目录 1
第一篇 机械设备安装概论 1
第一章 机械设备安装工程的特点 1
第二章 施工准备 2
第一节 施工内容、组织与管理 2
第二节 技术资料、机具、材料的准备 4
第三节 设备验收 5
第四节 基础验收及处理 6
第三章 设备基础 8
第一节 混凝土基础 8
第二节 地脚螺栓 15
第三节 垫铁 21
笫四节 灌浆 25
第五节 无垫铁安装及座浆法 27
第四章 清洗 29
第一节 清洗的基本要求 29
第二节 脱脂 45
第三节 除锈 47
第四节 防锈 54
第五章 常用测量仪器和量具 60
第一节 水平仪 60
第二节 水准仪 63
第三节 经纬仪 70
第四节 自自动准直议 77
第五节 激光准直议 80
第六节 卡钳 85
第七节 游标卡尺 86
第八节 千分尺 87
第九节 干分表、千分垫、平尺和塞尺 89
第十节 万能游标量角器 91
第六章 放线就位 92
笫一节 找正设备的中心线 92
笫二节 找正设备的标高 97
笫三节 设备就位调整及找平 100
第七章 找正与找平 104
第一节 概述 104
第二节 测量基面及量具选择 105
第三节 光学找正 107
第四节 不水平度的检测 110
第五节 不直度的检测 111
第六节 不平度的检测 127
第七节 不平行度的检测 129
第八节 不垂直度的检测 132
第九节 不铅直度的检测 135
第十节 不同轴度的检测 138
第十一节 跳动与不对称度的检测 152
第十二节 找正、找平时允差方向的确定 153
第八章 振动与平衡 153
第一节 振动的基本概念 153
第二节 机组振动的原因 160
第三节 旋转体的平衡 164
第四节 振动的测量 172
第一章 机械安装零件图 173
第一节 零件图的种类和要求 173
第二篇 工程图的内容及基本要求 173
第二节 零件图的画法 175
第三节 零件图的识读 176
第二章 机械设备安装装配图 178
第一节 装配图的作用与内容 178
第二节 识读装配图 179
第三章 施工图 181
第一节 建筑图 181
第二节 安装工程施工图 182
第三篇 金属材料与热处理 184
第一章 金属材料 184
第一节 金属材料的性能 184
第二节 常用金属材料 189
第三节 钢的热处理 206
第二章 非金属材料 211
第一节 工程塑料 211
笫二节 玻璃钢和石棉 213
第三节 橡胶 214
第四篇 常用超重与运输工具 216
第一章 起重索具与起重机械 216
第一节 起重索具与吊具 216
笫二节 起重机械 276
笫三节 起重桅杆 300
第四节 地锚 321
第二章 常用运输机械 338
第一章 桥式起重机的吊装 341
第一节 直立桅杆吊装法 341
第五篇 设备吊装 341
第二节 斜立单、双桅杆吊装法 348
第三节 用厂房柱头、屋架吊点吊装法 349
第四节 桥式起重机有关参数 351
第二章 桥式起重机吊装设备 355
笫一节 用单台或双台桥式起重机吊装设备 355
第二节 桥式起重机和单、双桅杆联合起吊设备 356
第三节 桥式起重机大粱柱滑轮或立人字桅杆吊装设备 358
第三章 桅杆吊装设备 359
第一节 人字桅杆、双人字桅杆吊装设备 359
第二节 龙门桅杆、车向柱顶立纤缆式桅杆吊装设备 361
第四章 起重机吊装设备 362
第一节 起重机的选择 362
第二节 单机吊装设备 363
第三节 多台超重机吊装设备与构件 365
第四节 起重机加就位缆风绳及回转铰链吊装 366
第五节 起重机附加装置吊装设备 366
第六节 起重机吊装设备计算方法 381
第七节 起重机吊装设备安全要点 385
第五章 利用构筑物吊装设备 386
第一节 用建筑物组立桅杆 386
第二节 用屋架吊装设备 388
第三节 倾式单桅杆加系结建筑物的缆风绳吊装设备 391
第四节 安装桅杆系固到建筑物构件上吊装设备 393
第五节 滑轮组系挂到吊车梁上和屋架梁上吊装设备 395
第六节 用推举法整体安装立式静置设备和构件 398
第七节 生产装置改建和扩建中的吊装 415
笫一节 概述 418
第六篇 典型零、部件安装 418
第一章 齿轮轮系的装配及变速器安装 418
第二节 齿轮变速器的安装 420
第三节 圆柱齿轮传动装置的装配 420
笫四节 圆锥齿轮传动装置的装配 424
笫五节 蜗轮蜗杆传动装置的装配 427
第六节 行星齿轮传动装置的装配 433
第二章 轴承安装 439
第一节 滑动轴承的安装 439
第二节 滚动轴承的安装 455
第三章 联轴节与螺栓的热装配 472
第一节 联轴节的热装配 472
第二节 螺纹连接件的热装配 477
第一节 化工管路的基本要求 479
第四章 管路及塔设备的安装 479
第二节 阀门 483
第三节 管路热变形及热补偿 489
第四节 管路的安装 491
第五节 塔类设备的安装 496
第五章 液压元件及其安装 510
第一节 液压元件的概念 510
第二节 油泵及液压马达结构原理安装及故障处理 525
第三节 油缸的结构原理、安装及故障处理 549
第四节 阀门结构原理、安装及故障处理 563
第五节 液压辅助元件的结构原理与安装 605
笫一章 金属切削机床 614
笫一节 金属切削机床主要类型、结构和工作原理 614
第七篇 设备安装工艺 614
第二节 主要部件的安装 618
第三节 大型机床安装 631
第四节 调整试车 642
第二章 活塞式压缩机 643
第一节 施工前的准备 643
第二节 机体的结构与安装 647
第三节 曲轴的结构与安装 650
第四节 汽缸的结构与安装 654
第五节 十字头、连杆的结构与安装 659
第六节 活塞环、密封器和刮油器的结构与安装 666
第七节 活塞、活塞杆的结构与安装 676
笫八节 气阀 683
第九节 附属设备 688
第十节 试运转 691
第三章 锻压设备 694
第一节 锻压设备类型、结构及工作原理 694
第二节 水压机本体安装 702
第三节 水压机调整试车 708
第四章 电梯 710
第一节 概述 710
第二节 电梯安装 713
第三节 电梯的调整试车 725
第四节 电梯故障及处理方法 727
第五章 工业锅炉 733
第一节 锅炉机组安装的基本要求 733
笫二节 水压试验、烘炉、煮炉及试运行 756
第六章 大型电机 760
第一节 安装步骤和方法 761
第二节 安装要点 774
第三节 试运转 793
第七章 球罐 811
第一节 球罐的基本结构和技术规格 811
第二节 球罐制作工艺 814
第三节 球罐安装 824
第四节 球罐焊接 839
第五节 球罐试验 850
第六节 球罐的验收 851
第八章 离心式压缩机组 854
第一节 机组安装前的准备 854
第二节 机组就位前的准备 858
第三节 机组安装 866
第四节 辅助系统的安装 876
第五节 离心式压缩机组安装机具及消耗材料 879
第六节 试运转及故障处理 882
第九章 汽轮机组 895
第一节 汽轮机组工作原理、结构及分 895
第二节 主要部件安装方法及技术要求 900
第三节 汽轮机的试运行和调整 928
第八篇 焊接设备与焊接工艺 938
第一章 电焊设备与焊接材料 938
第一节 电焊设备 938
第二节 焊接材料 946
第一节 焊接参数 955
第二章 焊接参数与焊接工艺 955
第二节 焊接工艺 961
第九篇 工程竣工验收及工程质量检验和评定 1006
第一章 工程竣工验收和决算 1006
第一节 工程竣工验收 1006
第二节 工程决算 1007
第二章 工程质量检验和评定 1007
第一节 工程质量检验和评定的范围和划分标准 1007
第二节 工程质量等级的规定原则 1008
第三节 各类设备的检验和评定标准 1009
第十篇 常用参考资料及数据 1056
第一章 公差与配合及表面粗糙度 1056
第一节 公差与配合 1056
第二节 表面粗糙度 1098
第二章 扳金工展开与焊接结构图 1101
第一节 扳金工展开图 1101
笫二节 焊接结构图 1107
第三章 螺纹与传动机件 1110
第一节 螺纹 1110
第二节 传动机件 1125
第四章 力学与结构计算公式 1152
第五章 附录 1159
附录一 常用符号及代号 1159
附录二 计量单位换算 1166
附录三 常用数值 1173
附录四 面积、体积计算公式 1176
附录五 物体的物理常数 1181