第一篇 板带钢轧制厚度自动控制 1
第一章 板带钢厚度波动的原因及其厚度的变化规律 1
第一节 板带钢厚度波动的原因 1
第二节 轧制过程中厚度变化的基本规律 2
第三节 使用部门对板带钢厚度精度的要求 4
第四节 厚度自动控制的发展概况 5
第五节 当今厚度自动控制系统所能达到的厚度精度水平 6
第二章 板带钢轧制时厚度控制用工艺数学模型 7
第一节 弹跳模型 7
第二节 轧制压力模型 13
第三节 前滑模型 32
第四节 能耗模型 37
第五节 温降模型 43
第三章 板带钢厚度自动控制的基本原理 53
第一节 厚度自动控制的基本型式及其控制原理 53
第二节 液压式厚度自动控制系统 60
第三节 厚度自动控制系统中的补偿控制和措施 66
第四章 2050mm热连轧机的厚度自动控制 81
第一节 厚度自动控制系统的组成 81
第二节 初始辊缝的设定 90
第三节 液压AGC的原理及其运算 92
第四节 带钢头部厚度设定及自适应控制 97
第五节 厚度控制功能效果评价 103
第五章 2030mm冷连轧机的厚度自动控制 109
第一节 概述 109
第二节 2030mm冷连轧机的设备组成及其主要特性 109
第三节 2030mm冷连轧机的厚度自动控制系统 113
第四节 机架间的张力控制 126
第五节 张力卷取机控制 132
第六节 厚度自动控制效果的分析 139
第二篇 宽带钢轧机平直度自动控制 143
第一章 带钢平直度概念 143
第一节 何谓带钢平直度 143
第二节 带钢板形缺陷的种类 143
第三节 用户对带钢平直度的要求 144
第四节 平直度控制方法的历史发展 145
第二章 平直度控制的一般理论 147
第一节 板形缺陷的表示方法 147
第二节 带钢平直条件 150
第三节 带钢横向厚度差的组成 151
第四节 支承辊与工作辊之间压力分布的讨论 152
第五节 工作辊与支承辊的弯曲挠度 154
第六节 轧辊间的压扁变形 157
第七节 轧辊的热凸度和磨损凸度 158
第八节 轧辊平移及辊缝曲线 160
第九节 板平直度控制基本原理 162
第三章 可变凸度控制方法的兴起及其工作原理 166
第一节 CVC技术在国内外的应用 166
第二节 工作原理 166
第三节 CVC轧辊的辊形曲线 168
第四节 影响辊缝形状的因素 171
第五节 弯辊和轧辊轴移调节范围 173
第四章 冷轧连续可变凸度平直度控制的机械结构 176
第一节 工作辊轴向移动的机械结构 176
第二节 工作辊轴向移动液压控制系统 181
第三节 连续可变凸度轧机正弯辊液压控制系统 183
第四节 需要考虑的几个问题 185
第五章 带钢板形测量 186
第一节 带钢板形检测仪的种类 186
第二节 ASEA QUSM200冷轧板材板形测量系统 193
第六章 平直度控制的基础自动化 202
第一节 倾斜控制系统 202
第二节 CVC控制系统 203
第三节 弯辊控制系统 205
第四节 乳化液流量控制 206
第七章 板形计算机控制系统 208
第一节 板形控制系统的组成及其功能概述 208
第二节 板形计算机控制系统 210
第八章 板形控制数学模型及程度设计 221
第一节 5＃机架压下负荷分配 221
第二节 冷轧带钢板形缺陷的多项式回归分析及数学模型 222
第三节 板形控制设定计算数学模型 225
第四节 轧辊倾斜调节数学模型 225
第五节 工作辊弯辊调节数学模型 226
第六节 CVC位置调节数学模型 227
第七节 轧辊分段冷却控制数学模型 228
第八节 带钢板形的自适应控制 229
第九节 板形控制系统的程序设计 229
第九章 平直度控制的展望 232
第一节 板厚和板形联合控制问题 232
第二节 板厚和板形分别控制问题 233
第三篇 热轧带钢宽度自动控制 236
第一章 带钢轧机板宽的控制 236
第一节 工艺要求和设备配置 236
第二节 立辊和平辊轧制后带钢的平面形状 238
第三节 板宽缺陷的形式和种类 238
第四节 板宽控制的数学模型 239
第五节 板宽控制的静态预设定 240
第六节 板宽的动态控制 242
第七节 板宽控制及其自适应 245
第二章 板宽测量系统 249
第三章 计算机宽度控制系统 249
第一节 过程控制计算机的任务 249
第二节 轧制策略、道次计划预计算／后计算／再计算／新计算的概念 251
第三节 宽度控制模型的建立 254
第四节 宽度的自适应及其计算 258
第五节 宽度控制的实现 262
第四章 板宽控制基础自动化系统 265
第一节 粗轧控制系统的组成 265
第二节 板坯跟踪系统（BLAB） 269
第三节 过程控制系统（ABLA） 273
第五章 微张力控制在热带钢连轧机上的应用 284
第一节 控制原理 284
第二节 调试实践 287
第三节 实际成效 289
第四节 几点看法 289
第四篇 热轧带钢温度控制 292
第一章 热轧带钢终轧温度控制 292
第一节 终轧温度控制采用的主要设备 292
第二节 带钢头部终轧温度控制 293
第三节 使用温度加速度轧制时的终轧温度控制 298
第四节 使用功率加速度轧制时的终轧温度控制 299
第五节 终轧温度测量值的统计、回归处理及分类 302
第六节 终轧温度控制涉及的软件结构 303
第二章 热轧带钢卷取温度控制 304
第一节 层流冷却设备简况 304
第二节 卷取温度自动控制系统的设计 304
第三节 卷取温度控制及策略 306
第四节 主要数学模型 308
第五节 控制系统调试及控制效果 309