绪论 1
第一章 金属材料的主要性能 3
第一节 金属材料的力学性能 3
第二节 金属材料的物理、化学及工艺性能 6
本章小结 7
思考练习题 7
第二章 铁碳合金（钢和铸铁） 9
第一节 纯铁的晶体结构及其同素异晶转变 9
第二节 铁碳合金的基本组织 13
第三节 铁碳合金状态图 16
第四节 常用工程材料 23
第五节 零件选材的一般原则 27
本章小结 31
思考练习题 31
第三章 钢的热处理及材料改性 35
第一节 概述 35
第二节 钢的普通热处理 38
第三节 钢表面热处理 44
第四节 金属材料的表面处理 46
本章小结 48
思考练习题 48
第四章 铸造 51
第一节 铸造工艺理论基础 51
第二节 铸造成形方法 55
第三节 铸造成形设计 65
第四节 铸件结构工艺性 67
本章小结 69
思考练习题 69
第五章 锻压 72
第一节 概述 72
第二节 自由锻 75
第三节 模锻 84
第四节 锻件质量与技术检验 86
第五节 板料冲压 89
第六节 锻压新技术、新工艺简介 94
本章小结 97
思考练习题 97
第六章 焊接与胶接 99
第一节 概述 99
第二节 电弧焊 100
第三节 其他焊接方法 106
第四节 常用金属材料的焊接及焊接件的结构工艺性 114
第五节 焊接缺陷和焊接质量检验 121
第六节 胶接 124
本章小结 125
思考练习题 126
第七章 金属切削加工的基础知识 128
第一节 金属切削运动与切削要素 128
第二节 切削刀具 130
第三节 金属切削过程中的物理现象 134
本章小结 138
思考练习题 138
第八章 金属加工基础知识 140
第一节 金属切削机床的分类及型号的编制方法 140
第二节 车床及其加工 142
第三节 钻床、镗床及其加工 147
第四节 铣床及其加工 153
第五节 刨床及其加工 157
第六节 磨床及其加工 160
第七节 数字程序控制机床及其加工简介 164
第八节 精密加工 171
第九节 特种加工 173
第十节 机械加工工艺过程基本知识 178
本章小结 184
思考练习题 185
参考文献 187
附录一 实验 188
实验一 金属材料的压缩实验 188
实验二 布氏、洛氏硬度实验 189
实验三 铁碳合金平衡组织观察 189
实验四 金属材料热处理实验 190
附录二 实训 192
实训一 焊接 192
实训二 钳工 195
实训三 普通车床实训 196
附录三 本书常用符号 200