第一章 车床的基本知识 9
第一节 车床概述 9
第二节 普通车床 15
第三节 C620-1型普通车床的传动系统 26
第四节 车床的维护及安全操作 35
第五节 工艺知识 39
第二章 车刀与切削 44
第一节 车刀切削部分的几何形状和角度 45
第二节 切削用量及切削横断面积的概念 49
第三节 切削过程及刀瘤 53
第四节 切削过程中的力和热 59
第五节 车刀材料 67
第六节 车刀切削角度的合理选择 72
第七节 车刀的装夹和切削对车刀角度的影响 79
第八节 车刀的刃磨 85
第九节 车刀的磨损及提高车刀耐用度的途径 90
第三章 车外圆 97
第一节 外圆车刀 97
第二节 车刀的安装 103
第三节 工件的装夹 107
第四节 车外圆时应注意的问题 126
第五节 车偏心 127
第六节 刻度盘的原理及正确使用 129
第七节 废品的产生及预防 130
第八节 车外圆的安全技术 133
第四章 车端面和台阶 134
第一节 偏刀及使用 134
第二节 车端面的方法 136
第三节 车台阶的方法 138
第四节 废品的产生及预防 143
第五章 切断及车外沟槽 144
第一节 切断刀与切断 144
第二节 车外沟槽的方法 152
第三节 废品的产生及预防 153
第六章 车圆柱孔 155
第一节 钻头 155
第二节 钻孔方法 163
第三节 钻孔时废品的产生及预防 167
第四节 镗孔和车内沟槽 168
第五节 铰孔 176
第六节 圆柱孔与内沟槽的测量 182
第七节 镗孔时废品的产生及预防 188
第八节 镗孔的安全技术 189
第七章 车圆锥 190
第一节 圆锥体的形成及各部分名称和计算 190
第二节 圆锥面的加工方法 195
第三节 锥体尺寸的控制法 206
第四节 圆锥的测量 208
第五节 废品的产生及预防 213
第八章 车三角形螺纹 215
第一节 螺纹的形成及各部分名称、代号 216
第二节 三角形螺纹各部分尺寸的计算 220
第三节 用丝锥和板牙切削螺纹 248
第四节 三角形螺纹车刀 250
第五节 车三角形螺纹的一般步骤 253
第六节 车三角形螺纹的乱扣及避免方法 258
第七节 三角形螺纹的测量 260
第八节 废品的产生及预防 269
第九章 车削梯形、方牙、多头螺纹和蜗杆 271
第一节 车削内外梯形螺纹 271
第二节 车削内、外方牙螺纹 284
第三节 车削多头螺纹 288
第四节 车削蜗杆 295
第十章 利用中心架、跟刀架及花盘车削工件 300
第一节 利用中心架、跟刀架车削工件 300
第二节 利用花盘、角铁车削工件 311
第十一章 车特形面 334
第一节 双手控制法 334
第二节 用样板刀车特形面 338
第三节 靠模法车特形面 344
第四节 用专用工具车特形面 346
第十二章 表面抛光、滚花及其它加工 349
第一节 表面抛光、研磨 349
第二节 滚花 353
第三节 抛光、滚花的安全技术 357
第四节 其它加工 358
第十三章 车削特种金属材料及非金属材料 370
第一节 车削不锈钢 370
第二节 车削紫铜 375
第三节 车削非金属材料 378
第十四章 典型零件的工艺分析 384
第一节 轴类零件的加工 384
第二节 套类零件的加工 391
第三节 较复杂零件的工艺分析 396
第十五章 革新简介 404
第一节 刀具方面的改进 404
第二节 机床方面的改进 409
第三节 其它方面的改进 412