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第一章 车床的基本知识 9

第一节 车床概述 9

第二节 普通车床 15

第三节 C620-1型普通车床的传动系统 26

第四节 车床的维护及安全操作 35

第五节 工艺知识 39

第二章 车刀与切削 44

第一节 车刀切削部分的几何形状和角度 45

第二节 切削用量及切削横断面积的概念 49

第三节 切削过程及刀瘤 53

第四节 切削过程中的力和热 59

第五节 车刀材料 67

第六节 车刀切削角度的合理选择 72

第七节 车刀的装夹和切削对车刀角度的影响 79

第八节 车刀的刃磨 85

第九节 车刀的磨损及提高车刀耐用度的途径 90

第三章 车外圆 97

第一节 外圆车刀 97

第二节 车刀的安装 103

第三节 工件的装夹 107

第四节 车外圆时应注意的问题 126

第五节 车偏心 127

第六节 刻度盘的原理及正确使用 129

第七节 废品的产生及预防 130

第八节 车外圆的安全技术 133

第四章 车端面和台阶 134

第一节 偏刀及使用 134

第二节 车端面的方法 136

第三节 车台阶的方法 138

第四节 废品的产生及预防 143

第五章 切断及车外沟槽 144

第一节 切断刀与切断 144

第二节 车外沟槽的方法 152

第三节 废品的产生及预防 153

第六章 车圆柱孔 155

第一节 钻头 155

第二节 钻孔方法 163

第三节 钻孔时废品的产生及预防 167

第四节 镗孔和车内沟槽 168

第五节 铰孔 176

第六节 圆柱孔与内沟槽的测量 182

第七节 镗孔时废品的产生及预防 188

第八节 镗孔的安全技术 189

第七章 车圆锥 190

第一节 圆锥体的形成及各部分名称和计算 190

第二节 圆锥面的加工方法 195

第三节 锥体尺寸的控制法 206

第四节 圆锥的测量 208

第五节 废品的产生及预防 213

第八章 车三角形螺纹 215

第一节 螺纹的形成及各部分名称、代号 216

第二节 三角形螺纹各部分尺寸的计算 220

第三节 用丝锥和板牙切削螺纹 248

第四节 三角形螺纹车刀 250

第五节 车三角形螺纹的一般步骤 253

第六节 车三角形螺纹的乱扣及避免方法 258

第七节 三角形螺纹的测量 260

第八节 废品的产生及预防 269

第九章 车削梯形、方牙、多头螺纹和蜗杆 271

第一节 车削内外梯形螺纹 271

第二节 车削内、外方牙螺纹 284

第三节 车削多头螺纹 288

第四节 车削蜗杆 295

第十章 利用中心架、跟刀架及花盘车削工件 300

第一节 利用中心架、跟刀架车削工件 300

第二节 利用花盘、角铁车削工件 311

第十一章 车特形面 334

第一节 双手控制法 334

第二节 用样板刀车特形面 338

第三节 靠模法车特形面 344

第四节 用专用工具车特形面 346

第十二章 表面抛光、滚花及其它加工 349

第一节 表面抛光、研磨 349

第二节 滚花 353

第三节 抛光、滚花的安全技术 357

第四节 其它加工 358

第十三章 车削特种金属材料及非金属材料 370

第一节 车削不锈钢 370

第二节 车削紫铜 375

第三节 车削非金属材料 378

第十四章 典型零件的工艺分析 384

第一节 轴类零件的加工 384

第二节 套类零件的加工 391

第三节 较复杂零件的工艺分析 396

第十五章 革新简介 404

第一节 刀具方面的改进 404

第二节 机床方面的改进 409

第三节 其它方面的改进 412