目录 1
一、冷加工工艺及其工艺装备 1
Ⅰ．车、磨 1
Ⅰ-1 在车床上钻轴中心孔的快速法 1
Ⅰ-2 制造简易而价廉的胀开心轴 2
Ⅰ-3 车刀切削可调半径 3
Ⅰ-4 正确起动手动螺纹板牙 4
Ⅰ-5 用胀开心轴夹持管件的精密加工 5
Ⅰ-6 奇形工件在四爪卡盘上定中心 6
Ⅰ-7 利用螺纹夹紧 7
Ⅰ-8 用可调顶爪保证同心精度 7
Ⅰ-9 车削精密拔梢的装置 7
Ⅰ-11 按尾架顶针上的圆盘加工工件直径 9
Ⅰ-10 磨锥度的球顶针 9
Ⅰ-12 车削背面特大尺寸的专用工具 10
Ⅰ-13 用回转工作台加工凹形半径 11
Ⅰ-14 用车床三爪卡盘夹持方料 12
Ⅰ-15 用磁性隔片加速夹紧工作 12
Ⅰ-16 切断零件用夹持器 13
Ⅰ-17 在车床上钻孔攻丝能使深度更加精确 13
Ⅰ-18 用计算器加工多头螺纹 14
Ⅰ-19 现场临时用车削椭圆槽仿形器 15
Ⅰ-20 在车床上加工螺丝起子槽 15
Ⅰ-21 保持切刀冷却液喷射位置 16
Ⅰ-22 砂轮整形器的调节 17
Ⅰ-23 加工多头螺纹 17
Ⅰ-24 装在车床夹套内的铝花盘 18
Ⅰ-25 用于中心钻的锥柄 19
Ⅰ-26 用开口夹套接头夹紧异型材 20
Ⅰ-27 夹持在车刀上的定位块 21
Ⅰ-28 用丝锥加工端面细齿 22
Ⅰ-29 缓冲器找正准确夹紧铸件 22
Ⅰ-30 可调止块 23
Ⅰ-31 磨削活动顶尖的涡轮驱动装置 24
Ⅰ-32 车床刀架滚子加速坯件定心 25
Ⅰ-33 用活顶尖和量表调节中心架 26
Ⅰ-34 攻丝触头 26
Ⅰ-35 车削橡胶轮的刀具 27
Ⅰ-36 快速安装螺纹车刀 27
Ⅰ-37 夹持多件的翻转夹具 28
Ⅰ-38 钻深孔用的附件 29
Ⅰ-39 车削不能夹持的圆盘工件外径 30
Ⅰ-40 加速车床调整的车刀调节座 30
Ⅰ-41 大形工件的抛光 31
Ⅰ-42 利用三角学调定车削锥体 32
Ⅰ-43 钻卡头用丝锥柄 32
Ⅰ-44 用放电加工钢丝制造的车削薄板的跨式车刀 33
Ⅰ-45 用于磨削非磁性工件的扩张板夹具 34
Ⅰ-46 薄圆盘件的夹紧 35
Ⅰ-47 四爪卡盘用夹板 35
Ⅰ-48 新式V形块 36
Ⅰ-49 带刻度R的镗杆 37
Ⅰ-50 用木头和导管制造的心轴 37
Ⅰ-51 车削大管件端面用多脚架 38
Ⅰ-52 用尾架卡盘支承空心圆筒进行车削 39
Ⅰ-53 控制钻中心孔深度的刀夹 39
Ⅰ-54 切双槽刀具 41
Ⅰ-55 在车床上调直弹簧丝的简具 41
Ⅰ-56 用开口胀开心轴加速车削工作 42
Ⅰ-57 在车床上切制短螺丝 43
Ⅰ-58 加工刀杆时用于对平的夹具 44
Ⅰ-59 车床用镗孔／攻丝杆 44
Ⅰ-60 双腿支架 45
Ⅰ-61 用软管夹夹持精密制件 46
Ⅰ-62 使用垫块便于在车床上夹持薄盘件 46
Ⅰ-63 用弯曲夹板夹持非磁性工件 47
Ⅰ-64 迅速而方便的心轴 48
Ⅰ-65 带刻度的横刀架 48
Ⅰ-66 用轴套稳定镗杆 49
Ⅰ-67 软轴夹持零件内径 49
Ⅰ-68 用半圆键槽酰刀加工内孔槽 50
Ⅰ-69 利用锥度附加装置和中心偏置量加工更大的锥度 50
Ⅰ-70 磨削小复合角 51
Ⅰ-71 利用破碎锯片制造切断刀片 52
Ⅰ-72 用于夹持薄盘的卡盘 53
Ⅰ-73 用辅助管加强车削管子用的多脚架 53
Ⅰ-74 简化车床中心支架调定用简单量计 54
Ⅰ-75 钢丝鸡心夹 54
Ⅰ-76 液压卡盘用可调材料止挡 55
Ⅰ-77 用开槽环改进车床卡爪的调节 56
Ⅰ-78 不用夹头的内部驱动装置 57
Ⅰ-79 延长活动拖板止挡件加速工件多径车削 57
Ⅰ-80 车床用可拆装中心支架 59
Ⅱ．钻、镗 59
Ⅱ-1 去薄件毛刺 59
Ⅱ-2 在硬钢板上攻丝的丝锥 60
Ⅱ-3 附加的手动攻丝工作台 60
Ⅱ-6 利用锥体确定轴的中心 61
Ⅱ-5 同时倒棱的孔锯 61
Ⅱ-4 缩短中心钻的导轴 61
Ⅱ-7 间距样板加速定位 62
Ⅱ-8 钻稠密孔用塞头提高模板强度 62
Ⅱ-9 钻床工作台的提升装置 63
Ⅱ-10 阶梯钻的新用途 64
Ⅱ-11 挡环调节钻孔深度 64
Ⅱ-12 改进的钻卡头 65
Ⅱ-13 安装镗刀头简便精密可靠的方法 66
Ⅱ-14 急用钻夹具 66
Ⅱ-15 便于调定摇臂钻床的枪栓型夹具 67
Ⅱ-16 重复利用被折断的铣刀轴 68
Ⅱ-17 平底锪钻制造反面锪孔刀具 69
Ⅱ-18 用固定螺丝作钻模 69
Ⅱ-19 镗刀盘镗杆 70
Ⅱ-21 精密中心钻 71
Ⅱ-20 控制钻头钻透 71
Ⅱ-22 分组钻削距离太近的孔 72
Ⅱ-23 在钻床上冲制薄板材料 72
Ⅱ-24 检验销加速镗刀的安装 73
Ⅱ-25 薄金属板的钻削 74
Ⅱ-26 迅速纠正倾斜的钻轴 74
Ⅱ-27 偏心扁钻加工内孔螺纹离隙 75
Ⅱ-28 避免刀振的带导向的扁钻 75
Ⅲ．铣、拉、刨、插 76
Ⅲ-1 没有回转工作台也可铣削半径 76
Ⅲ-2 在立式铣床上钻深孔 77
Ⅲ-3 可调管式止挡稳固大型工件铣削机构 78
Ⅲ-4 马蹄形铣床隔片 80
Ⅲ-5 大型板件的夹紧 80
Ⅲ-6 在一般插床上加工内螺旋齿槽 81
Ⅲ-7 弹簧片保持虎钳垫铁平行 82
Ⅲ-8 钻偏心孔的阶梯立铣刀 82
Ⅲ-9 铣床边缘止块加速工件安装 83
Ⅲ-10 用工作摇把调整刀具 83
Ⅲ-11 精调锯片用于跨切刀杆 84
Ⅲ-12 软锤和扳手的组合 85
Ⅲ-13 用木制楔块支承工件 85
Ⅲ-14 直接放入槽内的T形螺母 85
Ⅲ-15 铣轴半螺母 86
Ⅲ-16 在立式铣上加工小孔内的键槽 87
Ⅲ-17 三种铣床用制动器 87
Ⅲ-18 保持槽的加工深度 89
Ⅲ-19 磁铁保持主轴夹紧 89
Ⅲ-21 保证分度头的重复安装精度 90
Ⅲ-20 用废铣刀改制专用工具 90
Ⅲ-22 应急用内孔刀具 91
Ⅲ-23 V形块夹具的代用品 91
Ⅲ-24 在立式铣床上仿形铣削凸轮 92
Ⅲ-25 铣轴用开口隔片 93
Ⅲ-26 铣长螺距螺旋线的夹具 93
Ⅲ-27 双重关节的虎钳挡块 94
Ⅲ-28 用薄金属板“台布”保持铣床工作台的清洁 95
Ⅲ-29 铣削排在一条线上的键槽装置 95
二、检测及手动工具 97
Ⅳ．检测 97
Ⅳ-1 用对开螺母测量螺纹 97
Ⅳ-2 安装千分表的轴环 97
Ⅳ-3 保护千分表的防护套 98
Ⅳ-5 千分尺的可换测砧 99
Ⅳ-4 用热缩管连接成过／不过塞规 99
Ⅳ-6 测量锥角的简便法 100
Ⅳ-7 卡尺附件加速检测工作 101
Ⅳ-8 快而准确地测量孔距 102
Ⅳ-9 用可调规测量窄槽 103
Ⅳ-10 利用重力调定量角器 103
Ⅳ-11 确定互成角度的两孔位置 104
Ⅳ-12 三线测量时的助手 104
Ⅳ-13 车床导轨用千分表座 105
Ⅳ-14 测量大尺寸的轻型量具 105
Ⅳ-15 阀门指示器 106
Ⅳ-16 蹄形磁铁指示器底座 106
Ⅳ-18 简单通用的千分表弯柄 107
Ⅳ-19 用磁铁和千分尺测量廓形 107
Ⅳ-17 利用千分表架加速检查垂直度 107
Ⅳ-20 经简单改进可扩大矩形量角器的使用功能 108
Ⅴ．手动工具 109
Ⅴ-1 方便的袖珍划针 109
Ⅴ-2 用旧丝锥改制螺管拔出器 109
Ⅴ-3 利用被折断的中心钻作本身拔出器 110
Ⅴ-4 调节丝锥尺寸 110
Ⅴ-5 拔盲孔定位销的简易工具 110
Ⅴ-6 硬质合金刀片去槽、键槽和切口毛刺 111
Ⅴ-7 座标式划线工具加速中心孔冲制 111
Ⅴ-8 车床卡盘用经改制的棘轮扳手 112
Ⅴ-9 取卸盲孔内的轴套 113
Ⅴ-10 旋转的棒料剪切装置 114
Ⅴ-11 弹簧片保持扳手继续工作 114
Ⅴ-12 校正不锈钢件孔尺寸的工具 115
Ⅴ-14 带键槽的角铁 116
Ⅴ-13 带夹的应用 116
Ⅴ-15 拆除折断的丝锥 117
Ⅴ-16 有益于工作的车床工具 117
Ⅴ-17 管子工的辅助工具也用于磨工 118
Ⅴ-18 在车、钻床上使用的手动滚花工具 118
Ⅴ-19 自制磨头 119
Ⅴ-20 T形槽喷嘴 119
Ⅴ-21 万能的开脚扳手 120
Ⅴ-22 “X”规确定装配位置 121
Ⅴ-23 采用模板导向进行初始攻丝 121
Ⅴ-24 万能攻丝夹头和板牙扳手 122
Ⅴ-25 能伸入到难于接近地方的小工具 122
Ⅴ-26 特制加长扳手 124
Ⅴ-28 丝锥延长器 125
Ⅴ-27 利用套简扳手扳动丝锥 125
Ⅴ-29 击楔用灵巧手柄 126
Ⅴ-30 差动螺纹可调隔棒 126
Ⅴ-31 “带”扳手夹持圆形工件 127
Ⅴ-32 用角铁制造V形块 127
Ⅴ-33 方便的盲孔吹屑器 128
Ⅴ-34 圆形工件的夹紧 128
Ⅴ-35 双作用通用扳手 129
Ⅴ-36 省下一支手的拔钻楔铁 129
Ⅴ-37 夹板式平行夹具 130
Ⅴ-38 塑料中心定位器 130
Ⅴ-39 沿直线或曲线边缘划线的划线器 131
Ⅴ-40 在车床上绕弹簧用两种手工具 131
Ⅴ-41 台式虎钳用木制软爪 132
Ⅴ-42 不花钱的画线器 132
Ⅴ-43 改进的平行夹板 133
三、冲压及热加工工艺及其装备 135
Ⅵ．冲压 135
Ⅵ-1 迅速检查模子内腔间隙 135
Ⅵ-2 加工板材沟槽的可调模 135
Ⅵ-3 由弹簧支承材料导向件控制重型件 137
Ⅵ-4 先冲孔后精整 137
Ⅵ-5 磁性角度探测器改进弯板工作 138
Ⅵ-6 用硬质合金刀片作带材导板 138
Ⅵ-7 用锥销固定冲头 139
Ⅵ-8 用于冲具的两种有益方法 141
Ⅵ-9 拉出手柄更换冲模 141
Ⅵ-10 简易半自动连续工作冲模 142
Ⅵ-11 定位销作导向件 144
Ⅵ-12 同时加工四个倾斜槽 144
Ⅵ-13 用支承垫板保证剪切钢丝端面的垂直度 145
Ⅵ-14 厚纤维织物的切割 146
Ⅵ-15 凸轮控制的材料导向件防止卡塞 146
Ⅵ-16 借透视模板简化冲孔工作 147
Ⅵ-17 如何避免冲屑的麻烦 148
Ⅶ．热加工 149
Ⅶ-1 用锤击矫直热处理后的翘曲件 149
Ⅶ-2 吹管嘴的匹配器（接头） 149
Ⅶ-3 防止熔化的焊接金属蔓延 150
Ⅶ-4 垫片成捆放电加工 150
Ⅶ-5 在刀架上进行热处理 151
Ⅶ-6 用废弃的金属小块改进铝件凸焊 151
Ⅶ-7 喷焰工作中夹持工件的活动翻转台 152
Ⅶ-8 用带锯焊机对弹簧末端退火 153
Ⅶ-9 小焊丝手柄 154
Ⅶ-10 薄壁零件焊到厚壁零件上 154