目录 1
绪论 1
第一章 焊接应力与变形 4
§1-1 焊接应力与变形及其产生原因 4
一、应力和变形的一般概念 4
二、研究焊接应力与变形时的几个假定 6
三、焊接应力与变形产生的原因 6
§1-2 焊接残余变形及其影响因素 14
一、收缩变形 15
二、弯曲变形 22
三、角变形 24
四、波浪变形 26
五、错边变形 28
六、扭曲变形 28
§1-3 控制和矫正焊接变形的措施 30
一、控制焊接变形的措施 30
二、矫正焊接变形的方法 38
§1-4 焊接结构的残余应力 41
一、焊接残余应力的分类 41
二、焊接残余应力的分布规律 42
三、焊接残余应力的测定 47
§1-5 降低和消除焊接残余应力的措施 49
一、减小焊接残余应力的措施 50
二、消除焊接残余应力的方法 54
复习思考题 55
第二章 焊接结构生产中的备料及成形加工 57
§2-1 钢材的分类、性能、规格和用途 57
一、钢材的分类和轧制 57
二、钢板 57
三、型钢 59
§2-2 钢材的矫正 60
一、钢材变形的原因 61
二、钢材矫正原理 61
三、钢材的矫正 61
一、钢结构施工图 65
§2-3 放样与下料 65
二、放样 67
三、号料 79
四、下料 81
五、坯料的边缘加工 89
§2-4 弯曲成形 93
一、卷板 93
二、型钢弯曲 97
三、管子弯曲 102
四、钢材展开长度计算 106
§2-5 压制成形 108
一、弯曲 108
二、拉延 112
三、压制设备 118
复习思考题 121
第三章 焊接结构的装配 123
§3-1 装配概论 123
一、装配的基本条件 123
二、装配基准的选择 123
三、定位焊 124
§3-2 装配用工具及设备 124
一、装配用工具 124
二、装配用设备 128
二、装配前的准备 130
一、焊接结构的装配特点 130
§3-3 装配方法 130
三、零件的定位方法 131
四、常用装配方法 131
§3-4 典型焊接结构的装配 132
一、钢板拼接 132
二、容器的装配 133
三、底座与机架的装配 133
四、钢屋架装配 136
五、塔式起重机立柱的装配 139
六、装配的质量检验 140
复习思考题 142
二、工艺规程的作用 143
一、工艺规程 143
第四章 焊接结构生产工艺规程的编制 143
§4-1 工艺规程的概念 143
§4-2 焊接结构的工艺性审查 144
一、图纸审查 145
二、工艺性审查 150
§4-3 编制焊接结构工艺规程的原则、内 157
容及步骤 157
一、编制工艺规程的原则 157
二、工艺规程的主要内容 157
三、编制工艺规程的步骤 158
一、工艺过程分析方法 159
§4-4 焊接结构生产工艺过程分析 159
二、从保证技术条件的要求进行工艺 160
分析 160
三、从采用先进工艺的可能性进行分析 161
§4-5 焊接结构生产的备料、成形加工与 163
装配 163
一、备料及成形加工 163
二、装配 164
§4-6 焊接工艺的制定 166
一、焊接工艺制定的内容与原则 166
三、焊接工艺参数的选定 167
二、焊接方法的选择 167
四、焊接工艺评定试验 173
§4-7 焊接结构生产中的热处理 176
一、焊前热处理及预热 177
二、后热和焊后热处理 177
复习思考题 178
第五章 装配—焊接夹具 180
§5-1 装配—焊接夹具概论 180
一、装配—焊接夹具的地位与作用 180
三、装配—焊接夹具的组成 181
§5-2 零件在夹具中的定位 181
二、装配—焊接夹具的分类 181
一、定位原理 182
二、平面的定位 183
三、圆孔的定位 184
四、外圆的定位 185
五、边缘的定位 186
六、关于定位基准 187
§5-3 零件在夹具中的夹紧 188
一、夹紧装置的组成、基本要求和选用原 188
则 188
二、典型夹紧机构 189
三、机械增力机构 195
四、夹紧的动力源 197
五、拉紧机构和推撑机构 203
§5-4 夹具的设计方法 204
一、夹具设计的基本要求 204
二、夹具设计的方法与步骤 205
三、夹具总图上尺寸、公差配合及技术条 206
件的标注 206
四、夹具结构的工艺性 207
§5-5 夹具结构实例分析 209
一、装配—焊接夹具的设计要求 209
二、装配—焊接夹具结构分析 210
一、焊机移动装置 212
§5-6 焊机移动装置和焊件翻转装置 212
二、焊件翻转装置 217
复习思考题 227
第六章 典型焊接结构的生产工艺 228
§6-1 桥式起重机金属结构的生产工艺 228
一、桥式起重机的结构及技术要求 228
二、箱形梁的备料工艺 230
三、箱形梁的装配焊接工艺 231
§6-2 压力容器的生产工艺 235
一、压力容器的结构特点 235
二、压力容器的分类 236
四、中低压单层筒形容器的生产工艺 237
三、压力容器制造的技术条件 237
五、压力容器焊接的质量管理 243
§6-3 工艺规程格式及使用要求 245
一、工艺规程格式及填写规则 245
二、工艺规程的会签、审批和修改 253
复习思考题 254
第七章 焊接接头及其静载强度 255
§7-1 焊接接头的力学性能 255
一、焊接接头的组成 255
二、焊接接头力学性能的不均匀性 255
三、焊缝及焊接接头的基本形式 258
§7-2 电弧焊接头的工作应力分布 261
一、应力集中的概念 262
二、焊接接头的工作应力分布和工作 262
性能 262
§7-3 焊接接头静载强度计算 267
一、工作焊缝和联系焊缝 267
二、焊接接头强度计算的假设 267
三、电弧焊接头的静载强度计算 268
复习思考题 275
第八章 装配—焊接车间平面布置的基本知识 276
§8-1 装配—焊接车间设计的基本知识 276
一、装配—焊接车间的分类与组成 276
二、车间设计的一般方法 277
一、装配—焊接车间一般常用平面布置 280
略图 280
§8-2 装配—焊接车间的平面布置 280
二、厂房参数与车间布置 284
三、起重—运输设备 286
四、车间其他面积 287
复习思考题 287
第九章 焊接结构生产中的安全与卫生 288
§9-1 备料及成形加工过程中的安全技 288
术 288
一、备料的安全技术 288
§9-2 装配中的安全技术 289
二、成形加工的安全技术 289
§9-3 焊接安全技术 290
一、气焊与气割的安全技术 290
二、焊接安全用电 293
§9-4 焊接劳动保护 295
一、焊接烟尘和有害气体的危害及其防 295
护 295
二、弧光辐射的危害及防护 297
三、噪声及防护 297
四、个人防护 298
复习思考题 298
参考文献 298