第一章 概论 1
第一节 挤出成型在塑料加工中占有的位置 1
第二节 挤出成型塑料制品及其应用 2
第三节 我国的塑料挤出成型面械工业 3
第四节 塑料 4
一 塑料与树脂的定义 4
二 塑料的组成和分类 5
三 塑料的基本性能 5
四 塑料品种 7
第五节 塑料助剂 11
一 增塑剂 11
二 稳定剂 18
三 润滑剂 22
五 阻燃剂 23
四 填充剂 23
六 着色剂 25
七 抗静电剂 27
八 防霉剂 28
九 开口剂 28
第二章 挤出成型设备 29
第一节 单螺杆挤出机 29
一 型号表示方法和主要参数 30
二 工作原理 31
三 传动系统 31
四 挤出系统 33
五 加热、冷却系统 50
第二节 双螺杆挤出机 51
一 基本结构 52
二 工作原理 53
三 主要零部件结构 55
第六节 塑料板材的共挤出 57
四 主要参数 60
一 挤出前物料处理装置 61
五 双螺杆挤出机的发展 61
第三节 挤出机的辅助装置 61
三 生产条件控制装置 62
第四节 塑料在挤出机内的流动情况 62
二 挤出后处理制品的装置 62
第五节 挤出机生产率的计算 65
第六节 安全保护装置 66
一 过载保护装置 66
第七节 生产操作和维护保养 67
一 开车前的准备 67
三 安全保护罩 67
二 金属检测装置 67
二 开车 68
三 开车中的注意事项 68
四 停车 69
五 机器的维护保养 69
第八节 其他塑挤出机 70
一 高效单螺杆混炼机 70
二 排气挤出机 71
三 双阶挤出机 75
四 行星螺杆挤出机 77
五 立式挤出机 78
六 柱塞式挤出机 79
七 无螺杆挤出机 81
第三章 挤出造粒 83
第一节 粒料配制 83
一 配方设计 83
三 备料 84
三 捏合 84
四 塑炼 86
第三节 造粒 89
一 热切造粒法 90
二 冷切造粒法 93
第四章 塑料管材的挤出成型 95
第一节 概述 95
一 配方 102
第二节 聚氯乙烯硬管 102
二 成型设备 104
三 成型工艺 111
四 导常现象产生的原因及解决方法 113
第三节 聚氯乙烯软管 115
一 配方 115
二 成型设备 117
三 成型工艺 117
四 异常现象产生的原因及解决方法 118
第四节 聚乙烯管 119
一 成型设备 119
二 成型工艺 119
三 异常现象产生的原因及解决方法 120
四 实例介绍 121
第五节 其他塑料管 125
一 聚集丙类管 125
二 聚碳酸酯管 125
三 尼龙管 126
四 多层塑料复合管 129
第五章 塑料棒材的挤出成型 131
第一节 概述 131
第二节 成型设备 132
一 挤出机 132
二 机头 132
三 冷却定型模 133
四 隔热板 134
五 阻尼装置 135
六 切割装置 135
第三节 生产工艺 136
二 挤出温度和冷却定型模温度调节 136
一 原料的预干燥处理 136
三 热处理 138
四 质量检测 139
第四节 棒材挤出实例 139
第五节 异常现象及解决方法 140
第六章 塑料板材和片材的挤出成型 143
第一节 配方 143
一 配方设计要点 143
二 配方 144
一 挤出机 146
二 机头 146
第二节 成型设备 146
三 三辊压光机 150
四 牵引装置 151
五 切割装置 152
六 卷取装置 152
第三节 生产工艺 152
一 工艺流程 152
二 成型工艺条件 153
二 聚乙烯板材 155
一 聚氯乙烯板材 155
第四节 几种塑料板材的成型特点 155
三 聚丙烯板材 156
四 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物板材 156
五 聚碳酸酯板材 156
六 有机玻璃板材 156
第五节 加工条件对塑料板材性能的影响 157
一 对板材热收缩率的影响 157
二 厚度和拉伸比对板材性能的影响 157
第七节 异常现象产生原因及解决方法 159
第七章 塑料薄膜的挤出成型 162
第一节 概述 162
一 工艺流程 164
二 吹塑方法 164
第二节 吹塑薄膜 164
三 成型设备 166
四 配方 182
五 生产操作要点 184
六 异常现象产生原因及解决方法 187
七 实例介绍 190
第三节 挤出流延薄膜 194
一 工艺流程 194
二 工艺控制要点 195
三 成型设备 197
四 实例介绍 201
第四节 双向拉伸塑料薄膜 208
一 平膜法 209
二 管膜法 210
第五节 塑料复合薄膜 211
一 复合成型设备 212
二 挤出复合工艺 221
三 异常现象产生原因及解决方法 221
第八章 塑料丝和带的挤出成型 223
第一节 塑料单丝 223
一 原料选择 224
二 生产工艺 224
三 成型设备 226
四 实例介绍 229
五 异常现象产生原因及解决方法 237
第二节 塑料发丝 239
一 原料选择 239
二 生产工艺 240
三 主要成型设备 241
第三节 塑料带 241
一 聚丙烯捆扎绳 241
二 塑料打包带 244
三 塑料绝缘带 247
第四节 塑料扁丝 250
一 原料选择 251
二 生产工艺 252
三 主要成型设备 254
四 异常现象产生原因及解决方法 255
第九章 塑料电线电缆的挤出成型 263
第一节 聚氯乙烯电线、电缆 263
一 原料 264
二 生产工艺 267
第二节 聚乙烯电线、电缆 269
一 原料 269
二 生产工艺 271
第十章 泡沫塑料制品的挤出成型 272
第一节 挤出发泡方法和发泡工艺 272
一 挤出发泡方法 272
二 挤出发泡工艺 274
第二节 成型设备 275
一 挤出机 275
二 机头 281
三 辅助装置 281
第三节 工艺条件对发泡质量的影响 282
一 硬质量聚氯乙烯发泡型材 283
第四节 实例介绍 283
二 聚乙烯泡沫塑料 286
第十一章 塑料异型材的挤出成型 288
第一节 异型材的分类 288
第二节 成型设备 289
一 挤出机 289
二 机头 289
第三节 异型材的生产 294
一 配方 294
二 断面设计 298
三 冷却定型方法和牵引 300
四 成型工艺控制 303
第四节 实例介绍 303
二 塑料螺旋状管 306
第五节 特殊异型材 306
一 塑料波纹管 306
三 塑料瓦楞板 309
四 多色异型材 312
第六节 其他异型材 315
一 塑料网 315
二 塑料发泡网 318
三 热固性塑料 320
附录 324
一 本书涉及的部分缩写词 324
二 不同塑料挤出成型的难易程度 326
三 助剂生产厂家 328