电炉炼钢原理及工艺PDF电子书下载

第一篇基础知识 1

第一章钢及钢的分类与编号 1

第一节 基本概念 1

第二节 钢的分类与编号 1

目 录 1

第二章电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务 6

第一节 电炉炼钢的优缺点 6

第二节 电炉炼钢工和浇注工的基本任务 6

第三章电炉炼钢的技术经济指标 8

第一节 纯铁的晶体结构 12

第二篇炼钢熔体 12

第四章纯铁的结构 12

第二节 纯铁的液态结构 13

第五章钢液的物理性质 14

第一节 钢液的密度 14

第二节 钢的热导率 18

第三节 钢的熔点 19

第四节 钢液的粘度 21

第五节 钢液的表面张力 25

第六节 各种元素及铁的蒸气压 27

第七节 元素在纯铁液中的溶解度 29

第八节 纯铁液的电阻率 35

第六章简介熔渣及其结构模型理论 36

第一节 熔渣的主要作用、来源、分类与组成 36

第二节 熔渣结构模型理论 37

第三节 渣量对冶炼的影响 39

第七章熔渣的化学性质 41

第一节 熔渣的碱度及表示方法 41

第二节 熔渣的氧化能力 41

第三节 熔渣的还原能力 43

第四节 氢、氮在熔渣中的溶解 44

第八章熔渣的物理性质 46

第一节 炉渣的熔点 46

第二节 熔渣的粘度 47

第三节 熔渣的密度 49

第四节 熔渣的透气性 50

第五节 熔渣的导电能力 51

第六节 熔渣的表面张力 52

第一节 界面张力 55

第二节 润湿与不润湿现象 55

第九章熔池中的界面张力 55

第三节 内聚功、粘附功及铺展系数 56

第四节 熔池中的各种界面张力 57

第十章熔体中组元的扩散 61

第三篇钢中氢和氮及非金属夹杂物 63

第十一章钢中氢和氮 63

第一节 钢中氢和氮的来源及存在形式 63

第二节 氢、氮在钢中的作用 64

第三节 氢、氮在钢中的溶解及其影响因素 67

第四节 电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化 70

第五节 钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素 74

第十二章钢中非金属夹杂物 75

第一节 钢中夹杂物的来源及分类 75

第二节 钢中常见夹杂物的特征与存在形态 77

第三节 夹杂物对钢性能的影响 80

第四节 夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化 83

第四篇 电炉钢的冶炼 86

第十三章电炉钢生产用的原材料 86

第一节钢铁料 86

第二节 造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂 89

第三节 脱氧剂与合金材料 94

第四节 耐火材料 103

第五节 电极 110

第六节 粘结剂 114

第七节 其他用料 115

第十四章炉体的砌筑 117

第一节 炉底炉坡的砌筑 117

第二节 炉壁的砌筑 121

第三节 炉盖的砌筑 124

第四节 出钢槽的砌筑 128

第一节 影响炉衬寿命的主要因素 130

第十五章炉体的维护 130

第二节 烤炉 132

第三节 扒补炉 134

第四节 炉体的正常维护 136

第十六章冶炼方法的分类、配料、装料与送电 138

第一节 冶炼方法的分类 138

第二节 配料 138

第三节 装料 143

第四节 炉料入炉与送电 144

第一节 炉料的熔化过程 146

第十七章熔化期 146

第二节 熔化期的物化反应 147

第三节 脱磷 149

第四节 熔化期操作 155

第十八章氧化期 156

第一节 氧化方法 156

第二节 脱碳 157

第三节 钢中气体和非金属夹杂物的去除 167

第四节 铁、硅、锰、铬等元素的氧化 168

第五节 氧化期的脱硫 171

第六节 冶炼温度制度的制订和钢液的升温 173

第七节 锰制度与清洁沸腾 176

第八节 全扒渣与增碳 177

第九节 氧化期操作 179

第十九章还原精炼与出钢 182

第一节 脱氧 182

第二节 还原期的脱硫 197

第三节 钢液温度的调整与测量 203

第四节 钢液成分的调整 206

第五节 出钢 228

第一节 单渣法快速冶炼 231

第二十章电炉钢的快速冶炼 231

第二节 双渣法快速冶炼 232

第二十一章超高功率电炉与直流电弧炉 233

第一节 超高功率电炉 233

第二节 直流电弧炉 237

第二十二章偏心炉底出钢 239

第一节 炉体结构 239

第二节 偏心炉底出钢的操作及其优点 240

第二节 真空下钢液的物化行为 241

第一节 真空及真空度概念 241

第二十三章真空冶金技术 241

第三节 真空下的耐火材料及其相关反应 243

第二十四章炉外精炼 246

第一节 钢液的合成渣洗处理 246

第二节 钢包吹氩精炼 247

第三节 钢液的真空脱气处理 250

第四节 钢包真空吹氩精炼 252

第五节 钢液的氩氧吹炼 253

第六节 钢液的真空吹氧精炼 255

第七节 钢包喷粉精炼 256

第五篇 电炉钢的浇注 259

第二十五章钢的凝固理论 259

第一节 钢的结晶条件和能量起伏 259

第二节 钢液结晶的一般规律 260

第三节 晶核的形成与长大 260

第四节 钢液凝固和冷却的放热 264

第五节 钢的凝固收缩 265

第六节 钢的凝固偏析 266

第一节 镇静钢钢锭的结构组织 269

第二十六章钢锭的浇注 269

第二节 钢锭的偏析 273

第三节 铸锭设备 276

第四节 镇静钢钢锭的浇注工艺 295

第五节 保护浇注 308

第六节 发热剂与保温剂 315

第七节 钢锭的冷却与热处理 316

第八节 钢锭的表面精整 322

第九节 铸锭事故与挽救 322

第二节 连铸原理与设备类型 333

第一节 连铸的特点 333

第二十七章连续铸钢 333

第三节 连铸的主体设备 335

第四节 连铸凝固理论 340

第五节 连铸工艺 341

第二十八章 压力浇注和真空浇注 346

第一节 压力浇注 346

第二节 真空浇注 348

第二十九章钢锭和连铸坯的表面缺陷 349

第一节 钢锭的表面缺陷 349

第六篇 钢 的 缺 陷 349

第二节 连铸坯的表面缺陷 354

第三十章钢的低倍和高倍缺陷 358

第一节 钢的低倍缺陷 358

第二节 钢的高倍缺陷 369

第三十一章钢的力学性能不合 376

第一节 钢的力学性能指标 376

第二节 影响钢力学性能的主要因素 385

第三节 在冶炼过程中防止钢力学性能不合的一般措施 391

参考文献 392