绪论 1
第一篇 金属性质 3
第一章 金属及合金的性能 3
第一节 金属及合金的机械性能 3
第二节 金属及合金的物理、化学和工艺性能 6
第二章 金属及合金的晶体结构和结晶过程 7
第一节 金属的晶体结构 7
第二节 金属的结晶过程和同素异构转变 8
第三节 合金的结构 10
第三章 铁碳合金 11
第一节 铁碳合金的组织 11
第二节 铁碳合金状态图 13
第四章 钢的热处理概念 18
第一节 钢在加热和冷却时的组织转变 18
第二节 钢的热处理工艺 19
第五章 常用金属材料 20
第一节 钢的分类、编号和用途 20
第二节 铸铁和有色合金的分类和用途 23
概述 25
第二篇 铸造生产 25
第一章 砂型铸造 26
第一节 型砂和芯砂 26
第二节 造型 28
第三节 铸造工艺的制订及模型的制造 35
第四节 型芯的制造及砂型的合箱 38
第五节 砂型的浇注和铸件的落砂清理 40
第六节 铸件的检验和常见缺陷 41
第二章 特种铸造 43
第一节 金属型铸造 43
第二节 压力铸造 44
第三节 离心铸造 46
第四节 熔模铸造 46
第五节 壳型铸造 48
第六节 各种铸造方法的比较 49
第三章 合金的铸造性能 49
第一节 流动性 50
第二节 收缩性 50
第三节 偏析 53
第四章 常用合金铸件的生产 53
第一节 铸铁件的生产 53
第二节 钢铸件的生产特点 62
第三节 有色合金铸件的生产特点 63
第五章 铸件结构工艺性 67
第一节 铸造工艺对铸件结构的要求 67
第二节 铸造合金对铸件结构的要求 71
第三节 铸造方法对铸件结构的要求 77
第三篇 铸压生产 81
概述 81
第一章 金属的塑性变形 82
第一节 金属塑性变形的实质 82
第二节 塑性变形后金属的组织和性能 83
第三节 金属的可锻性 85
第二章 金属的加热 87
第一节 锻造温度范围 87
第二节 加热速度与冷却方法 88
第三节 加热设备 88
第三章 自由锻造 90
第一节 自由锻造设备 90
第二节 自由锻造的基本工序和典型工艺示例 93
第三节 锻件图和锻件结构工艺性 99
第四节 合金钢锻造的特点 101
第一节 锤上模锻 102
第四章 模型锻造 102
第二节 其他设备上的模锻 109
第三节 特种锻压工艺 115
第五章 板料冲压 118
第一节 冲压设备 118
第二节 板料冲压的基本工序和典型工艺示例 119
第三节 冲模的分类与构造 124
第四节 冲压件结构工艺性 125
第四篇 焊接与切割 129
概述 129
第一节 焊接电弧 130
第一章 手工电弧焊 130
第二节 手工电弧焊焊接过程 131
第三节 手工电弧焊设备 132
第四节 手工电弧焊工艺 133
第五节 焊接冶金过程的特点 135
第六节 焊条 136
第七节 焊接热过程对焊接接头组织和性能的影响 138
第八节 焊接应力与变形 140
第二节 气焊、气割用的气体、设备和器具 144
第一节 气焊的特点与应用 144
第二章 气焊与气割 144
第三节 氧-乙炔火焰 147
第四节 氧-乙炔切割 148
第三章 其它熔化焊接法 149
第一节 埋弧焊 149
第二节 气体保护电弧焊 151
第三节 电渣焊 152
第四节 等离子弧切割和焊接 153
第五节 电子束焊接和激光焊接 154
第一节 电阻焊 155
第四章 压力焊 155
第二节 摩擦焊 157
第五章 钎焊 158
第一节 钎焊过程的实质与分类 158
第二节 钎焊工艺 158
第六章 常用金属的焊接 159
第一节 金属材料的可焊性 159
第二节 钢的焊接 159
第三节 铸铁的焊补 161
第四节 铝、铜及其合金的焊接 163
第一节 焊接结构的特点和应用 164
第二节 焊接结构工艺性 164
第七章 焊接结构工艺性 164
第三节 焊接结构工艺性实例 167
第八章 焊接缺陷和检验 168
第一节 焊接接头的缺陷 168
第二节 焊接质量检验 168
第一章 金属切削加工的基础知识 175
第一节 切削运动和切削层要素 175
第五篇 金属切削加工 175
第二节 刀具材料和刀具的几何形状 177
第三节 金属切削过程 180
第四节 零件加工质量和生产率的概念 186
第五节 工件材料的可切削性 190
第二章 金属切削机床的基础知识 192
第一节 机床的分类和编号 192
第二节 机床的传动方式，传动副及其传动比 195
第三节 机床传动元件的符号 197
第三章 车削加工 199
第一节 车床 199
第二节 车床工作 206
第三节 其他车床和数控机床 217
第四章 钻削及镗削加工 221
第一节 钻头及钻削过程 221
第二节 钻床 224
第三节 钻床工作及所用刀具 225
第四节 镗削加工 228
第五章 刨削及拉削加工 231
第一节 刨床 231
第二节 刨床工作及所用刀具 236
第三节 拉削加工的概念 238
第一节 铣刀及铣削过程 240
第六章 铣削加工 240
第二节 铣床 245
第三节 分度头 247
第四节 铣床工作及所用刀具 250
第七章 磨削加工 255
第一节 磨削过程 255
第二节 砂轮 257
第三节 磨床及其工作 262
第四节 光整加工 266
第二节 成形法加工齿轮 269
第八章 齿轮加工 269
第一节 概述 269
第三节 展成法加工齿轮 271
第四节 圆柱齿轮精加工的概念 273
第九章 零件的结构工艺性 275
第一节 结构工艺性的基本概念 275
第二节 切削加工对零件结构工艺性的要求及示例 275
第十章 工艺过程的基本知识 281
第一节 工艺过程的基本知识 281
第二节 各种表面加工的综合分析 288
第三节 典型零件加工 291
第十一章 特种加工 296
第一节 电火花加工 296
第二节 电解加工 297
第三节 激光加工 298
第四节 超声加工 299
第十二章 钳工和装配 300
第一节 划线 300
第二节 刮削、攻丝和套丝 302
第三节 装配 304