第一章 铸造 1
1-1 型砂及芯砂 1
一、型（芯）砂的组成 1
二、型（芯）砂的性能 3
三、型（芯）砂的配制 4
1-2 造型 6
一、砂型结构 6
二、怎样判断起模的可能性 6
三、造型方法 7
四、造型方法应用举例 13
1-3 造型芯 16
一、对型芯的技术要求及工艺措施 16
二、制芯方法 17
三、型芯的定位 18
1-4 浇注系统、冒口和冷铁 20
一、浇注系统 20
二、冒口 22
三、冷铁 23
1-5 铸造合金的熔炼 24
一、铸钢的熔炼 24
二、铸铁的熔炼 24
三、铸造有色合金的熔炼 26
1-6 合箱、浇注、落砂、清理及铸件缺陷分析 27
一、合箱 27
二、浇注 28
三、落砂 28
四、清理 31
五、铸件主要缺陷及产生原因 31
1-7 模型和芯盒 32
一、零件、铸件和模型的差别 32
二、铸造工艺图 32
三、模型结构、检验及上漆 34
四、小型减速箱底座铸造工艺举例 34
1-8 特种铸造 37
一、熔模精密铸造 37
二、金属型铸造 38
三、压力铸造 39
四、离心铸造 39
第二章 锻压 41
2-1 锻造概述 41
2-2 坯料的加热和锻件的冷却 41
一、加热的目的和锻造温度范围 41
二、加热设备及其操作 42
三、加热缺陷及防止 44
四、锻件的冷却 44
2-3 自由锻造 45
一、机锻设备及工具 45
二、自由锻造的基本操作 49
三、典型锻件自由锻工艺示例 54
四、机器自由锻的安全规则 58
2-4 胎模锻 59
2-5 板料冲压 61
一、冲压的设备及冲模 61
二、冲压的基本工序 64
第三章 焊接 66
3-1 手工电弧焊 66
一、手工电弧焊焊缝的形成 66
二、手工电弧焊设备 66
三、手工电弧焊焊条 68
四、主要焊接工艺规范参数的选择 69
五、手工电弧焊操作要领 69
六、焊接接头和坡口 70
七、焊缝的空间位置 71
八、常见焊接缺陷 71
3-2 埋弧自动焊与气体保护焊 72
一、埋弧自动焊 72
二、气体保护焊 73
3-3 电弧焊产品焊接工艺过程示例 74
3-4 气焊 77
一、气焊过程及其特点 77
二、气焊气体 78
三、气焊设备 78
四、气焊火焰 81
五、气焊操作要领 82
六、气焊安全技术 83
3-5 氧气切割 84
一、氧气切割过程 84
二、氧气切割原理 84
三、氧气切割对材料的要求 85
四、氧气切割工艺 85
五、氧气切割的应用特点 85
3-6 电阻焊 86
一、对焊 86
二、点焊 87
三、电阻焊的应用特点 87
四、电阻焊安全技术 88
第四章 热处理 90
4-1 退火与正火 90
一、退火 90
二、加热 91
三、正火 91
4-2 淬火与回火 91
一、淬火 91
二、淬火操作 92
三、回火 93
4-3 钢的表面热处理 93
一、表面淬火 93
二、化学热处理 94
4-4 热处理加热炉 95
一、箱式电阻炉 95
二、井式电阻炉 96
三、浴炉 96
4-5 钢的火花鉴别与硬度测定 97
一、钢的火花鉴别 97
二、硬度测定 101
第五章 量具 104
一、卡钳 104
二、游标卡尺 104
三、分厘卡尺（又名千分尺） 106
四、百分表 107
五、极限量规 108
六、游标量角器 108
第六章 钳工 111
6-1 概述 111
一、钳工的应用范围 111
二、钳工的工艺特点 112
三、钳工的发展趋势 112
6-2 划线 113
一、划线的作用 113
二、划线的种类 113
三、划线工具及用途 113
四、划线基准的选择 116
五、立体划线的方法和步骤 117
6-3 錾削 120
一、錾削工具 120
二、錾削方法 121
三、錾削举例——錾油槽 122
6-4 锯切 123
一、手锯 123
二、锯切方法 123
6-5 锉削 125
一、锉削工具 125
二、锉削操作 125
三、锉削举例 128
6-6 攻丝和套丝 129
一、攻丝 130
二、套丝 133
6-7 刮削 135
一、刮削用工具 135
二、刮削质量的检验 136
三、刮削方法 136
四、刮削举例 138
6-8 装配 139
一、装配工艺过程 139
二、装配时零件连接的种类 141
三、典型零件的装配 141
四、机器的拆卸和修理 144
第七章 车工 149
7-1 普通车床 149
一、C616型车床的主要组成部分及其作用 149
二、C616型车床的传动系统 151
7-2 车刀 154
一、车刀的组成 154
二、车刀的切削角度及其作用 154
三、车刀的刃磨 155
四、车刀的安装 156
7-3 工件的安装及其所用附件 156
一、用三爪卡盘安装工件 156
二、用四爪卡盘安装工件 157
三、用顶尖安装工件 158
四、用其他附件安装工件 160
7-4 车削基本方法 162
一、车端面 162
二、车外圆和台阶 162
三、切槽和切断 165
四、钻孔和镗孔 166
五、车螺纹 167
六、车圆锥面 170
七、车成形面 171
八、滚花 172
九、销轴的车削步骤举例 172
7-5 其他车床 176
一、六角车床 176
二、立式车床 178
第八章 钻工 180
8-1 钻床 180
一、台式钻床的组成和应用 181
二、立式钻床的结构特点和应用 181
三、摇臂钻床的结构特点和应用 182
8-2 钻床上所用刀具和附件 182
一、刀具 182
二、钻床上所用附件 184
8-3 钻床能完成的工作 185
一、钻孔 185
二、扩孔 187
三、铰孔 187
8-4 镗床及其工作 188
一、镗床的结构及运动分析 188
二、镗刀 188
三、镗床上能完成的工作 189
第九章 刨工 193
9-1 牛头刨床 193
一、B6065型牛头刨床的主要组成部分及其作用 193
二、牛头刨床的传动机构 194
9-2 刨削基本方法 195
一、刨水平面 195
二、刨垂直面和斜面 197
三、刨沟槽 197
四、矩形工件的刨削步骤举例 198
9-3 龙门刨床和插床 200
一、龙门刨床及其工作 200
二、插床及其工作 201
第十章 铣工 203
10-1 铣床 203
一、XW6132型卧式万能铣床的主要组成部分及其作用 203
二、立式铣床与卧式铣床的区别 204
10-2 分度头及其工作 205
一、分度头的结构 205
二、分度头的功用 205
三、分度方法 205
10-3 铣削基本方法 207
一、铣平面 207
二、铣台阶面 209
三、铣斜面 209
四、铣沟槽 210
五、铣成形面和曲面 211
六、铣螺旋槽 212
七、V形铁的铣削步骤举例 214
10-4 齿形加工 216
一、成形法 216
二、展成法 218
第十一章 磨工 221
11-1 磨床 221
一、M1432A型万能外圆磨床的主要组成部分及其作用 221
二、液压传动原理 222
11-2 砂轮 223
一、砂轮的种类 223
二、砂轮的安装与修整 223
11-3 磨削基本方法 224
一、磨外圆 224
二、磨外圆锥面 226
三、磨内圆和内圆锥面 226
四、磨平面 227
五、套类零件的磨削步骤举例 229
11-4 无心外圆磨削简介 229