塑料挤出成型入门PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 挤出成型在塑料加工中占有的位置 1

第二节 挤出成型塑料制品及其应用 2

第三节 我国的塑料挤出成型面械工业 3

第四节 塑料 4

一 塑料与树脂的定义 4

二 塑料的组成和分类 5

三 塑料的基本性能 5

四 塑料品种 7

第五节 塑料助剂 11

一 增塑剂 11

二 稳定剂 18

三 润滑剂 22

五 阻燃剂 23

四 填充剂 23

六 着色剂 25

七 抗静电剂 27

八 防霉剂 28

九 开口剂 28

第二章 挤出成型设备 29

第一节 单螺杆挤出机 29

一 型号表示方法和主要参数 30

二 工作原理 31

三 传动系统 31

四 挤出系统 33

五 加热、冷却系统 50

第二节 双螺杆挤出机 51

一 基本结构 52

二 工作原理 53

三 主要零部件结构 55

第六节 塑料板材的共挤出 57

四 主要参数 60

一 挤出前物料处理装置 61

五 双螺杆挤出机的发展 61

第三节 挤出机的辅助装置 61

三 生产条件控制装置 62

第四节 塑料在挤出机内的流动情况 62

二 挤出后处理制品的装置 62

第五节 挤出机生产率的计算 65

第六节 安全保护装置 66

一 过载保护装置 66

第七节 生产操作和维护保养 67

一 开车前的准备 67

三 安全保护罩 67

二 金属检测装置 67

二 开车 68

三 开车中的注意事项 68

四 停车 69

五 机器的维护保养 69

第八节 其他塑挤出机 70

一 高效单螺杆混炼机 70

二 排气挤出机 71

三 双阶挤出机 75

四 行星螺杆挤出机 77

五 立式挤出机 78

六 柱塞式挤出机 79

七 无螺杆挤出机 81

第三章 挤出造粒 83

第一节 粒料配制 83

一 配方设计 83

三 备料 84

三 捏合 84

四 塑炼 86

第三节 造粒 89

一 热切造粒法 90

二 冷切造粒法 93

第四章 塑料管材的挤出成型 95

第一节 概述 95

一 配方 102

第二节 聚氯乙烯硬管 102

二 成型设备 104

三 成型工艺 111

四 导常现象产生的原因及解决方法 113

第三节 聚氯乙烯软管 115

一 配方 115

二 成型设备 117

三 成型工艺 117

四 异常现象产生的原因及解决方法 118

第四节 聚乙烯管 119

一 成型设备 119

二 成型工艺 119

三 异常现象产生的原因及解决方法 120

四 实例介绍 121

第五节 其他塑料管 125

一 聚集丙类管 125

二 聚碳酸酯管 125

三 尼龙管 126

四 多层塑料复合管 129

第五章 塑料棒材的挤出成型 131

第一节 概述 131

第二节 成型设备 132

一 挤出机 132

二 机头 132

三 冷却定型模 133

四 隔热板 134

五 阻尼装置 135

六 切割装置 135

第三节 生产工艺 136

二 挤出温度和冷却定型模温度调节 136

一 原料的预干燥处理 136

三 热处理 138

四 质量检测 139

第四节 棒材挤出实例 139

第五节 异常现象及解决方法 140

第六章 塑料板材和片材的挤出成型 143

第一节 配方 143

一 配方设计要点 143

二 配方 144

一 挤出机 146

二 机头 146

第二节 成型设备 146

三 三辊压光机 150

四 牵引装置 151

五 切割装置 152

六 卷取装置 152

第三节 生产工艺 152

一 工艺流程 152

二 成型工艺条件 153

二 聚乙烯板材 155

一 聚氯乙烯板材 155

第四节 几种塑料板材的成型特点 155

三 聚丙烯板材 156

四 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物板材 156

五 聚碳酸酯板材 156

六 有机玻璃板材 156

第五节 加工条件对塑料板材性能的影响 157

一 对板材热收缩率的影响 157

二 厚度和拉伸比对板材性能的影响 157

第七节 异常现象产生原因及解决方法 159

第七章 塑料薄膜的挤出成型 162

第一节 概述 162

一 工艺流程 164

二 吹塑方法 164

第二节 吹塑薄膜 164

三 成型设备 166

四 配方 182

五 生产操作要点 184

六 异常现象产生原因及解决方法 187

七 实例介绍 190

第三节 挤出流延薄膜 194

一 工艺流程 194

二 工艺控制要点 195

三 成型设备 197

四 实例介绍 201

第四节 双向拉伸塑料薄膜 208

一 平膜法 209

二 管膜法 210

第五节 塑料复合薄膜 211

一 复合成型设备 212

二 挤出复合工艺 221

三 异常现象产生原因及解决方法 221

第八章 塑料丝和带的挤出成型 223

第一节 塑料单丝 223

一 原料选择 224

二 生产工艺 224

三 成型设备 226

四 实例介绍 229

五 异常现象产生原因及解决方法 237

第二节 塑料发丝 239

一 原料选择 239

二 生产工艺 240

三 主要成型设备 241

第三节 塑料带 241

一 聚丙烯捆扎绳 241

二 塑料打包带 244

三 塑料绝缘带 247

第四节 塑料扁丝 250

一 原料选择 251

二 生产工艺 252

三 主要成型设备 254

四 异常现象产生原因及解决方法 255

第九章 塑料电线电缆的挤出成型 263

第一节 聚氯乙烯电线、电缆 263

一 原料 264

二 生产工艺 267

第二节 聚乙烯电线、电缆 269

一 原料 269

二 生产工艺 271

第十章 泡沫塑料制品的挤出成型 272

第一节 挤出发泡方法和发泡工艺 272

一 挤出发泡方法 272

二 挤出发泡工艺 274

第二节 成型设备 275

一 挤出机 275

二 机头 281

三 辅助装置 281

第三节 工艺条件对发泡质量的影响 282

一 硬质量聚氯乙烯发泡型材 283

第四节 实例介绍 283

二 聚乙烯泡沫塑料 286

第十一章 塑料异型材的挤出成型 288

第一节 异型材的分类 288

第二节 成型设备 289

一 挤出机 289

二 机头 289

第三节 异型材的生产 294

一 配方 294

二 断面设计 298

三 冷却定型方法和牵引 300

四 成型工艺控制 303

第四节 实例介绍 303

二 塑料螺旋状管 306

第五节 特殊异型材 306

一 塑料波纹管 306

三 塑料瓦楞板 309

四 多色异型材 312

第六节 其他异型材 315

一 塑料网 315

二 塑料发泡网 318

三 热固性塑料 320

附录 324

一 本书涉及的部分缩写词 324

二 不同塑料挤出成型的难易程度 326

三 助剂生产厂家 328