器材料实用手册  碳钢及合金钢

压力容器材料实用手册 碳钢及合金钢PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:21 积分如何计算积分?
  • 作 者:潘家祯主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2000
  • ISBN:7502527982
  • 页数:760 页
图书介绍:
《压力容器材料实用手册 碳钢及合金钢》目录

第1章 金属材料性能理论基础 1

1 钢的分类 1

1.1 前言 1

1.2 钢的常用分类方法 1

1.3 非合金钢 2

1.4 低合金钢 4

1.5 合金钢 5

2 我国钢铁产品牌号表示方法 7

2.1 总则 7

2.2 生铁及铁合金牌号表示方法 7

2.3 变形钢及合金 8

2.4 铸铁、铸钢及铸造合金 10

2.5 粉末及粉末材料 10

3 各国钢铁产品牌号表示方法 14

3.1 美国钢号表示法 14

3.2 英国钢号表示法 14

3.3 日本钢号表示法 15

3.4 原联邦德国钢号表示法 16

3.5 前苏联钢号表示法 17

4 金属材料的物理性能 17

4.1 密度(density) 17

4.2 熔点(meltingpoint) 17

4.3 弹性模量(modulusofelasticity) 18

4.4 切变模量(shearmodulus) 18

4.5 泊松比(Poisson sratio) 19

4.6 热导率(thermalconductivitycoefficient) 19

4.7 比热容(specificheatcoefficient) 20

4.8 膨胀系数(coefficientofexpansion) 21

4.9 磁导率(magnetoconductivity,magneticconductivity) 21

4.10 电阻率及电导率(electricalresistivityandelectricalconductivity) 22

4.11 振动衰减系数(coefficientofvibrationattenuation) 22

4.12 塑性应变比(plasticstrainratio,Y-value) 23

4.13 应变硬化指数(n值)(strainhardeningexponent,n-value) 24

4.14 薄板塑性应变硬化指数(n值)(tensilestrainhardeningexponentofmetallicsheets,n-values) 25

5 金属材料的工艺性能 26

5.1 金相组织状态(metallographicstructure) 26

5.2 临界点(criticaltemperature) 26

5.3 等温转变曲线(isothermaltransitioncurve) 27

5.4 热处理性能(heattreatmentperformance) 28

5.5 硬度(hardness) 29

5.6 可焊性(weldability) 34

5.7 可铸性(castability) 34

5.8 可锻性(forgeability) 35

5.9 切削性(cutability,machineability) 35

6 金属材料的力学性能 35

6.1 概述 35

6.2 强度(strength) 36

6.3 塑性(plasticity) 37

6.4 韧性(toughness) 39

6.5 脆性(brittleness) 45

6.6 刚度(stiffness) 47

6.7 常规力学性能及测试 47

7 金属材料的高温性能 54

7.1 高温短时拉伸试验(metallicmaterials-tensiletestingatelevatedtemperature) 54

7.2 高温蠕变性能 55

7.3 高温持久极限(stressrupturelimitatelevatedtemperature) 56

7.4 应力松弛性能(stressrelaxation) 58

7.5 抗氧化性(antioxidation) 60

7.6 金属高温氧化参数方程和氧化参数图(metallicmaterials-parametricequationofoxidationatelevatedtemperaturesandparametricgraphofoxidation) 62

8 金属材料的断裂力学性能 64

8.1 概述 64

8.2 断裂(fracture) 64

8.3 断裂力学(fracturemechanics) 65

8.4 应力强度因子K(stressintensityfactor,SIF) 66

8.5 断裂韧度KIC(fracturetoughness,KIC) 67

8.6 裂纹张开位移COD(crackopeningdisplacement) 69

8.7 J积分(J-integral) 71

9 金属材料的疲劳性能 74

9.1 疲劳性能(fatigueproperties) 74

9.2 高周疲劳性能(high-cyclefatigue) 76

9.3 低周疲劳(low-cyclefatigue) 82

9.4 高温疲劳(hightemperaturefatigue) 86

9.5 低温疲劳(lowtemperaturefatigue) 87

9.6 热疲劳(thermalfatigue) 87

9.7 腐蚀疲劳(corrosionfatigue) 88

9.8 接触疲劳(contactfatigue) 89

10 金属材料的腐蚀性能 91

10.1 概述 91

10.2 应力腐蚀和腐蚀疲劳 93

10.3 应力腐蚀试验方法 94

10.4 晶间腐蚀 98

10.5 耐腐蚀性 99

11 压力容器用钢的特点及要求 100

11.1 压力容器用钢的选用原则 100

11.2 合金元素对钢性能的影响 102

11.3 微量气体对钢性能的影响 105

11.4 钢的时效 106

11.5 压力容器和锅炉钢管 107

11.6 锅炉和压力容器钢板 108

11.7 压力容器螺栓 110

第2章 碳素结构钢和优质碳素结构钢 113

1 概述 113

1.1 碳素结构钢的分类 113

1.2 锅炉和压力容器常用的碳素结构钢 114

2 Q235A级钢 114

2.1 概述 114

2.2 用途 115

2.3 技术标准 115

2.4 化学成分 115

2.5 物理性能 115

2.6 工艺性能 116

2.7 力学性能 116

2.8 疲劳性能 118

2.9 断裂力学性能 119

3 Q235B级钢 123

3.1 概述 123

3.2 用途 123

3.3 技术标准 124

3.4 化学成分 124

3.5 物理性能 124

3.6 工艺性能 124

3.7 力学性能 124

3.8 疲劳性能 125

3.9 断裂力学性能 126

4 Q235A级(F)钢 127

4.1 概述 127

4.2 用途 127

4.3 技术标准 127

4.4 化学成分 127

4.5 物理性能 128

4.6 工艺性能 128

4.7 力学性能 128

4.8 疲劳性能(热轧态) 128

4.9 断裂力学性能 129

5 10钢 131

5.1 概述 131

5.2 用途 131

5.3 技术标准 131

5.4 化学成分 132

5.5 物理性能 132

5.6 工艺性能 132

5.7 常规力学性能 134

5.8 疲劳性能 138

6 15钢 138

6.1 概述 138

6.2 用途 138

6.3 技术标准 138

6.4 化学成分 138

6.5 物理性能 139

6.6 工艺性能 139

6.7 力学性能 139

7 20钢 140

7.1 概述 140

7.2 用途 140

7.3 技术标准 141

7.4 化学成分 141

7.5 物理性能 141

7.6 工艺性能 142

7.7 常规力学性能 144

7.8 疲劳性能 149

7.9 断裂力学性能 151

8 20g钢 153

8.1 概述 153

8.2 用途 153

8.3 技术标准 153

8.4 化学成分 153

8.5 物理性能 153

8.6 力学性能 153

8.7 断裂力学性能(热轧状态) 154

8.8 旋转弯曲疲劳性能 155

9 20G钢 156

9.1 概述 156

9.2 用途 156

9.3 技术标准 156

9.4 化学成分 156

9.5 物理性能 156

9.6 力学性能 157

9.7 高温长时性能 157

10 25钢 161

10.1 概述 161

10.2 用途 161

10.3 技术标准 162

10.4 化学成分 162

10.5 物理性能 162

10.6 工艺性能 162

10.7 力学性能 164

10.8 冲击性能 166

10.9 持久和蠕变性能 167

10.10 疲劳性能 168

11 30钢 168

11.1 概述 168

11.2 用途 168

11.3 技术标准 168

11.4 化学成分 168

11.5 物理性能 169

11.6 力学性能 169

11.7 旋转弯曲疲劳性能 169

11.8 磨损性能 170

12 35钢 170

12.1 概述 170

12.2 用途 170

12.3 技术标准 170

12.4 化学成分 171

12.5 物理性能 171

12.6 工艺性能 171

12.7 力学性能 172

12.8 旋转弯曲疲劳性能 174

13 45钢 176

13.1 概述 176

13.2 用途 177

13.3 技术标准 177

13.4 化学成分 177

13.5 物理性能 177

13.6 工艺性能 178

13.7 力学性能 178

13.8 疲劳性能 182

13.9 Goodman曲线 186

13.10 断裂力学性能 187

14 50钢 188

14.1 概述 188

14.2 用途 188

14.3 技术标准 188

14.4 化学成分 188

14.5 物理性能 189

14.6 力学性能 189

14.7 旋转弯曲疲劳性能 189

15 50Mn钢 190

15.1 概述 190

15.2 用途 190

15.3 技术标准 190

15.4 化学成分 191

15.5 物理性能 191

15.6 工艺性能 191

15.7 力学性能 192

15.8 疲劳极限 193

15.9 蠕变极限 193

16 55钢 193

16.1 概述 193

16.2 用途 193

16.3 技术标准 193

16.4 化学成分 193

16.5 物理性能 194

16.6 工艺性能 194

16.7 力学性能 195

16.8 断裂力学性能 196

16.9 疲劳性能 196

17 60钢 199

17.1 概述 199

17.2 用途 199

17.3 技术标准 199

17.4 化学成分 199

17.5 物理性能 199

17.6 工艺性能 200

17.7 力学性能 200

17.8 疲劳性能 201

17.9 淬火状态的硬度 201

18 St35.8 钢 201

18.1 概述 201

18.2 用途 202

18.3 化学成分 202

18.4 物理性能 202

18.5 工艺性能 202

18.6 力学性能 203

18.7 蠕变与持久极限 203

19 SA106B钢 204

19.1 概述 204

19.2 用途 204

19.3 化学成分 204

19.4 力学性能 204

20 SA201A-1SA210C钢 204

20.1 概述 204

20.2 用途 204

20.3 化学成分 204

20.4 力学性能 204

第3章 低合金结构钢 205

1 概述 205

2 10MnNb钢 205

2.1 概述 205

2.2 用途 206

2.3 化学成分 206

2.4 物理性能 206

2.5 工艺性能 206

2.6 力学性能 207

3 12Mn钢 209

3.1 概述 209

3.2 用途 209

3.3 技术标准 209

3.4 化学成分 209

3.5 物理性能 210

3.6 工艺性能 210

3.7 力学性能 210

4 18Nb钢 214

4.1 概述 214

4.2 用途 214

4.3 技术标准 214

4.4 化学成分 214

4.5 物理性能 214

5 16Mn钢 215

5.1 概述 215

5.2 用途 215

5.3 技术标准 215

5.4 化学成分 216

5.5 物理性能 216

5.6 工艺性能 216

5.7 常规力学性能 218

5.8 疲劳性能 219

5.9 断裂力学性能 221

6 16MnR钢 222

6.1 概述 222

6.2 用途 222

6.3 技术标准 222

6.4 化学成分 222

6.5 物理性能 223

6.6 工艺性能 223

6.7 力学性能 223

6.8 断裂力学性能 225

6.9 常规力学性能统计数据 227

7 16Mng钢 228

7.1 概述 228

7.2 用途 228

7.3 技术标准 228

7.4 化学成分 228

7.5 物理性能 229

7.6 工艺性能 229

7.7 力学性能 229

7.8 旋转弯曲疲劳性能 230

7.9 断裂力学性能 230

8 15MnV钢 232

8.1 概述 232

8.2 用途 233

8.3 技术标准 233

8.4 化学成分 233

8.5 物理性能 233

8.6 工艺性能 233

8.7 常规力学性能 234

8.8 断裂力学性能(热轧材) 238

9 15MnTi钢 239

9.1 概述 239

9.2 用途 240

9.3 技术标准 240

9.4 化学成分 240

9.5 物理性能 240

9.6 工艺性能 240

9.7 常规力学性能 241

9.8 旋转弯曲疲劳极限 244

9.9 耐大气腐蚀性能 245

10 15MnVN、15MnVNR钢 245

10.1 概述 245

10.2 用途 245

10.3 技术标准 245

10.4 化学成分 245

10.5 物理性能 246

10.6 工艺性能 246

10.7 力学性能 246

11 15MnPNbRE钢 249

11.1 概述 249

11.2 用途 249

11.3 化学成分 249

11.4 物理性能 249

11.5 工艺性能 249

11.6 常规力学性能 249

11.7 抗氧化性 251

12 12MnMoV钢 251

12.1 概述 251

12.2 用途 251

12.3 化学成分 251

12.4 物理性能 251

12.5 工艺性能 251

12.6 力学性能 252

12.7 抗氧化性 253

13 14MnMoV、15MnMoV钢 253

13.1 概述 253

13.2 用途 253

13.3 技术标准 253

13.4 化学成分 254

13.5 物理性能 254

13.6 工艺性能 254

13.7 力学性能 255

13.8 疲劳性能 257

13.9 高温长期性能 257

13.10 腐蚀性能 258

14 20MnMo钢 258

14.1 概述 258

14.2 用途 258

14.3 技术标准 258

14.4 化学成分 258

14.5 物理性能 259

14.6 工艺性能 259

14.7 力学性能 259

15 13MnNiMoNb、13MnNiMo54(BHW钢) 260

15.1 概述 260

15.2 用途 261

15.3 技术标准 261

15.4 化学成分 261

15.5 物理性能 261

15.6 工艺性能 261

15.7 力学性能 263

15.8 断裂力学性能 265

15.9 疲劳性能 266

15.10 厚度方向断面收缩率 266

16 14CrMnMoVB钢 267

16.1 概述 267

16.2 用途 267

16.3 化学成分 267

16.4 物理性能 267

16.5 工艺性能 267

16.6 力学性能 268

16.7 疲劳性能 270

16.8 耐腐蚀性能 271

17 14MnMoVBXt钢 271

17.1 概述 271

17.2 用途 271

17.3 化学成分 271

17.4 物理性能 271

17.5 工艺性能 272

17.6 力学性能 272

17.7 耐腐蚀性能 275

18 15NiCuMoNb5(WB36)钢 276

18.1 概述 276

18.2 用途 276

18.3 化学成分 276

18.4 物理性能 276

18.5 工艺性能 276

18.6 力学性能 277

18.7 焊接性能 278

18.8 高温长期性能 278

19 18MnMoNb、20MnMoNb钢 279

19.1 概述 279

19.2 用途 279

19.3 技术标准 279

19.4 化学成分 279

19.5 物理性能 279

19.6 工艺性能 279

19.7 力学性能 280

19.8 抗氧化性 283

20 09Mn2V钢 283

20.1 概述 283

20.2 用途 283

20.3 技术标准 283

20.4 化学成分 283

20.5 物理性能 284

20.6 工艺性能 284

20.7 力学性能 284

21 10MoWVNb钢 285

21.1 概述 285

21.2 用途 285

21.3 化学成分 285

21.4 物理性能 285

21.5 工艺性能 285

21.6 力学性能 286

21.7 低周疲劳性能 288

21.8 高温长期性能 288

22 19Mn6、19Mn5钢 289

22.1 概述 289

22.2 用途 289

22.3 化学成分 289

22.4 物理性能 289

22.5 工艺性能 289

22.6 力学性能 290

22.7 高温长期性能 291

23 14MoV63钢 291

23.1 概述 291

23.2 用途 291

23.3 化学成分 292

23.4 物理性能 292

23.5 工艺性能 292

23.6 力学性能 292

23.7 高温长期性能 293

23.8 连续冷却转变曲线 294

24 CF-60、CF-62钢 294

24.1 概述 294

24.2 用途 294

24.3 化学成分 294

24.4 物理性能 295

24.5 工艺性能 295

24.6 力学性能 295

25 SA299钢 299

25.1 概述 299

25.2 用途 299

25.3 化学成分 299

25.4 物理性能 300

25.5 工艺性能 300

25.6 力学性能 300

第4章 合金结构钢和耐热钢 305

1 概述 305

2 15Mo3钢 305

2.1 概述 305

2.2 用途 306

2.3 化学成分 306

2.4 物理性能 306

2.5 工艺性能 306

2.6 力学性能 307

3 16Mo钢 307

3.1 概述 307

3.2 用途 308

3.3 化学成分 308

3.4 物理性能 308

3.5 工艺性能 308

3.6 力学性能 308

4 10CrMo910钢 309

4.1 概述 309

4.2 用途 310

4.3 化学成分 310

4.4 物理性能 310

4.5 工艺性能 310

4.6 力学性能 310

4.7 高温瞬时力学性能统计值 312

5 12CrMo钢 312

5.1 概述 312

5.2 用途 312

5.3 技术标准 313

5.4 化学成分 313

5.5 物理性能 313

5.6 工艺性能 313

5.7 力学性能 314

6 12Cr1MoV钢 315

6.1 概述 315

6.2 用途 316

6.3 技术标准 316

6.4 化学成分 316

6.5 物理性能 316

6.6 工艺性能 316

6.7 力学性能 319

6.8 抗氧化性 321

7 15CrMo钢 322

7.1 概述 322

7.2 用途 323

7.3 技术标准 323

7.4 化学成分 323

7.5 物理性能 323

7.6 工艺性能 324

7.7 力学性能 325

8 9Cr2Mo钢 330

8.1 概述 330

8.2 用途 330

8.3 化学成分 330

8.4 物理性能 330

8.5 工艺性能 330

8.6 力学性能 330

9 10Cr2Mo1钢 332

9.1 概述 332

9.2 用途 332

9.3 化学成分 332

9.4 物理性能 332

9.5 工艺性能 332

9.6 常规力学性能 333

9.7 断裂力学性能 333

9.8 高温长期性能 334

10 12Cr2Mo、(21/4Cr-1Mo),10CrMo910钢 335

10.1 概述 335

10.2 用途 335

10.3 技术标准 335

10.4 化学成分 335

10.5 物理性能 335

10.6 工艺性能 335

10.7 力学性能 337

11 12MoVWBSiXt(无铬8钢) 337

11.1 概述 337

11.2 用途 338

11.3 技术标准 338

11.4 化学成分 338

11.5 物理性能 338

11.6 工艺性能 338

11.7 力学性能 340

12 12Cr2MoWVTiB钢(102钢) 340

12.1 概述 340

12.2 用途 341

12.3 技术标准 341

12.4 化学成分 341

12.5 物理性能 341

12.6 工艺性能 341

12.7 力学性能 343

13 12Cr3MoVSiTiB钢(П11钢) 348

13.1 概述 348

13.2 用途 348

13.3 技术标准 348

13.4 化学成分 348

13.5 物理性能 348

13.6 工艺性能 348

13.7 力学性能 350

14 10Cr5MoWVTiB钢(G106钢) 351

14.1 概述 351

14.2 用途 352

14.3 化学成分 352

14.4 物理性能 352

14.5 工艺性能 352

14.6 力学性能 353

15 10Cr9Mo1VNb钢 354

15.1 概述 354

15.2 用途 354

15.3 化学成分 354

15.4 物理性能 354

15.5 工艺性能 354

15.6 力学性能 355

16 20CrMnMo钢 356

16.1 概述 356

16.2 用途 356

16.3 技术标准 356

16.4 化学成分 356

16.5 物理性能 357

16.6 工艺性能 357

16.7 力学性能 359

17 20CrMo钢 361

17.1 概述 361

17.2 用途 361

17.3 技术标准 361

17.4 化学成分 361

17.5 物理性能 361

17.6 工艺性能 361

17.7 力学性能 362

18 30CrMo钢 365

18.1 概述 365

18.2 用途 365

18.3 技术标准 365

18.4 化学成分 365

18.5 物理性能 365

18.6 工艺性能 365

18.7 力学性能 366

18.8 冲击性能 369

18.9 疲劳性能 371

19 35CrMo钢 371

19.1 概述 371

19.2 用途 372

19.3 技术标准 372

19.4 化学成分 372

19.5 物理性能 372

19.6 工艺性能 372

19.7 力学性能 374

19.8 疲劳性能 375

19.9 断裂力学性能 377

20 42CrMo钢 379

20.1 概述 379

20.2 用途 379

20.3 技术标准 379

20.4 化学成分 379

20.5 物理性能 379

20.6 工艺性能 379

20.7 力学性能 380

20.8 疲劳性能 380

20.9 断裂力学性能 381

21 35VB钢 382

21.1 概述 382

21.2 用途 382

21.3 化学成分 382

21.4 物理性能 383

21.5 工艺性能 383

21.6 力学性能 383

21.7 抗压疲劳性能 383

22 40Cr钢 384

22.1 概述 384

22.2 用途 384

22.3 技术标准 385

22.4 化学成分 385

22.5 物理性能 385

22.6 工艺性能 385

22.7 力学性能 387

22.8 疲劳性能 391

22.9 断裂力学性能 392

23 25Cr2MoVA钢 395

23.1 概述 395

23.2 用途 395

23.3 技术标准 395

23.4 化学成分 395

23.5 物理性能 396

23.6 工艺性能 396

23.7 力学性能 397

24 25Cr2Mo1VA钢 400

24.1 概述 400

24.2 用途 400

24.3 技术标准 400

24.4 化学成分 401

24.5 物理性能 401

24.6 工艺性能 401

24.7 力学性能 402

24.8 断裂力学性能 406

24.9 疲劳性能 407

25 20Cr1Mo1VNbTiB(1号螺栓钢) 407

25.1 概述 407

25.2 用途 407

25.3 化学成分 407

25.4 物理性能 408

25.5 工艺性能 408

25.6 力学性能 409

26 20Cr1Mo1VTiB(2号螺栓钢) 413

26.1 概述 413

26.2 用途 413

26.3 化学成分 414

26.4 物理性能 414

26.5 工艺性能 414

26.6 力学性能 415

27 38CrMoA1A钢 417

27.1 概述 417

27.2 用途 417

27.3 技术标准 417

27.4 化学成分 418

27.5 物理性能 418

27.6 工艺性能 418

27.7 力学性能 420

27.8 疲劳性能 422

28 40MnB钢 422

28.1 概述 422

28.2 用途 422

28.3 技术标准 422

28.4 化学成分 423

28.5 物理性能 423

28.6 工艺性能 423

28.7 力学性能 424

28.8 疲劳性能 424

28.9 断裂力学性能 425

29 40MnVB钢 428

29.1 概述 428

29.2 用途 428

29.3 技术标准 428

29.4 化学成分 428

29.5 物理性能 428

29.6 工艺性能 428

29.7 力学性能 430

29.8 旋转弯曲疲劳性能 430

29.9 断裂力学性能 431

30 1Mn17Cr7MoVNbBZr钢 432

30.1 概述 432

30.2 用途 432

30.3 化学成分 432

30.4 物理性能 432

30.5 艺性能 432

30.6 力学性能 433

第5章 低温用钢 435

1 概述 435

1.1 低温用钢的特点 435

1.2 低温用钢对冲击韧性的要求 435

2 16MnDR钢 436

2.1 概述 436

2.2 用途 436

2.3 技术标准 436

2.4 化学成分 437

2.5 工艺性能 437

2.6 力学性能 437

3 09Mn2VDR钢 438

3.1 概述 438

3.2 用途 438

3.3 技术标准 438

3.4 化学成分 438

3.5 工艺性能 438

3.6 力学性能 439

4 09MnTiCuXtDR钢 440

4.1 概述 440

4.2 用途 440

4.3 化学成分 440

4.4 物理性能 441

4.5 工艺性能 441

4.6 力学性能 442

5 06MnNbDR钢 443

5.1 概述 443

5.2 用途 443

5.3 技术标准 443

5.4 化学成分 443

5.5 物理性能 444

5.6 工艺性能 444

5.7 力学性能 444

第6章 不锈耐酸钢、热强钢 446

1 概述 446

2 0Cr13钢 446

2.1 概述 446

2.2 用途 446

2.3 技术标准 447

2.4 化学成分 447

2.5 物理性能 447

2.6 工艺性能 447

2.7 力学性能 448

2.8 持久极限和蠕变极限 449

2.9 耐腐蚀性能 449

2.10 抗氧化性 449

3 1Cr13钢 449

3.1 概述 449

3.2 用途 449

3.3 技术标准 450

3.4 化学成分 450

3.5 物理性能 450

3.6 工艺性能 451

3.7 力学性能 453

3.8 旋转弯曲疲劳性能 458

3.9 耐腐蚀性 459

3.10 抗氧化性能 460

4 2Cr13钢 461

4.1 概述 461

4.2 用途 461

4.3 技术标准 461

4.4 化学成分 461

4.5 物理性能 462

4.6 工艺性能 462

4.7 力学性能 464

4.8 持久极限和蠕变极限 467

4.9 断裂力学性能 468

4.10 疲劳性能 469

4.11 耐腐蚀性能 472

5 3Cr13钢 473

5.1 概述 473

5.2 用途 473

5.3 技术标准 474

5.4 化学成分 474

5.5 物理性能 474

5.6 工艺性能 474

5.7 力学性能 476

5.8 疲劳性能 478

5.9 断裂力学性能 479

5.10 耐腐蚀性 480

6 4Cr13钢 480

6.1 概述 480

6.2 用途 480

6.3 技术标准 480

6.4 化学成分 480

6.5 物理性能 481

6.6 工艺性能 481

6.7 力学性能 483

6.8 疲劳性能 485

6.9 耐腐蚀性 485

7 1Cr9Mo1钢 485

7.1 概述 485

7.2 用途 486

7.3 化学成分 486

7.4 物理性能 486

7.5 工艺性能 486

7.6 力学性能 487

7.7 蠕变极限和持久极限 488

8 1Cr9Mo1VNb(T91、P91)钢 488

8.1 概述 488

8.2 用途 489

8.3 化学成分 489

8.4 物理性能 489

8.5 工艺性能 489

8.6 力学性能 489

8.7 持久极限和蠕变极限 491

8.8 系列冲击值 491

8.9 抗氧化性 491

9 1Cr9Mo2钢 491

9.1 概述 491

9.2 用途 491

9.3 化学成分 491

9.4 物理性能 492

9.5 工艺性能 492

9.6 力学性能 492

9.7 持久极限和蠕变极限 494

9.8 抗氧化性 494

10 00Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni14Mo3钢 494

10.1 概述 494

10.2 用途 495

10.3 技术标准 495

10.4 化学成分 495

10.5 物理性能 495

10.6 工艺性能 496

10.7 力学性能 496

10.8 断裂力学性能 498

10.9 耐腐蚀性能 499

11 0Cr17Ti钢 500

11.1 概述 500

11.2 用途 500

11.3 技术标准 500

11.4 化学成分 500

11.5 物理性能 500

11.6 工艺性能 501

11.7 力学性能 501

11.8 蠕变极限 501

11.9 耐腐蚀性能 501

11.10 抗氧化性 502

12 0Cr17Mn13Mo2N钢 502

12.1 概述 502

12.2 用途 503

12.3 化学成分 503

12.4 物理性能 503

12.5 工艺性能 503

12.6 力学性能 504

12.7 低温冲击韧性 504

12.8 耐腐蚀性能 504

13 0Cr17Ni12Mo2(316)钢 506

13.1 概述 506

13.2 用途 506

13.3 技术标准 507

13.4 化学成分 507

13.5 物理性能 507

13.6 工艺性能 508

13.7 力学性能 508

13.8 持久极限 510

13.9 耐腐蚀性 511

14 1Cr17Mo2Ti钢 512

14.1 概述 512

14.2 用途 512

14.3 化学成分 512

14.4 物理性能 512

14.5 工艺性能 512

14.6 力学性能 513

14.7 耐腐蚀性能 513

15 0Cr18Ni9钢 514

15.1 概述 514

15.2 用途 514

15.3 技术标准 514

15.4 化学成分 514

15.5 物理性能 515

15.6 工艺性能 515

15.7 力学性能 516

15.8 断裂力学性能 517

15.9 耐腐蚀性能 519

15.10 统计数据 520

16 0Cr18Ni9Ti钢 520

16.1 概述 520

16.2 用途 520

16.3 技术标准 520

16.4 化学成分 521

16.5 物理性能 521

16.6 工艺性能 521

16.7 力学性能 521

16.8 耐腐蚀性能 522

16.9 抗氧化性 522

17 00Cr18Ni10钢 522

17.1 概述 522

17.2 用途 522

17.3 技术标准 522

17.4 化学成分 522

17.5 物理性能 522

17.6 工艺性能 523

17.7 力学性能 523

17.8 蠕变极限 524

17.9 耐腐蚀性能 524

17.10 晶间腐蚀 524

18 0Cr18Ni11Nb(TP347H)钢 524

18.1 概述 524

18.2 用途 524

18.3 技术标准 524

18.4 化学成分 525

18.5 物理性能 525

18.6 工艺性能 525

18.7 力学性能 526

18.8 持久极限 527

18.9 耐腐蚀性能 527

19 0Cr18Ni11Ti(321)钢 528

19.1 概述 528

19.2 用途 528

19.3 技术标准 528

19.4 化学成分 528

19.5 物理性能 529

19.6 工艺性能 529

19.7 力学性能 529

19.8 持久极限 531

19.9 耐腐蚀性能 531

19.10 抗氧化性 531

20 0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti钢 534

20.1 概述 534

20.2 用途 534

20.3 技术标准 534

20.4 化学成分 535

20.5 物理性能 535

20.6 工艺性能 535

20.7 力学性能 535

20.8 耐腐蚀性能 537

20.9 抗氧化性 537

21 0Cr18Ni12Mo3Ti钢 538

21.1 概述 538

21.2 用途 538

21.3 技术标准 538

21.4 化学成分 538

21.5 物理性能 538

21.6 工艺性能 538

21.7 力学性能 539

21.8 耐腐蚀性能 539

21.9 抗氧化性 539

22 00Cr18Ni14Mo2Cu2(SUS316JIL)钢 539

22.1 概述 539

22.2 用途 539

22.3 技术标准 539

22.4 化学成分 539

22.5 物理性能 540

22.6 工艺性能 540

22.7 力学性能 540

22.8 耐腐蚀性 541

23 1Cr18Ni9钢 542

23.1 概述 542

23.2 用途 542

23.3 技术标准 542

23.4 化学成分 542

23.5 物理性能 543

23.6 工艺性能 543

23.7 力学性能 544

23.8 疲劳性能 546

23.9 持久极限和蠕变极限 547

23.10 耐腐蚀性能 547

24 1Cr18Ni9Ti钢 547

24.1 概述 547

24.2 用途 548

24.3 技术标准 548

24.4 化学成分 548

24.5 物理性能 548

24.6 工艺性能 548

24.7 力学性能 549

24.8 断裂力学性能 552

24.9 耐腐蚀性能 553

24.10 抗氧化性 554

24.11 摩擦磨损性能 555

24.12 常规力学性能统计数据 555

25 1Cr18Ni11Si4A1Ti钢 555

25.1 概述 555

25.2 用途 555

25.3 技术标准 555

25.4 化学成分 555

25.5 物理性能 555

25.6 工艺性能 556

25.7 力学性能 556

25.8 耐腐蚀性能 558

26 1Cr18Ni12Mo2Ti钢 559

26.1 概述 559

26.2 用途 559

26.3 技术标准 559

26.4 化学成分 559

26.5 物理性能 560

26.6 工艺性能 560

26.7 力学性能 560

26.8 持久极限和蠕变极限 561

26.9 耐腐蚀性能 561

26.10 抗氧化性 562

27 0Cr19Ni9(TP304H)钢 562

27.1 概述 562

27.2 用途 562

27.3 技术标准 562

27.4 化学成分 563

27.5 物理性能 563

27.6 工艺性能 563

27.7 力学性能 564

27.8 持久极限 565

27.9 耐腐蚀性能 566

28 1Cr19Ni9(304)钢 567

28.1 概述 567

28.2 用途 567

28.3 技术标准 567

28.4 化学成分 567

28.5 物理性能 567

28.6 工艺性能 568

28.7 力学性能 568

28.8 持久极限 571

28.9 耐腐蚀性能 573

28.10 焊接性能 573

29 00Cr19Ni11(304L)钢 575

29.1 概述 575

29.2 用途 575

29.3 技术标准 575

29.4 化学成分 575

29.5 物理性能 576

29.6 工艺性能 576

29.7 力学性能 576

29.8 蠕变极限 577

29.9 耐腐蚀性能 577

29.10 晶间腐蚀 577

30 1Cr19Ni11Nb(347)钢 578

30.1 概述 578

30.2 用途 578

30.3 技术标准 578

30.4 化学成分 578

30.5 物理性能 578

30.6 工艺性能 579

30.7 力学性能 579

30.8 高温持久性能 582

30.9 耐腐蚀性能 583

30.10 焊接性能 583

31 X20CrMoV121(F12)钢 586

31.1 概述 586

31.2 用途 586

31.3 化学成分 586

31.4 物理性能 586

31.5 工艺性能 587

31.6 力学性能 588

31.7 持久极限与蠕变极限 591

31.8 抗氧化性 592

31.9 力学性能统计值 592

第7章 耐热不起皮钢 593

1 概述 593

2 1Cr5Mo钢 593

2.1 概述 593

2.2 用途 593

2.3 技术标准 593

2.4 化学成分 593

2.5 物理性能 593

2.6 工艺性能 594

2.7 力学性能 595

2.8 持久极限和蠕变极限 597

2.9 抗氧化性 598

3 1Cr6Si2Mo钢 598

3.1 概述 598

3.2 用途 598

3.3 化学成分 599

3.4 物理性能 599

3.5 工艺性能 599

3.6 力学性能 600

3.7 持久极限和蠕变极限 600

3.8 抗氧化性 601

4 4Cr9Si2钢 601

4.1 概述 601

4.2 用途 601

4.3 技术标准 601

4.4 化学成分 601

4.5 物理性能 602

4.6 工艺性能 602

4.7 力学性能 602

4.8 蠕变极限和疲劳极限 605

4.9 抗氧化性 605

5 1Cr25Ti钢 605

5.1 概述 605

5.2 用途 605

5.3 技术标准 605

5.4 化学成分 605

5.5 物理性能 605

5.6 工艺性能 606

5.7 力学性能 606

5.8 持久极限 607

5.9 耐腐蚀性 607

5.10抗氧化性 607

6 1Cr20Ni14Si2钢 607

6.1 概述 607

6.2 用途 607

6.3 技术标准 608

6.4 化学成分 608

6.5 物理性能 608

6.6 工艺性能 608

6.7 力学性能 608

6.8 持久极限 609

6.9 抗氧化性 609

7 3Cr18Mn12Si2N钢 610

7.1 概述 610

7.2 用途 610

7.3 技术标准 610

7.4 化学成分 610

7.5 物理性能 610

7.6 工艺性能 610

7.7 力学性能 611

7.8 持久极限 612

7.9 抗氧化性 612

8 2Cr20Mn9Ni2Si2N(101)钢 613

8.1 概述 613

8.2 用途 613

8.3 技术标准 613

8.4 化学成分 613

8.5 物理性能 613

8.6 工艺性能 613

8.7 力学性能 614

8.8 热疲劳性能 616

8.9 持久极限 616

8.10耐腐蚀性能 616

8.11抗氧化性 617

9 2Mn18A15SiMoTi钢 617

9.1 概述 617

9.2 用途 617

9.3 化学成分 617

9.4 物理性能 617

9.5 工艺性能 617

9.6 力学性能 618

9.7 抗氧化性 621

第8章 铸钢 622

1 概述 622

1.1 铸钢的性质 622

1.2 铸钢牌号的表示方法 622

2 工程用铸造碳钢 623

2.1 概述 623

2.2 用途 623

2.3 化学成分 624

2.4 物理性能 624

2.5 力学性能 624

3 ZG25钢 625

3.1 概述 625

3.2 用途 625

3.3 化学成分 625

3.4 物理性能 625

3.5 工艺性能 625

3.6 力学性能 626

4 ZG35钢 627

4.1 概述 627

4.2 用途 627

4.3 化学成分 627

4.4 物理性能 627

4.5 工艺性能 628

4.6 力学性能 628

5 ZG45钢 628

5.1 概述 628

5.2 用途 628

5.3 化学成分 628

5.4 物理性能 629

5.5 工艺性能 629

5.6 力学性能 629

6 ZG22Mn钢 629

6.1 概述 629

6.2 用途 629

6.3 化学成分 629

6.4 工艺性能 630

6.5 力学性能 630

7 ZG15Cr1Mo钢(铸钢11/4Cr-1/2Mo) 630

7.1 概述 630

7.2 用途 630

7.3 化学成分 630

7.4 物理性能 630

7.5 工艺性能 631

7.6 力学性能 631

8 ZG15Cr1Mo1V钢 632

8.1 概述 632

8.2 用途 632

8.3 化学成分 632

8.4 物理性能 633

8.5 工艺性能 633

8.6 力学性能 633

8.7 抗氧化性 635

8.8 组织稳定性 635

9 ZG15Cr2Mo1钢(铸钢21/4Cr-1Mo) 635

9.1 概述 635

9.2 用途 635

9.3 化学成分 635

9.4 物理性能 635

9.5 工艺性能 635

10 ZG20CrMo钢 636

10.1 概述 636

10.2 用途 636

10.3 化学成分 636

10.4 物理性能 636

10.5 工艺性能 636

10.6 力学性能 637

11 ZG20CrMoV钢 638

11.1 概述 638

11.2 用途 638

11.3 化学成分 638

11.4 物理性能 638

11.5 工艺性能 639

11.6 力学性能 639

11.7 组织稳定性 640

12 ZG22CrMo钢(铸钢1/2Cr-1/2Mo) 640

12.1 概述 640

12.2 用途 640

12.3 化学成分 641

12.4 物理性能 641

12.5 工艺性能 641

12.6 力学性能 641

13 ZG8Cr26Ni4Mn3N钢 642

13.1 概述 642

13.2 用途 642

13.3 化学成分 642

13.4 工艺性能 643

13.5 力学性能 643

13.6 金相组织 643

14 ZG8Cr26Mn7N钢 643

14.1 概述 643

14.2 用途 643

14.3 化学成分 643

14.4 工艺性能 644

14.5 力学性能 644

14.6 金相组织[64] 644

15 ZG35Cr26Ni12钢 644

15.1 概述 644

15.2 用途 644

15.3 化学成分 645

15.4 艺性能 645

15.5 力学性能 645

16 ZG35Cr28Ni16钢 645

16.1 概述 645

16.2 用途 645

16.3 化学成分 646

16.4 力学性能 646

附录 647

附录1 与压力容器材料有关的国家标准 647

附录2 有关钢材规格的部颁标准 649

2.1 钢坯 649

2.2 型钢 650

2.3 钢板 651

2.4 钢带 652

2.5 钢管 652

2.6 钢丝 653

2.7 钢丝绳 654

附录3 有关的国家标准中所列的材料牌号 654

附录4 有关金属材料物理试验方法的国家标准 663

4.1 力学工艺性能试验方法 663

4.2 拉伸试验方法 664

4.3 疲劳试验方法 665

4.4 断裂试验方法 665

4.5 压、扭、弯、剪切试验方法 665

4.6 冲击试验方法 666

4.7 持久、蠕变、松弛等试验方法 666

4.8 物理性能试验方法 666

4.9 腐蚀试验方法 667

4.10 金相热处理检验方法 668

4.11 硬度试验方法 669

4.12 无损检测方法 670

4.13 化学分析试验方法 671

附录5 各国钢材标准 671

5.1 锅炉与压力容器用钢板标准StandardsforSteelPlatesforBoilerandPressureVessels 671

5.2 结构用钢板标准StandardsSteelPlatesforStructuralPurposes 675

5.3 钢管标准StandardsforSteelPipes 676

5.4 钢材标准StandardsforSteelBars,ForgingsandOtherApplications 685

附录6 压力容器材料的许用应力 691

附录7 有关国家标准中的压力容器焊接材料性能 703

7.1 碳钢焊条(GB/T5117—1995) 703

7.2 低合金钢焊条(GB/T5118—1995) 706

7.3 不锈钢焊条(GB/T983—1995) 715

7.4 气体保护焊用钢丝(GB/T14958—94) 724

所用符号一览表 726

主要参考文献 729

索引 731

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