第一篇基础知识 1
第一章钢及钢的分类与编号 1
第一节 基本概念 1
第二节 钢的分类与编号 1
目 录 1
第二章电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务 6
第一节 电炉炼钢的优缺点 6
第二节 电炉炼钢工和浇注工的基本任务 6
第三章电炉炼钢的技术经济指标 8
第一节 纯铁的晶体结构 12
第二篇炼钢熔体 12
第四章纯铁的结构 12
第二节 纯铁的液态结构 13
第五章钢液的物理性质 14
第一节 钢液的密度 14
第二节 钢的热导率 18
第三节 钢的熔点 19
第四节 钢液的粘度 21
第五节 钢液的表面张力 25
第六节 各种元素及铁的蒸气压 27
第七节 元素在纯铁液中的溶解度 29
第八节 纯铁液的电阻率 35
第六章简介熔渣及其结构模型理论 36
第一节 熔渣的主要作用、来源、分类与组成 36
第二节 熔渣结构模型理论 37
第三节 渣量对冶炼的影响 39
第七章熔渣的化学性质 41
第一节 熔渣的碱度及表示方法 41
第二节 熔渣的氧化能力 41
第三节 熔渣的还原能力 43
第四节 氢、氮在熔渣中的溶解 44
第八章熔渣的物理性质 46
第一节 炉渣的熔点 46
第二节 熔渣的粘度 47
第三节 熔渣的密度 49
第四节 熔渣的透气性 50
第五节 熔渣的导电能力 51
第六节 熔渣的表面张力 52
第一节 界面张力 55
第二节 润湿与不润湿现象 55
第九章熔池中的界面张力 55
第三节 内聚功、粘附功及铺展系数 56
第四节 熔池中的各种界面张力 57
第十章熔体中组元的扩散 61
第三篇钢中氢和氮及非金属夹杂物 63
第十一章钢中氢和氮 63
第一节 钢中氢和氮的来源及存在形式 63
第二节 氢、氮在钢中的作用 64
第三节 氢、氮在钢中的溶解及其影响因素 67
第四节 电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化 70
第五节 钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素 74
第十二章钢中非金属夹杂物 75
第一节 钢中夹杂物的来源及分类 75
第二节 钢中常见夹杂物的特征与存在形态 77
第三节 夹杂物对钢性能的影响 80
第四节 夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化 83
第四篇 电炉钢的冶炼 86
第十三章电炉钢生产用的原材料 86
第一节钢铁料 86
第二节 造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂 89
第三节 脱氧剂与合金材料 94
第四节 耐火材料 103
第五节 电极 110
第六节 粘结剂 114
第七节 其他用料 115
第十四章炉体的砌筑 117
第一节 炉底炉坡的砌筑 117
第二节 炉壁的砌筑 121
第三节 炉盖的砌筑 124
第四节 出钢槽的砌筑 128
第一节 影响炉衬寿命的主要因素 130
第十五章炉体的维护 130
第二节 烤炉 132
第三节 扒补炉 134
第四节 炉体的正常维护 136
第十六章冶炼方法的分类、配料、装料与送电 138
第一节 冶炼方法的分类 138
第二节 配料 138
第三节 装料 143
第四节 炉料入炉与送电 144
第一节 炉料的熔化过程 146
第十七章熔化期 146
第二节 熔化期的物化反应 147
第三节 脱磷 149
第四节 熔化期操作 155
第十八章氧化期 156
第一节 氧化方法 156
第二节 脱碳 157
第三节 钢中气体和非金属夹杂物的去除 167
第四节 铁、硅、锰、铬等元素的氧化 168
第五节 氧化期的脱硫 171
第六节 冶炼温度制度的制订和钢液的升温 173
第七节 锰制度与清洁沸腾 176
第八节 全扒渣与增碳 177
第九节 氧化期操作 179
第十九章还原精炼与出钢 182
第一节 脱氧 182
第二节 还原期的脱硫 197
第三节 钢液温度的调整与测量 203
第四节 钢液成分的调整 206
第五节 出钢 228
第一节 单渣法快速冶炼 231
第二十章电炉钢的快速冶炼 231
第二节 双渣法快速冶炼 232
第二十一章超高功率电炉与直流电弧炉 233
第一节 超高功率电炉 233
第二节 直流电弧炉 237
第二十二章偏心炉底出钢 239
第一节 炉体结构 239
第二节 偏心炉底出钢的操作及其优点 240
第二节 真空下钢液的物化行为 241
第一节 真空及真空度概念 241
第二十三章真空冶金技术 241
第三节 真空下的耐火材料及其相关反应 243
第二十四章炉外精炼 246
第一节 钢液的合成渣洗处理 246
第二节 钢包吹氩精炼 247
第三节 钢液的真空脱气处理 250
第四节 钢包真空吹氩精炼 252
第五节 钢液的氩氧吹炼 253
第六节 钢液的真空吹氧精炼 255
第七节 钢包喷粉精炼 256
第五篇 电炉钢的浇注 259
第二十五章钢的凝固理论 259
第一节 钢的结晶条件和能量起伏 259
第二节 钢液结晶的一般规律 260
第三节 晶核的形成与长大 260
第四节 钢液凝固和冷却的放热 264
第五节 钢的凝固收缩 265
第六节 钢的凝固偏析 266
第一节 镇静钢钢锭的结构组织 269
第二十六章钢锭的浇注 269
第二节 钢锭的偏析 273
第三节 铸锭设备 276
第四节 镇静钢钢锭的浇注工艺 295
第五节 保护浇注 308
第六节 发热剂与保温剂 315
第七节 钢锭的冷却与热处理 316
第八节 钢锭的表面精整 322
第九节 铸锭事故与挽救 322
第二节 连铸原理与设备类型 333
第一节 连铸的特点 333
第二十七章连续铸钢 333
第三节 连铸的主体设备 335
第四节 连铸凝固理论 340
第五节 连铸工艺 341
第二十八章 压力浇注和真空浇注 346
第一节 压力浇注 346
第二节 真空浇注 348
第二十九章钢锭和连铸坯的表面缺陷 349
第一节 钢锭的表面缺陷 349
第六篇 钢 的 缺 陷 349
第二节 连铸坯的表面缺陷 354
第三十章钢的低倍和高倍缺陷 358
第一节 钢的低倍缺陷 358
第二节 钢的高倍缺陷 369
第三十一章钢的力学性能不合 376
第一节 钢的力学性能指标 376
第二节 影响钢力学性能的主要因素 385
第三节 在冶炼过程中防止钢力学性能不合的一般措施 391
参考文献 392