目录 1
绪论 1
§1我国金属切削发展概况 1
§2本课程内容与学习方法 2
第一章 刀具几何角度与切削要素 4
§1-1切削运动与切削用量 4
§1-2刀具切削部分的基本定义 6
§1-3刀具几何形状的图示方法 12
§1-4车刀刃磨时的调整 15
§1-5刀具工作坐标系与工作角度 18
§1-6斜角切削与实际前角 26
§1-7切削层 27
第二章 刀具材料 29
§2-1概述 29
§2-2高速钢 30
§2-3硬质合金 33
§2-4陶瓷 37
§2-5超硬刀具材料 38
第三章 金属切削过程的基本规律 41
§3-1切削变形 41
§3-2切削力 55
§3-3切削热与切削温度 67
§3-4刀具磨损与刀具耐用度 72
第四章 金属切削过程基本规律的应用 83
§4-1切屑的控制 83
§4-2工件材料的切削加工性 89
§4-3切削液 92
§4-4已加工表面质量 95
§4-5刀具几何参数的合理选择 103
§4-6切削用量的合理选择 111
第五章 车刀 121
§5-1车刀的类型 121
§5-2刀具角度的换算 122
§5-3焊接车刀 126
§5-4可转位车刀 132
§5-5机夹车刀 142
§5-6车刀铣槽工艺调整原理 147
§6-1成形车刀的种类和用途 150
§6-2成形车刀的几何角度 151
§6-3成形车刀的截形设计 154
第六章 成形车刀 160
§6-4成形车刀的装夹和刀体结构 161
§6-5成形车刀的使用 164
§6-6棱形成形车刀设计举例 166
第七章 钻削与钻头 170
§7-1麻花钻结构与几何参数 170
§7-2钻削过程特点与钻削用量选择 181
§7-3麻花钻的修磨与群钻 185
§7-4钻头的结构及其改革 191
§7-5深孔钻 194
第八章 扩孔钻、锪钻、铰刀和镗刀 201
§8-1扩孔钻、锪钻 201
§8-2铰刀 202
§8-3镗刀 217
第九章 拉刀 221
§9-1拉刀的种类与用途 221
§9-2拉刀的组成与拉削过程特点 223
§9-3拉削方式 226
§9-4综合轮切式圆孔拉刀设计 228
§9-6拉刀的使用和结构改进 233
§9-5矩形花键拉刀的设计特点 235
§9-7倒角—花键复合拉刀设计举例 243
§10-1铣刀的类型和几何参数 243
第十章 铣削与铣刀 248
§10-2铣削要素 251
§10-3铣削力 253
§10-4顺铣与逆铣 256
§10-5铣刀的磨损与耐用度 257
§10-6常用尖齿铣刀的结构特点与应用范围 261
§10-7硬质合金面铣刀 265
§10-8高速钢尖齿铣刀的革新方向 274
§10-9铲齿成形铣刀 275
§10-10铣刀的刃磨 282
第十一章 螺纹刀具 283
§11-1丝锥 283
§11-2其它螺纹刀具 289
第十二章 齿轮刀具 297
§12-1齿轮刀具的种类 297
§12-2盘形齿轮铣刀的选用 298
§12-3齿轮滚刀 299
§12-4蜗轮滚刀 325
§12-5插齿刀 331
§12-6其它齿轮刀具简介 339
第十三章 组合刀具、自动线刀具和数控机床刀具 344
§13-1组合刀具 344
§13-2自动线刀具 351
§13-3数控机床用刀具简介 355
第十四章 磨削与砂轮 359
§14-1磨削运动 359
§14-2砂轮 360
§14-3磨削过程 366
§14-4磨削表面质量 374
§14-5先进磨削方法 377
主要参考文献 381