1 导论 1
1．1 概述 1
1．2 固液分离效率 5
1．2．1 总效率 5
1．2．2 级效率 6
1．2．3 修正效率 7
参考文献 8
2 悬浮液的基本性质 10
2．1 液相的基本性质 10
2．1．1 水的极性 10
2．1．2 水的粘性 11
2．1．3 水的表面张力 12
2．2 固相的基本性质 13
2．2．1 颗粒粒度 13
2．2．2 颗粒的形状 15
2．3 固液体系的基本性质 16
2．3．1 固液体系的稳定性 17
2．3．2 悬浮液的流变性 17
2．3．3 水在固体物料中的赋存状态 18
2．3．4 颗粒表面的电性及润湿性 20
参考文献 22
3 凝聚与絮凝 24
3．1 概述 24
3．2 凝聚与絮凝理论 24
3．2．1 颗粒间的相互作用 24
3．2．2 DLVO理论 31
3．2．3 异相凝聚理论 31
3．2．4 DLVO理论的扩展 32
3．2．5 凝聚动力学 33
3．3 絮凝理论 34
3．3．1 絮凝剂在颗粒表面上的吸附机理 34
3．3．2 絮凝过程及机理 35
3．4 凝聚剂和絮凝剂 37
3．4．1 凝聚剂 37
3．4．2 絮凝剂 38
3．4．3 生物絮凝剂 40
3．5 实验和实际应用的絮凝器 41
3．5．1 实验室用絮凝器 41
3．5．2 实际应用的絮凝器 42
参考文献 44
4 筛分脱水 46
4．1 概述 46
4．2 脱水筛 46
4．2．1 固定筛 46
4．2．2 振动筛 48
4．3 脱水筛筛面 52
4．3．1 条缝筛板 52
4．3．2 网状丝布 52
4．4 影响脱水筛脱水效果的因素 53
4．4．1 物料性质 53
4．4．2 脱水筛的结构性能 53
4．4．3 操作因素 54
参考文献 54
5 重力浓缩 55
5．1 沉降试验及沉降曲线 55
5．1．1 沉降过程的分区现象 55
5．1．2 沉降试验 55
5．1．3 沉降曲线 57
5．1．4 沉积曲线 57
5．2 重力浓缩设备 58
5．2．1 耙式浓缩机 58
5．2．2 倾斜板浓缩箱和倾斜板浓缩机 63
5．2．3 深锥浓缩机 66
5．2．4 重力浓缩设备的选型原则 66
5．2．5 絮凝剂的供给系统 67
5．3 重力浓缩理论及浓缩机的计算 69
5．3．1 重力浓缩过程 69
5．3．2 重力浓缩模型 69
5．3．3 浓缩机参数的计算 77
参考文献 78
6 离心沉降 80
6．1 概述 80
6．1．1 离心力场中固体颗粒在液相介质中的自由沉降 80
6．1．2 离心沉降设备的分类 82
6．2 水力旋流器 82
6．2．1 液体在水力旋流器内的流动 83
6．2．2 固相颗粒在水力旋流器内的运动 86
6．2．3 水力旋流器的主要工艺指标 88
6．2．4 固液分离用水力旋流器的设计 92
6．3 沉降离心机 94
6．3．1 沉降离心机主要性能指标 94
6．3．2 沉降离心机的类型 99
6．3．3 沉降离心机的选用 102
参考文献 103
7 过滤原理 105
7．1 概述 105
7．2 不可压缩滤饼的过滤过程 106
7．2．1 不可压缩滤饼和可压缩滤饼 106
7．2．2 过滤的基本方程 107
7．2．3 过滤方程的应用 109
7．3 可压缩滤饼的过滤 115
7．3．1 可压缩滤饼内的流动特性 115
7．3．2 可压缩滤饼的基本过滤方程 116
7．3．3 可压缩滤饼过滤基本方程的应用 118
7．4 影响过滤的基本因素 120
7．4．1 固体颗粒粒度 121
7．4．2 料浆粘度 123
7．4．3 过滤压差与料浆浓度 124
参考文献 126
8 真空过滤 128
8．1 真空过滤的基本过程 128
8．2 真空过滤的基本设备 130
8．2．1 转鼓式真空过滤机 130
8．2．2 圆盘式真空过滤机 132
8．2．3 卧式移动带真空过滤机 135
8．3 真空过滤的影响因素 137
8．3．1 设备因素 137
8．3．2 给料因素 138
8．4 真空过滤实验及设备选择 139
8．4．1 过滤实验 139
8．4．2 真空过滤机的选择 142
8．5 真空过滤的数学模型 143
参考文献 144
9 压滤 146
9．1 概述 146
9．2 板框压滤机 146
9．2．1 工作原理 147
9．2．2 结构 147
9．2．3 板框压滤机的应用 151
9．3 带式压滤机 151
9．3．1 结构 151
9．3．2 工作原理 154
9．3．3 类型和应用 156
9．4 气压罐式连续压滤机 157
9．4．1 KHD型气压罐式压滤机的构造 158
9．4．2 KDF型气压过滤机 161
9．4．3 气压过滤机的过滤机理 162
9．5 加压叶滤机 164
9．5．1 快开式水平加压叶滤机 164
9．5．2 立管式滤叶压滤机 165
9．6 其他型式的压滤机 166
9．6．1 密封式加压耙式过滤机 166
9．6．2 可变滤室管式压滤机 167
9．7 压滤试验及压滤设备选择 167
9．7．1 压滤试验 167
9．7．2 压滤机计算 170
参考文献 172
10 滤饼脱水 174
10．1 概述 174
10．2 气体吹除脱液 175
10．2．1 穿透压力 176
10．2．2 脱液动力学 178
10．2．3 脱干饱和度和最优化 180
10．2．4 表面活性剂的作用 182
10．3 压榨脱液 182
参考文献 184
11 滤饼的洗涤 185
11．1 概述 185
11．2 置换洗涤 185
11．2．1 洗涤机理 185
11．2．2 洗涤曲线性质分析 187
11．2．3 滤饼洗涤的计算 189
11．3 再制浆洗涤 192
11．3．1 多级逆流再制浆洗涤 192
11．3．2 多级并流再制浆洗涤 193
11．3．3 图解法确定逆流洗涤段数 194
11．4 洗涤模型和最优化 195
参考文献 196
12 深层过滤和离心过滤 197
12．1 概述 197
12．2 深层过滤 197
12．2．1 深层过滤理论 197
12．2．2 深层过滤器的设计与操作 200
12．2．3 深层过滤的应用与发展 200
12．3 离心过滤 201
12．3．1 离心过滤理论与设备性能 201
12．3．2 过滤离心机类型与选择 204
参考文献 210
13 助滤剂 212
13．1 概述 212
13．2 介质型助滤剂 212
13．2．1 介质型助滤剂的作用 212
13．2．2 介质型助滤剂的种类 213
13．3 化学助滤剂 215
13．3．1 高分子絮凝剂型助滤剂 215
13．3．2 表面活性剂型助滤剂 217
13．4 化学助滤剂的发展前景 221
13．4．1 化学助滤剂的应用前景 221
13．4．2 高效助滤剂的发展方向 222
参考文献 222
14 膜过滤 224
14．1 膜过滤的分类及特点 224
14．1．1 膜过滤分类 224
14．1．2 膜过滤的特点 225
14．2 膜过滤的原理 226
14．2．1 微孔过滤原理 226
14．2．2 超滤原理 226
14．2．3 膜过滤的特性参数 227
14．2．4 膜过滤的传质理论 228
14．3 滤膜 229
14．3．1 滤膜的材质 229
14．3．2 滤膜的结构与形态 230
14．4 膜过滤设备 231
14．4．1 板框式膜滤器 231
14．4．2 管式膜滤器 231
14．4．3 螺旋卷绕式膜滤器 232
14．4．4 中空纤维式膜滤器 233
14．5 膜过滤的工艺及应用 235
14．5．1 膜过滤的工艺过程 235
14．5．2 膜过滤的应用举例 237
14．5．3 膜过滤过程的强化 238
参考文献 239
15 动态过滤 240
15．1 概述 240
15．2 横流过滤 241
15．2．1 旋叶压滤机 241
15．2．2 旋管式横流过滤机 246
15．3 其他动态过滤 247
15．3．1 旁流过滤 247
15．3．2 电泳-电渗过滤 249
参考文献 252
16 过滤介质 254
16．1 概述 254
16．2 编织过滤介质 255
16．2．1 滤布 255
16．2．2 滤网 259
16．3 非编织过滤介质 260
16．3．1 滤毡 260
16．3．2 滤纸 261
16．3．3 过滤衬垫 261
16．3．4 非织造滤布 262
16．4 刚性多孔介质 262
16．4．1 陶瓷 262
16．4．2 金属陶瓷 263
16．4．3 多孔塑料 263
16．5 松散固体介质 263
16．6 过滤介质的选择及评估 264
16．6．1 过滤介质的捕集性能 264
16．6．2 过滤介质的渗透性能 266
16．6．3 过滤介质的堵塞和再生 267
16．6．4 过滤介质的选择 267
参考文献 268