第一编 生产系统管理 3
第一章 生产系统的管理 3
第一节 生产系统的观念 3
第二节 管理的基本观念 17
第三节 生产管理的涵义 21
个案研究 26
〔个案1～1〕接受生产管理教育 26
〔个案1～2〕生产管理的问题 27
第二章 生产系统的组织 29
第一节 组织的涵义与原则 29
第二节 组织的基本型态 33
第三节 生产管理者的地位 36
第四节 生产管理者与制造厂商 39
〔个案2～1〕生产管理者在社会及组织中的地位 47
个案研究 47
〔个案2～2〕生产组织 48
第三章 系统分析与决策理论 50
第一节 系统分析 50
第二节 系统管理 52
第三节 决策的涵义 54
第四节 决策准则 58
个案研究 65
〔个案3～1〕策略的选择 65
〔个案3～2〕策略的估算 67
第四章 生产决策技术 70
第一节 决策技术 70
第二节 作业研究 71
第三节 等候理论 76
第四节 线性规划 83
第五节 动态规划 92
第六节 竞赛理论 95
个案研究 98
〔个案4～1〕两种塑胶鞋之产销 98
〔个案4～2〕竞赛矩阵策略 100
第二编 生产系统设计 105
第五章 厂址选择与厂房建筑 105
第一节 设厂计划 105
第二节 厂址选择概说 108
第三节 厂址选择的方法 111
第四节 厂房建筑 125
个案研究 128
〔个案4～1〕慎重选择厂址 128
〔个案4～2〕厂房建筑之提议 129
第一节 工厂布置概说 131
第六章 工厂布置与物料搬运 131
第二节 工厂布置的方法 132
第三节 工厂布置计划 135
第四节 物料搬运 139
个案研究 143
〔个案6～1〕机器分配与布置 143
〔个案6～2〕改善物料搬运流程 146
第七章 工厂保养与安全 150
第一节 工厂保养 150
第二节 学习曲线与修护 151
第三节 工厂安全 157
第四节 工厂人事 161
个案研究 164
〔个案7～1〕业者真的没有损失吗？ 164
〔个案7～2〕工厂之人与事 165
第一节 产品设计的涵义 169
第八章 产品设计与研究发展 169
第二节 产品设计的五化政策 171
第三节 研究与发展 174
第四节 技术差异与创新循环 177
个案研究 181
〔个案8～1〕简单化与标准化 181
〔个案8～2〕过份倚重单一产品 183
第九章 电脑与管理资讯系统 185
第一节 电脑 185
第二节 管理资讯系统的基本观念 193
第三节 管理资讯系统的设计 199
第四节 资料库制度 201
个案研究 203
〔个案9～1〕电脑与生产管理者 203
〔个案9～2〕MIS是浪费金钱吗？ 205
第一节 低成本自动化的涵义 207
第十章 低成本自动化与生产力运动 207
第二节 低成本自动化的推行 209
第三节 生产力的涵义 210
第四节 生产力运动 219
个案研究 223
〔个案10～1〕低成本自动化运动 223
〔个案10～2〕生产力的提高 224
第十一章 各型生产管理体制 227
第一节 福特式生产管理 227
第二节 丰田式生产管理 230
第三节 日立MST式生产管理 235
第四节 发展中国式生产管理 242
个案研究 249
〔个案11～1〕生产自动化 249
〔个案11～2〕生产与浪费 250
第三编 生产作业计划 255
第十二章 生产作业概论 255
第一节 生产政策与PAC 255
第二节 计划 260
第三节 分析 264
第四节 控制 266
个案研究 271
〔个案12～1〕作业之分析 271
〔个案12-2〕作业之计划与控制 272
第十三章 生产预测 274
第一节 预测的意义与方法 274
第二节 生产预测概说 276
第三节 生产预测技术 280
〔个案13～1〕生产预测面面观 296
个案研究 296
〔个案13～2〕生产预测与生产量 299
第十四章 人力计划 301
第一节 人力与生产 301
第二节 人力计划概说 304
第三节 人力需求预估 309
第四节 人力获得与培训 314
第五节 人力运用与检查 317
第六节 MIC计划 322
个案研究 323
〔个案14～1〕人力计划的基本观念 323
〔个案14～2〕善变的员工 325
第十五章 产能计划 327
第一节 产能的基本观念 327
第二节 影响有效产能分析 330
第三节 产能计划 334
第四节 机器设备的保养与修护 341
个案研究 345
〔个案15～1〕产能计划之分析与对策 345
〔个案15～2〕人性因素与工作环境 346
第十六章 生产计划 349
第一节 生产计划的涵义 349
第二节 产品计划 350
第三节 负荷计划 352
第四节 途程计划 357
第五节 日程计划 360
个案研究 368
〔个案16～1〕工作负荷问题 368
〔个案16～2〕途程与日程计划问题 369
第一节 成本分析的涵义 373
第十七章 成本分析 373
第四编 生产作业分析 373
第二节 成本降低分析 374
第三节 成本习性分析 377
第四节 损益平衡分析 380
个案研究 396
〔个案17～1〕生产进度与降低成本 396
〔个案17～2〕两平分析与决策 397
第十八章 价值分析 400
第一节 价值的涵义 400
第二节 价值分析的涵义 402
第三节 价值分析的领域与推行方法 405
第四节 价格分析 409
个案研究 414
〔个案18～1〕构想分析 414
〔个案18～2〕铜管之革新、创造、求精 415
第十九章 更新分析 418
第一节 更新的意义与利益 418
第二节 效率固定型设备更新法 419
第三节 效率递减型设备更新法 423
第四节 梅比更新法 428
个案研究 435
〔个案19～1〕机器设备与成本 435
〔个案19～2〕最有利的更新时间 436
第二十章 方法分析 439
第一节 工作研究概说 439
第二节 操作分析 441
第三节 工作简化与方法研究 445
第四节 工作设计 448
〔个案20～1〕人与动作研究 456
个案研究 456
〔个案20～2〕操作改善 457
第二十一章 工作衡量 460
第一节 工作衡量概说 460
第二节 时间研究 460
第三节 工作抽查 465
第四节 奖工计划 469
第五节 工作评价 474
个案研究 478
〔个案21～1〕每星期之工作时间 478
〔个条21～2〕谁在乎多赚那几块钱 479
第五编 生产作业控制 483
第二十二章 生产控制 483
第一节 生产控制概说 483
第二节 工作指派 486
第三节 工作催查 504
个案研究 507
〔个案22～1〕工作之催查与职责 507
〔个案22～2〕最适指派之求解 509
第二十三章 预算控制 512
第一节 预算体系 512
第二节 预算控制概说 514
第三节 绩效预算与企划预算 517
第四节 零基预算 518
个案研究 522
〔个案23～1〕预算处理之抉择 522
〔个案23～2〕预算编制 523
第二十四章 程序控制 526
第一节 程序控制的意义 526
第二节 程序作业技术模型 527
第三节 程序设计的问题 540
第四节 程序控制的型式 542
个案研究 546
〔个案24～1〕n件工作须由两台机器加工的程序 546
〔个案24～2〕两件工作须由m台机器加工的程序 548
第二十五章 时间控制 552
第一节 网状图 552
第二节 计划评核术与要径法 553
第三节 计划网状图的时间计算 557
第四节 计划网状图的成本计算 569
个案研究 577
〔个案25～1〕PERT之分析与评估 577
〔个案25～2〕时间／成本计划与调整 579
第二十六章 存货控制 585
第一节 存货控制的涵义 585
第二节 存货控制的方法 587
第三节 经济订购量与经济批量 595
个案研究 603
〔个案26～1〕防止多余库存 603
〔个案26～2〕经济的订购量 605
第二十七章 物料控制 607
第一节 物料控制的涵义 607
第二节 物料的分类与编号 610
第三节 物料预算与采购 612
第四节 呆废料之防止与处理 620
第五节 物料需求计划 622
第六节 制造资源计划 626
个案研究 630
〔个案27～1〕集权式与分权式的物料控制 630
〔个案27～2〕料源采购决策 631
第一节 品质控制的认识 635
第二十八章 品质控制 635
第二节 品质控制的方法与实施 638
第三节 品质控制图 641
第四节 统计品控与全面品控 653
第五节 各种品质控制活动 655
个案研究 659
〔个案28～1〕不良产品品质之改善 659
〔个案28～2〕严格执行品质控制 661
〔个案28～3〕品质控制计划书的研订内容 663
本书附录 669
附录一 附加价值概述 669
附录二 工厂法 675
附录三 工厂法施行细则 684
附节四 工业辅导准则 688
本书参考书目 691