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目录 1

绪论 1

第一章 焊接应力与变形 4

§1-1 焊接应力与变形及其产生原因 4

一、应力和变形的一般概念 4

二、研究焊接应力与变形时的几个假定 6

三、焊接应力与变形产生的原因 6

§1-2 焊接残余变形及其影响因素 14

一、收缩变形 15

二、弯曲变形 22

三、角变形 24

四、波浪变形 26

五、错边变形 28

六、扭曲变形 28

§1-3 控制和矫正焊接变形的措施 30

一、控制焊接变形的措施 30

二、矫正焊接变形的方法 38

§1-4 焊接结构的残余应力 41

一、焊接残余应力的分类 41

二、焊接残余应力的分布规律 42

三、焊接残余应力的测定 47

§1-5 降低和消除焊接残余应力的措施 49

一、减小焊接残余应力的措施 50

二、消除焊接残余应力的方法 54

复习思考题 55

第二章 焊接结构生产中的备料及成形加工 57

§2-1 钢材的分类、性能、规格和用途 57

一、钢材的分类和轧制 57

二、钢板 57

三、型钢 59

§2-2 钢材的矫正 60

一、钢材变形的原因 61

二、钢材矫正原理 61

三、钢材的矫正 61

一、钢结构施工图 65

§2-3 放样与下料 65

二、放样 67

三、号料 79

四、下料 81

五、坯料的边缘加工 89

§2-4 弯曲成形 93

一、卷板 93

二、型钢弯曲 97

三、管子弯曲 102

四、钢材展开长度计算 106

§2-5 压制成形 108

一、弯曲 108

二、拉延 112

三、压制设备 118

复习思考题 121

第三章 焊接结构的装配 123

§3-1 装配概论 123

一、装配的基本条件 123

二、装配基准的选择 123

三、定位焊 124

§3-2 装配用工具及设备 124

一、装配用工具 124

二、装配用设备 128

二、装配前的准备 130

一、焊接结构的装配特点 130

§3-3 装配方法 130

三、零件的定位方法 131

四、常用装配方法 131

§3-4 典型焊接结构的装配 132

一、钢板拼接 132

二、容器的装配 133

三、底座与机架的装配 133

四、钢屋架装配 136

五、塔式起重机立柱的装配 139

六、装配的质量检验 140

复习思考题 142

二、工艺规程的作用 143

一、工艺规程 143

第四章 焊接结构生产工艺规程的编制 143

§4-1 工艺规程的概念 143

§4-2 焊接结构的工艺性审查 144

一、图纸审查 145

二、工艺性审查 150

§4-3 编制焊接结构工艺规程的原则、内 157

容及步骤 157

一、编制工艺规程的原则 157

二、工艺规程的主要内容 157

三、编制工艺规程的步骤 158

一、工艺过程分析方法 159

§4-4 焊接结构生产工艺过程分析 159

二、从保证技术条件的要求进行工艺 160

分析 160

三、从采用先进工艺的可能性进行分析 161

§4-5 焊接结构生产的备料、成形加工与 163

装配 163

一、备料及成形加工 163

二、装配 164

§4-6 焊接工艺的制定 166

一、焊接工艺制定的内容与原则 166

三、焊接工艺参数的选定 167

二、焊接方法的选择 167

四、焊接工艺评定试验 173

§4-7 焊接结构生产中的热处理 176

一、焊前热处理及预热 177

二、后热和焊后热处理 177

复习思考题 178

第五章 装配—焊接夹具 180

§5-1 装配—焊接夹具概论 180

一、装配—焊接夹具的地位与作用 180

三、装配—焊接夹具的组成 181

§5-2 零件在夹具中的定位 181

二、装配—焊接夹具的分类 181

一、定位原理 182

二、平面的定位 183

三、圆孔的定位 184

四、外圆的定位 185

五、边缘的定位 186

六、关于定位基准 187

§5-3 零件在夹具中的夹紧 188

一、夹紧装置的组成、基本要求和选用原 188

则 188

二、典型夹紧机构 189

三、机械增力机构 195

四、夹紧的动力源 197

五、拉紧机构和推撑机构 203

§5-4 夹具的设计方法 204

一、夹具设计的基本要求 204

二、夹具设计的方法与步骤 205

三、夹具总图上尺寸、公差配合及技术条 206

件的标注 206

四、夹具结构的工艺性 207

§5-5 夹具结构实例分析 209

一、装配—焊接夹具的设计要求 209

二、装配—焊接夹具结构分析 210

一、焊机移动装置 212

§5-6 焊机移动装置和焊件翻转装置 212

二、焊件翻转装置 217

复习思考题 227

第六章 典型焊接结构的生产工艺 228

§6-1 桥式起重机金属结构的生产工艺 228

一、桥式起重机的结构及技术要求 228

二、箱形梁的备料工艺 230

三、箱形梁的装配焊接工艺 231

§6-2 压力容器的生产工艺 235

一、压力容器的结构特点 235

二、压力容器的分类 236

四、中低压单层筒形容器的生产工艺 237

三、压力容器制造的技术条件 237

五、压力容器焊接的质量管理 243

§6-3 工艺规程格式及使用要求 245

一、工艺规程格式及填写规则 245

二、工艺规程的会签、审批和修改 253

复习思考题 254

第七章 焊接接头及其静载强度 255

§7-1 焊接接头的力学性能 255

一、焊接接头的组成 255

二、焊接接头力学性能的不均匀性 255

三、焊缝及焊接接头的基本形式 258

§7-2 电弧焊接头的工作应力分布 261

一、应力集中的概念 262

二、焊接接头的工作应力分布和工作 262

性能 262

§7-3 焊接接头静载强度计算 267

一、工作焊缝和联系焊缝 267

二、焊接接头强度计算的假设 267

三、电弧焊接头的静载强度计算 268

复习思考题 275

第八章 装配—焊接车间平面布置的基本知识 276

§8-1 装配—焊接车间设计的基本知识 276

一、装配—焊接车间的分类与组成 276

二、车间设计的一般方法 277

一、装配—焊接车间一般常用平面布置 280

略图 280

§8-2 装配—焊接车间的平面布置 280

二、厂房参数与车间布置 284

三、起重—运输设备 286

四、车间其他面积 287

复习思考题 287

第九章 焊接结构生产中的安全与卫生 288

§9-1 备料及成形加工过程中的安全技 288

术 288

一、备料的安全技术 288

§9-2 装配中的安全技术 289

二、成形加工的安全技术 289

§9-3 焊接安全技术 290

一、气焊与气割的安全技术 290

二、焊接安全用电 293

§9-4 焊接劳动保护 295

一、焊接烟尘和有害气体的危害及其防 295

护 295

二、弧光辐射的危害及防护 297

三、噪声及防护 297

四、个人防护 298

复习思考题 298

参考文献 298