设备安装技术实用手册PDF电子书下载

目录 1

第一篇 机械设备安装概论 1

第一章 机械设备安装工程的特点 1

第二章 施工准备 2

第一节 施工内容、组织与管理 2

第二节 技术资料、机具、材料的准备 4

第三节 设备验收 5

第四节 基础验收及处理 6

第三章 设备基础 8

第一节 混凝土基础 8

第二节 地脚螺栓 15

第三节 垫铁 21

笫四节 灌浆 25

第五节 无垫铁安装及座浆法 27

第四章 清洗 29

第一节 清洗的基本要求 29

第二节 脱脂 45

第三节 除锈 47

第四节 防锈 54

第五章 常用测量仪器和量具 60

第一节 水平仪 60

第二节 水准仪 63

第三节 经纬仪 70

第四节 自自动准直议 77

第五节 激光准直议 80

第六节 卡钳 85

第七节 游标卡尺 86

第八节 千分尺 87

第九节 干分表、千分垫、平尺和塞尺 89

第十节 万能游标量角器 91

第六章 放线就位 92

笫一节 找正设备的中心线 92

笫二节 找正设备的标高 97

笫三节 设备就位调整及找平 100

第七章 找正与找平 104

第一节 概述 104

第二节 测量基面及量具选择 105

第三节 光学找正 107

第四节 不水平度的检测 110

第五节 不直度的检测 111

第六节 不平度的检测 127

第七节 不平行度的检测 129

第八节 不垂直度的检测 132

第九节 不铅直度的检测 135

第十节 不同轴度的检测 138

第十一节 跳动与不对称度的检测 152

第十二节 找正、找平时允差方向的确定 153

第八章 振动与平衡 153

第一节 振动的基本概念 153

第二节 机组振动的原因 160

第三节 旋转体的平衡 164

第四节 振动的测量 172

第一章 机械安装零件图 173

第一节 零件图的种类和要求 173

第二篇 工程图的内容及基本要求 173

第二节 零件图的画法 175

第三节 零件图的识读 176

第二章 机械设备安装装配图 178

第一节 装配图的作用与内容 178

第二节 识读装配图 179

第三章 施工图 181

第一节 建筑图 181

第二节 安装工程施工图 182

第三篇 金属材料与热处理 184

第一章 金属材料 184

第一节 金属材料的性能 184

第二节 常用金属材料 189

第三节 钢的热处理 206

第二章 非金属材料 211

第一节 工程塑料 211

笫二节 玻璃钢和石棉 213

第三节 橡胶 214

第四篇 常用超重与运输工具 216

第一章 起重索具与起重机械 216

第一节 起重索具与吊具 216

笫二节 起重机械 276

笫三节 起重桅杆 300

第四节 地锚 321

第二章 常用运输机械 338

第一章 桥式起重机的吊装 341

第一节 直立桅杆吊装法 341

第五篇 设备吊装 341

第二节 斜立单、双桅杆吊装法 348

第三节 用厂房柱头、屋架吊点吊装法 349

第四节 桥式起重机有关参数 351

第二章 桥式起重机吊装设备 355

笫一节 用单台或双台桥式起重机吊装设备 355

第二节 桥式起重机和单、双桅杆联合起吊设备 356

第三节 桥式起重机大粱柱滑轮或立人字桅杆吊装设备 358

第三章 桅杆吊装设备 359

第一节 人字桅杆、双人字桅杆吊装设备 359

第二节 龙门桅杆、车向柱顶立纤缆式桅杆吊装设备 361

第四章 起重机吊装设备 362

第一节 起重机的选择 362

第二节 单机吊装设备 363

第三节 多台超重机吊装设备与构件 365

第四节 起重机加就位缆风绳及回转铰链吊装 366

第五节 起重机附加装置吊装设备 366

第六节 起重机吊装设备计算方法 381

第七节 起重机吊装设备安全要点 385

第五章 利用构筑物吊装设备 386

第一节 用建筑物组立桅杆 386

第二节 用屋架吊装设备 388

第三节 倾式单桅杆加系结建筑物的缆风绳吊装设备 391

第四节 安装桅杆系固到建筑物构件上吊装设备 393

第五节 滑轮组系挂到吊车梁上和屋架梁上吊装设备 395

第六节 用推举法整体安装立式静置设备和构件 398

第七节 生产装置改建和扩建中的吊装 415

笫一节 概述 418

第六篇 典型零、部件安装 418

第一章 齿轮轮系的装配及变速器安装 418

第二节 齿轮变速器的安装 420

第三节 圆柱齿轮传动装置的装配 420

笫四节 圆锥齿轮传动装置的装配 424

笫五节 蜗轮蜗杆传动装置的装配 427

第六节 行星齿轮传动装置的装配 433

第二章 轴承安装 439

第一节 滑动轴承的安装 439

第二节 滚动轴承的安装 455

第三章 联轴节与螺栓的热装配 472

第一节 联轴节的热装配 472

第二节 螺纹连接件的热装配 477

第一节 化工管路的基本要求 479

第四章 管路及塔设备的安装 479

第二节 阀门 483

第三节 管路热变形及热补偿 489

第四节 管路的安装 491

第五节 塔类设备的安装 496

第五章 液压元件及其安装 510

第一节 液压元件的概念 510

第二节 油泵及液压马达结构原理安装及故障处理 525

第三节 油缸的结构原理、安装及故障处理 549

第四节 阀门结构原理、安装及故障处理 563

第五节 液压辅助元件的结构原理与安装 605

笫一章 金属切削机床 614

笫一节 金属切削机床主要类型、结构和工作原理 614

第七篇 设备安装工艺 614

第二节 主要部件的安装 618

第三节 大型机床安装 631

第四节 调整试车 642

第二章 活塞式压缩机 643

第一节 施工前的准备 643

第二节 机体的结构与安装 647

第三节 曲轴的结构与安装 650

第四节 汽缸的结构与安装 654

第五节 十字头、连杆的结构与安装 659

第六节 活塞环、密封器和刮油器的结构与安装 666

第七节 活塞、活塞杆的结构与安装 676

笫八节 气阀 683

第九节 附属设备 688

第十节 试运转 691

第三章 锻压设备 694

第一节 锻压设备类型、结构及工作原理 694

第二节 水压机本体安装 702

第三节 水压机调整试车 708

第四章 电梯 710

第一节 概述 710

第二节 电梯安装 713

第三节 电梯的调整试车 725

第四节 电梯故障及处理方法 727

第五章 工业锅炉 733

第一节 锅炉机组安装的基本要求 733

笫二节 水压试验、烘炉、煮炉及试运行 756

第六章 大型电机 760

第一节 安装步骤和方法 761

第二节 安装要点 774

第三节 试运转 793

第七章 球罐 811

第一节 球罐的基本结构和技术规格 811

第二节 球罐制作工艺 814

第三节 球罐安装 824

第四节 球罐焊接 839

第五节 球罐试验 850

第六节 球罐的验收 851

第八章 离心式压缩机组 854

第一节 机组安装前的准备 854

第二节 机组就位前的准备 858

第三节 机组安装 866

第四节 辅助系统的安装 876

第五节 离心式压缩机组安装机具及消耗材料 879

第六节 试运转及故障处理 882

第九章 汽轮机组 895

第一节 汽轮机组工作原理、结构及分 895

第二节 主要部件安装方法及技术要求 900

第三节 汽轮机的试运行和调整 928

第八篇 焊接设备与焊接工艺 938

第一章 电焊设备与焊接材料 938

第一节 电焊设备 938

第二节 焊接材料 946

第一节 焊接参数 955

第二章 焊接参数与焊接工艺 955

第二节 焊接工艺 961

第九篇 工程竣工验收及工程质量检验和评定 1006

第一章 工程竣工验收和决算 1006

第一节 工程竣工验收 1006

第二节 工程决算 1007

第二章 工程质量检验和评定 1007

第一节 工程质量检验和评定的范围和划分标准 1007

第二节 工程质量等级的规定原则 1008

第三节 各类设备的检验和评定标准 1009

第十篇 常用参考资料及数据 1056

第一章 公差与配合及表面粗糙度 1056

第一节 公差与配合 1056

第二节 表面粗糙度 1098

第二章 扳金工展开与焊接结构图 1101

第一节 扳金工展开图 1101

笫二节 焊接结构图 1107

第三章 螺纹与传动机件 1110

第一节 螺纹 1110

第二节 传动机件 1125

第四章 力学与结构计算公式 1152

第五章 附录 1159

附录一 常用符号及代号 1159

附录二 计量单位换算 1166

附录三 常用数值 1173

附录四 面积、体积计算公式 1176

附录五 物体的物理常数 1181