1 管道工程基础 1
JC1—1 管子加工划线（1） 3
1 管道工程基础 3
JC1—2 管子加工划线（2） 4
JC1—3 管件展开划线示例 5
JC1—4 管道的法兰接头（1） 6
JC1—5 管道的法兰接头（2） 7
JC1—6 法兰垫（1） 8
JC1—7 法兰垫（2） 9
JC1—8 管道的分支与三通 10
JC1—9 管道的管接头 11
JC1—10 管道的活接头（可拆接头） 12
JC1—11 管道的环箍接头 13
JC1—12 管道的承插式接头 14
JC1—13 管道的夹布橡胶接头 15
JC1—14 管道的死接头（不可拆接头） 16
JC1—15 工艺管道管件类型及数量 17
JC1—16 管道工程的钢管件 18
JC1—17 车间工艺管道及厂区管道 19
JC1—18 管道的划一组合件（1） 20
JC1—19 管道的划一组合件（2） 21
JC1—20 管道组合件预制车间（1） 22
JC1—21 管道组合件预制车间（2） 23
JC1—22 无齿切割锯机 24
JC1—23 管段异形切割机及异形割口形状 25
JC1—24 管子异形切割机 26
JC1—25 气割割管机 27
JC1—26 管子切割机 28
JC1—27 管子气割开孔机 29
JC1—28 便携式管子切割机 30
JC1—29 管子气割机 31
JC1—30 便携式管子切割机 32
JC1—31 连接管子对心器 33
JC1—32 小型弯管机 34
JC1—33 冷弯管机（1） 35
JC1—34 冷弯管机（2） 36
JC1—35 冷弯管机（3） 37
JC1—36 热弯管机（1） 38
JC1—37 热弯管机（2） 39
JC1—38 弯管弯曲半径（1） 40
JC1—39 弯管弯曲半径（2） 41
JC1—40 管子及管件端口校准装置 42
JC1—41 管子及管件端口校准标准 43
JC1—42 管端胀口、缩口及翻边 44
JC1—43 管端翻边尺寸与翻胀允差 45
JC1—44 管内拉伸开分支管孔 46
JC1—45 管内拉伸开分支管孔简易机具 47
JC1—46 管内拉伸开分支管孔机具 48
JC1—47 管子对口偏差检查仪器 49
JC1—48 检查管子对口直线度方法 50
JC1—49 检查管子法兰密封面与管子轴线垂直度的方法 51
JC1—50 焊接法兰 52
JC1—51 松开法兰接头工具 53
JC1—52 管道组合件装配机组 54
JC1—53 管道组合件装配工作台（1） 55
JC1—54 管道组合件装配工作台（2） 56
JC1—55 管道组合件装配工作台（3） 57
JC1—56 管子焊接对口工具 58
JC1—57 管子组对用定心夹持器 59
JC1—58 管子焊接对口工具 60
JC1—59 管内对心工具（1） 61
JC1—60 管内对心工具（2） 62
JC1—61 管道对接用对管器 63
JC1—62 管子对口错位纠正 64
JC1—63 管道平面组合件与管件管内对心装配台（1） 65
JC1—64 管道平面组合件与管件管内对心装配台（2） 66
JC1—65 摩擦轮式管子焊机（1） 67
JC1—66 摩擦轮式管子焊机（2） 68
JC1—67 管子半自动焊机 69
JC1—68 装配与自动焊接平面管道组合件的配套设备（1） 70
JC1—69 装配与自动焊接平面管道组合件的配套设备（2） 71
JC1—70 装配与自动焊接平面管道组合件的配套设备（3） 72
JC1—71 装配与自动焊接平面管道组合件的配套设备（4） 73
JC1—72 焊接弯头装配台 74
JC1—73 弯头焊接装置（1） 75
JC1—74 焊接弯头装置（2） 76
JC1—75 管道土壤腐蚀的防护 77
JC1—76 固定式管道加工设备（1） 78
JC1—77 固定式管道加工设备（2） 79
JC1—78 移动式管道加工设备 80
JC1—79 焊缝退火用指形加热器 81
JC1—80 环火法焊缝退火 82
JC1—81 管道段清洗和涂包绝缘装置 83
JC1—82 管段装配、焊接及包绝缘一条龙流水工艺线装置 84
JC1—83 管子清洗与涂漆自动作业线 85
JC1—84 管道酸洗及正磷酸清洗工艺流程图 86
JC1—85 塑料管端加工手动机具 87
JC1—86 塑料管端加工成形（1） 88
JC1—87 塑料管端加工成形（2） 89
JC1—88 塑料管端承口成形机械 90
JC1—89 塑料管垃制三通 91
JC1—90 塑料管连接 92
JC1—91 衬里钢管端翻边工艺 93
JC1—92 衬里钢管割除钢管皮工具 94
JC1—93 衬里管道连接 95
JC1—94 管道阀门 96
JC1—95 支撑构件 97
JC1—96 管道吊架 98
JC1—97 管道支架（1） 99
JC1—98 管道支架（2） 100
JC1—99 波形补偿器（伸缩节）（1） 101
JC1—100 波形补偿器（伸缩节）（2） 102
JC1—101 波形补偿器（伸缩节）（3） 103
JC1—102 波形补偿器（伸缩节）（4） 104
JC1—103 填料函式补偿器（1） 105
JC1—104 填料函式补偿器（2） 106
JC1—105 管道上的取压短管 107
JC1—106 法兰式流量测量孔板（1） 108
JC1—107 法兰式流量测量孔板（2） 109
JC1—108 管道安装机具（1） 110
JC1—109 管道安装机具（2） 111
JC1—110 管道吊具（1） 112
JC1—111 管道吊具（2） 113
JC1—112 阀门的吊装 114
JC1—113 管道连同阀件组合件整体吊装示例 115
JC1—114 水泵站管道扩大组合件安装示例 116
JC1—115 管道活动支架及吊架的热膨胀装置 117
JC1—116 管道在柱上各种支吊架安装方式 118
JC1—117 便携式电动割管机 119
JC1—118 立式静置设备与联系管道整体吊装示例 120
JC1—119 离心泵管道吸入段的正确安装 121
JC1—120 在运行管道上开孔用的工具 122
JC1—121 在运行管线上不降压连接新线用工具 123
JC1—122 组合件通过安装阀件成为扩大组合件 124
JC1—123 环室流量孔板安装 125
JC1—124 管道组合件吊装示例 126
JC1—125 双机抬吊管道扩大组合件示例 127
JC1—126 装配管道组合件的调动场地示意图 128
JC1—127 安装在钢构架上的管道扩大组合件装配现场示意图 129
JC1—128 往钢架上吊装管道扩大组合件示意图 130
JC1—129 管道加工厂中心材料仓库 131
JC1—130 在已有的钢管架上加装新管线示意图 132
JC1—131 管道安装机具 133
JC1—132 不开挖压入保护框的穿通装置 134
JC1—133 管道无沟敷设机组 135
JC1—134 往保护管内拖引管段示意图 136
JC1—135 安装已预顶拉的方形补偿器示意图 137
JC1—136 补偿器安装程序 138
JC1—137 角型补偿器安装 139
JC1—138 管道试压用的管堵 140
JC1—139 法兰管道试压用管堵 141
JC1—140 管道水压试验 142
JC1—141 管道气压试验 143
JC1—142 管道计量装置 144
JC1—143 塑料管对接焊焊钳 145
JC1—144 塑料管段与管件半自动焊设备 146
JC1—145 塑料管对接热熔焊用电热器 147
JC1—146 塑料管承插焊接 148
JC1—147 塑料管焊接管件操作示意图 149
JC1—148 塑料管道安装支架 150
JC1—149 塑料管道安装吊架 151
JC1—150 玻璃管道的连接（1） 152
JC1—151 玻璃管道的连接（2） 153
JC1—152 用电热器切割玻璃管 154
JC1—153 玻璃管道的固定 155
JC1—154 玻璃管安装时胀圈的初始位置 156
JC1—155 衬里管道电解法试验密实度仪器装置图 157
JC1—156 供压缩空气用的接管装置 158
JC1—157 夹套管安装 159
JC1—158 夹套管的法兰连接 160
JC1—159 用特制塞尺安装透镜式法兰垫片 161
JC1—160 伴热管管道安装 162
JC1—161 管道脱脂方法 163
JC1—162 吊车使用的动作手语（1） 164
JC1—163 吊车使用的动作手语（2） 165
JC1—164 吊车使用的动作手语（3） 166
JC1—165 吊车使用的动作手语（4） 167
JC1—166 吊车使用的动作手语（5） 168
JC1—167 吊车使用的动作手语（6） 169
JC1—168 吊车使用的动作手语（7） 170
JC1—169 吊车使用的动作手语（8） 171
JC1—170 吊车使用的动作手语（9） 172
JC1—171 管道的分类与分级（1） 173
JC1—172 管道的分类与分级（2） 174
JC1—173 管道的分类与分级（3） 175
JC1—174 管道的分类与分级（4） 176
JC1—175 管道的分类与分级（5） 177
JC1—176 黄铜、青铜、紫铜、纯铝管、管件的公称压力和最大工作压力 178
JC1—177 铸铁管、可锻铸铁管、管件的公称压力和最大工作压力 179
JC1—178 1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢管、管件的公称压力和最大工作压力 180
JC1—179 碳素钢管、管件的公称压力和最大工作压力（1） 181
JC1—180 碳素钢管、管件的公称压力和最大工作压力（2） 182
JC1—181 钼钢、铬钼钢管、管件的公称压力和最大工作压力（1） 183
JC1—182 钼钢、铬钼钢管、管件的公称压力和最大工作压力（2） 184
2 补偿器及其安装 185
2 补偿器及其安装 187
BC2—1 方形补偿器 187
BC2—2 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（1） 188
BC2—3 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（2） 189
BC2—4 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（3） 190
BC2—5 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（4） 191
BC2—6 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（5） 192
BC2—7 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（6） 193
BC2—8 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（7） 194
BC2—9 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（8） 195
BC2—10 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（9） 196
BC2—11 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（10） 197
BC2—12 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（11） 198
BC2—13 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（12） 199
BC2—14 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（13） 200
BC2—15 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（14） 201
BC2—16 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（15） 202
BC2—17 方形补偿器冷拉 203
BC2—18 波形补偿器的类型（1） 204
BC2—19 波形补偿器的类型（2） 205
BC2—20 波形补偿器的类型（3） 206
BC2—21 波形补偿器的类型（4） 207
BC2—22 波形补偿器安装（1） 208
BC2—23 波形补偿器安装（2） 209
BC2—24 波形补偿器尺寸及性能（1） 210
BC2—25 波形补偿器尺寸及性能（2） 211
BC2—26 波形补偿器尺寸及性能（3） 212
BC2—27 波形补偿器尺寸及性能（4） 213
BC2—28 波形补偿器尺寸及性能（5） 214
BC2—29 波形补偿器尺寸及性能（6） 215
BC2—30 波形补偿器尺寸及性能（7） 216
BC2—31 鼓形补偿器（1） 217
BC2—32 彭形补偿器（2） 218
BC2—33 彭形补偿器（3） 219
BC2—34 波纹管补偿器 220
BC2—35 透镜式补偿器（1） 221
BC2—36 透镜式补偿器（2） 222
BC2—37 套筒式补偿器（1） 223
BC2—38 套筒式补偿器（2） 224
BC2—39 套筒式补偿器安装 225
BC2—40 弹性套管式补偿器（1） 226
BC2—41 弹性套管式补偿器（2） 227
BC2—42 弹性套管式补偿器（3） 228
BC2—43 注填套管式补偿器 229
BC2—44 无推力套管式补偿器 230
BC2—45 球形补偿器（1） 231
BC2—46 球形补偿器（2） 232
BC2—47 球形补偿器安装 233
BC2—48 注填式球形补偿器及安装法 234
3 管线阀门 235
FM3—1 闸阀（1） 237
3 管线阀门 237
FM3—2 闸阀（2） 238
FM3—3 闸阀（3） 239
FM3—4 闸阀（4） 240
FM3—5 闸阀（5） 241
FM3—6 法兰连接闸阀的结构长度（1） 242
FM3—7 法兰连接闸阀的结构长度（2） 243
FM3—8 承插焊连接闸阀的结构长度 244
FM3—9 截止阀、节流阀（1） 245
FM3—10 截止阀、节流阀（2） 246
FM3—11 截止阀、节流阀外形图 247
FM3—12 截止阀参数（1） 248
FM3—13 截止阀参数（2） 249
FM3—14 截止阀参数（3） 250
FM3—15 截止阀参数（4） 251
FM3—16 节流阀参数 252
FM3—17 截止阀、节流阀、止回阀法兰连接结构长度（1） 253
FM3—18 截止阀、止回阀内螺纹连接、焊接连接结构长度 254
FM3—19 承插焊连接与外螺纹连接截止阀、节流阀和止回阀结构长度 255
FM3—20 法兰连接旋启单瓣式止回阀结构长度 256
FM3—21 法兰连接旋启多瓣式止回阀结构长度 257
FM3—22 升降止回阀 258
FM3—23 旋启式止回阀 259
FM3—24 压紧式止回阀、底阀 260
FM3—25 止回阀参数（1） 261
FM3—26 止回阀参数（2） 262
FM3—27 止回阀参数（3） 263
FM3—29 三通、四通旋塞阀 265
FM3—30 润滑油封式旋塞阀 266
FM3—31 旋塞阀参数 267
FM3—32 内螺纹 法兰连接填料直通式旋塞阀结构长度 268
FM3—33 法兰连接填料三通式旋塞阀结构长度 269
FM3—34 球阀 270
FM3—35 球阀参数（1） 271
FM3—36 球阀参数（2） 272
FM3—37 球阀的结构长度（1） 273
FM3—38 球阀的结构长度（2） 274
FM3—39 内、外螺纹连接直通式球阀结构长度 275
FM3—40 蝶阀（1） 276
FM3—41 蝶阀（2） 277
FM3—42 蝶阀参数 278
FM3—43 蝶阀结构长度 279
FM3—44 蝶阀衬里材料 280
FM3—45 隔膜阀（1） 281
FM3—46 隔膜阀（2） 282
FM3—47 隔膜阀参数 283
FM3—48 隔膜阀结构长度 284
FM3—49 隔膜阀参数及隔膜材料使用范围 285
FM3—50 蒸汽疏水阀（1） 286
FM3—51 蒸汽疏水阀（2） 287
FM3—52 蒸汽疏水阀（3） 288
FM3—53 蒸汽疏水阀（4） 289
FM3—54 蒸汽疏水阀（5） 290
FM3—55 蒸汽疏水阀参数（1） 291
FM3—56 蒸汽疏水阀参数（2） 292
FM3—57 疏水阀的结构长度（1） 293
FM3—58 疏水阀的结构长度（2） 294
FM3—59 疏水阀的安装 295
FM3—60 减压阀（1） 296
FM3—61 减压阀（2） 297
FM3—62 减压阀参数及特性偏差（1） 298
FM3—63 减压阀参数及特性偏差（2） 299
FM3—64 安全阀 300
FM3—65 安全阀参数（1） 301
FM3—66 安全阀参数（2） 302
FM3—67 安全阀参数（3） 303
FM3—68 阀门试压胎具 304
FM3—69 阀门伸长杆 305
4 法兰与紧固件 307
4 法兰与紧固件 309
FL4—1 国家标准紧固件（1） 309
FL4—2 国家标准紧固件（2） 310
FL4—3 国家标准紧固件（3） 311
FL4—4 国家标准紧固件（4） 312
FL4—5 国家标准紧固件（5） 313
FL4—6 国家标准紧固件（6） 314
FL4—7 国家标准紧固件（7） 315
FL4—8 国家标准紧固件（8） 316
FL4—9 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（1） 317
FL4—10 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（2） 318
FL4—11 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（3） 319
FL4—12 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（4） 320
FL4—13 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（5） 321
FL4—14 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（6） 322
FL4—15 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（7） 323
FL4—16 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（8） 324
FL4—17 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（9） 325
FL4—18 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（10） 326
FL4—19 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（11） 327
FL4—20 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（12） 328
FL4—21 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（13） 329
FL4—22 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（14） 330
FL4—23 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（15） 331
FL4—24 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（16） 332
FL4—25 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（17） 333
FL4—26 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（18） 334
FL4—27 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（19） 335
FL4—28 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（20） 336
FL4—29 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（21） 337
FL4—30 真空快卸法兰（1） 338
FL4—31 真空快卸法兰（2） 339
FL4—32 超真空管道法兰（1） 340
FL4—33 超真空管道法兰（2） 341
FL4—34 超真空管道法兰（3） 342
FL4—35 超真空管道法兰（4） 343
FL4—36 超真空管道法兰（5） 344
FL4—37 真空管道法兰（1） 345
FL4—38 真空管道法兰（2） 346
FL4—39 真空管道法兰（3） 347
FL4—40 真空管道法兰（4） 348
FL4—41 真空管道法兰（5） 349
FL4—42 真空管道法兰（6） 350
FL4—43 真空管道法兰（7） 351
FL4—44 真空管道法兰（8） 352
FL4—45 真空管道法兰（9） 353
FL4—46 真空管道法兰（10） 354
FL4—47 真空管道材料及加工要求 355
FL4—48 真空管道法兰 356
5 管道支、吊架 357
5 管道支、吊架 359
ZD5—1 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（1） 359
ZD5—7 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（1） 359
ZD5—2 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（2） 360
ZD5—3 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（3） 361
ZD5—4 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（4） 362
ZD5—5 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（5） 363
ZD5—6 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（6） 364
ZD5—8 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（2） 366
ZD5—9 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（3） 367
ZD5—11 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（5） 369
ZD5—12 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（6） 370
ZD5—13 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（7） 371
ZD5—14 弹簧组合件选用范围 372
ZD5—15 T4型支吊架性能尺寸表 373
ZD5—16 TH1支吊架弹簧性能尺寸表（1） 374
ZD5—17 TH1支吊架弹簧性能尺寸表（2） 375
ZD5—18 限位支吊架 376
ZD5—19 恒力支吊架（1） 377
ZD5—20 恒力支吊架（2） 378
ZD5—21 管道支吊架（1） 379
ZD5—22 管道支吊架（2） 380
ZD5—23 导向支架和滑动支架的安装位置 381
6 管道焊接工艺 383
6 管道焊接工艺 385
HJ6—1 金属焊接方法代号 385
HJ6—2 手工电弧焊常用运条方法 386
HJ6—3 HCQ-1型焊缝接头检测器 387
HJ6—4 电焊钳、焊条保温筒及护目玻璃片（1） 388
HJ6—5 电焊钳、焊条保温筒及护目玻璃片（2） 389
HJ6—6 常用钢材焊前预热及焊后热处理 390
HJ6—7 气焊常用焊丝（1） 391
HJ6—8 气焊常用焊丝（2） 392
HJ6—9 气焊常用焊丝（3） 393
HJ6—10 气焊熔剂（1） 394
HJ6—11 气焊熔剂（2） 395
HJ6—12 气焊熔剂选用（1） 396
HJ6—13 气焊熔剂选用（2） 397
HJ6—14 气焊坡口形状（1） 398
HJ6—15 气焊坡口形状（2） 399
HJ6—16 气焊坡口形状（3） 400
HJ6—17 气焊坡口形状（4） 401
HJ6—18 常用管材的气焊工艺特点及规范（1） 402
HJ6—19 常用管材的气焊工艺特点及规范（2） 403
HJ6—20 常用管材的气焊工艺特点及规范（3） 404
HJ6—21 常用管材的气焊工艺特点及规范（4） 405
HJ6—22 常用管材的气焊工艺特点及规范（5） 406
HJ6—23 常用管材的气焊工艺特点及规范（6） 407
HJ6—24 常用管材钢号及推荐使用温度、适用焊条及焊丝牌号（1） 408
HJ6—25 常用管材钢号及推荐使用温度、适用焊条及焊丝牌号（2） 409
HJ6—26 低碳钢的焊接（1） 410
HJ6—27 低碳钢的焊接（2） 411
HJ6—28 低碳钢的焊接（3） 412
HJ6—29 低碳钢的焊接（4） 413
HJ6—30 中碳钢的焊接（1） 414
HJ6—31 中碳钢的焊接（2） 415
HJ6—32 中碳钢的焊接（3） 416
HJ6—33 中碳钢的焊接（4） 417
HJ6—34 高碳钢的焊接 418
HJ6—35 低合金钢的焊接（1） 419
HJ6—36 低合金钢的焊接（2） 420
HJ6—37 低合金钢的焊接（3） 421
HJ6—38 低合金钢的焊接（4） 422
HJ6—39 低合金钢焊接工艺要点（1） 423
HJ6—40 低合金钢焊接工艺要点（2） 424
HJ6—41 16Mn、16MnR钢焊接（1） 425
HJ6—42 16Mn、16MnR钢焊接（2） 426
HJ6—43 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（1） 427
HJ6—44 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（2） 428
HJ6—45 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（3） 429
HJ6—46 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（4） 430
HJ6—47 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（5） 431
HJ6—48 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（6） 432
HJ6—49 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（7） 433
HJ6—50 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（8） 434
HJ6—51 手工电弧立焊的熔孔成形技术 435
HJ6—52 手工电弧焊各种位置焊接技术（1） 436
HJ6—53 手工电弧焊各种位置焊接技术（2） 437
HJ6—54 手工电弧焊各种位置焊接技术（3） 438
HJ6—55 手工电弧焊各种位置焊接技术（4） 439
HJ6—56 手工电弧焊各种位置焊接技术（5） 440
HJ6—57 埋弧自动焊坡口标准型式（1） 441
HJ6—58 埋弧自动焊坡口标准型式（2） 442
HJ6—59 埋弧自动焊坡口标准型式（3） 443
HJ6—60 埋弧自动焊坡口标准型式（4） 444
HJ6—61 埋弧自动焊坡口标准型式（5） 445
HJ6—62 埋弧自动焊坡口标准型式（6） 446
HJ6—63 埋弧自动焊坡口标准型式（7） 447
HJ6—64 埋弧自动焊坡口标准型式（8） 448
HJ6—65 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（1） 449
HJ6—66 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（2） 450
HJ6—67 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（3） 451
HJ6—68 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（4） 452
HJ6—69 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（5） 453
HJ6—70 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（6） 454
HJ6—71 手工电弧焊角焊缝焊接规范 455
HJ6—72 手工电弧焊对接焊缝焊接规范（1） 456
HJ6—73 手工电弧焊对接焊缝焊接规范（2） 457
HJ6—74 手工电弧焊对接焊缝焊接规范（3） 458
HJ6—75 手工电弧焊对接焊缝焊接规范（4） 459
HJ6—76 管道组对件组对要求 460
HJ6—77 不锈钢气焊焊接规范 461
HJ6—78 不锈钢焊接工艺要点（1） 462
HJ6—79 不锈钢焊接工艺要点（2） 463
HJ6—80 铝及铝合金焊接的接头形式和坡口形状（1） 464
HJ6—81 铝及铝合金焊接的接头形式和坡口形状（2） 465
HJ6—82 铝及铝合金焊接时焊丝选择 466
HJ6—83 铝及铝合金手工电弧焊 467
HJ6—84 铝及铝合金手工钨极氩弧焊 468
HJ6—85 铝及铝合金自动钨极氩弧焊 469
HJ6—86 管子与管件焊接组对要求 470
HJ6—87 钛焊接坡口形式及尺寸 471
HJ6—88 黄铜氧-乙炔焊坡口型式及尺寸 472
HJ6—89 紫铜极钨氩弧焊坡口型式及尺寸 473
HJ6—90 不锈复合钢管的焊接（1） 474
HJ6—91 不锈复合钢管的焊接（2） 475
HJ6—92 1Cr18Ni9Ti+Q235A复合钢管的焊接工艺 476
HJ6—93 铸铁管焊补工艺要点（1） 477
HJ6—94 铸铁管焊补工艺要点（2） 478
7 管道保温 479
7 管道保温 481
BW7—1 保温结构（1） 481
BW7—2 保温结构（2） 482
BW7—3 保温结构（3） 483
BW7—4 保温结构（4） 484
BW7—5 常用隔热结构（1） 485
BW7—6 常用隔热结构（2） 486
BW7—7 常用隔热结构（3） 487
BW7—8 常用隔热结构（4） 488
BW7—9 常用隔热结构（5） 489
BW7—10 垂直管道的保温结构 490
BW7—11 垂直管道的保温托架 491
BW7—12 管道及其水平吊架保温结构 492
BW7—13 管道保温伸缩缝及膨胀间隙的留设 493
BW7—14 法兰、孔板及人孔保温结构 494
BW7—15 阀门隔热盒构造 495
BW7—16 管道阀门与法兰保温结构（1） 496
BW7—17 管道阀门与法兰保温结构（2） 497
BW7—18 伴热管管道保温层施工（1） 498
BW7—19 伴热管管道保温层施工（2） 499
BW7—20 管道保温金属外保护层 500
BW7—21 管道保温金属保护壳的结构图 501
BW7—22 制作金属保护壳的主要专用机具（1） 502
BW7—23 制作金属保护壳的主要专用机具（2） 503
BW7—24 保温石棉绳技术性能 504
BW7—25 保温材料技术性能（1） 505
BW7—26 保温材料技术性能（2） 506
BW7—27 常用隔热材料及制品选择（1） 507
BW7—28 常用隔热材料及制品选择（2） 508
BW7—29 常用隔热材料及制品选择（3） 509
BW7—30 常用隔热材料及制品选择（4） 510
BW7—31 常用隔热材料及制品选择（5） 511
BW7—32 常用隔热材料及制品选择（6） 512
BW7—33 常用隔热材料及制品选择（7） 513
BW7—34 常用隔热材料及制品选择（8） 514
BW7—35 常用隔热材料及制品选择（9） 515
BW7—36 常用隔热材料及制品选择（10） 516
BW7—37 常用隔热材料及制品选择（11） 517
BW7—38 常用隔热材料及制品选择（12） 518
BW7—39 常用隔热材料及制品选择（13） 519
BW7—40 保温层厚度选用（1） 520
BW7—41 保温层厚度选用（2） 521
BW7—42 保温层厚度选用（3） 522
BW7—43 保温层厚度选用（4） 523
BW7—44 保温层厚度选用（5） 524
BW7—45 保温层厚度选用（6） 525
BW7—46 保温层厚度选用（7） 526
BW7—47 保温层厚度选用（8） 527
BW7—48 保温层厚度选用（9） 528
BW7—49 保温层厚度选用（10） 529
BW7—50 保温层厚度选用（11） 530
BW7—51 保温层厚度选用（12） 531
BW7—52 保温层厚度选用（13） 532
BW7—53 保温层厚度选用（14） 533
BW7—54 保温层厚度选用（15） 534
BW7—55 保温层厚度选用（16） 535
BW7—56 保温层厚度选用（17） 536
BW7—57 保温层厚度选用（18） 537
BW7—58 保温层厚度选用（19） 538
BW7—59 保温层厚度选用（20） 539
BW7—60 保温层厚度选用（21） 540
BW7—61 保温层厚度选用（22） 541
BW7—62 保温层厚度选用（23） 542
BW7—63 保温层厚度选用（24） 543
BW7—64 保温层厚度选用（25） 544
BW7—65 保温层厚度选用（26） 545
BW7—66 公称直径≤1m的管道1m长绝热层体积（m3）和外表面积（m2）（1） 546
BW7—67 公称直径≤1m的管道1m长绝热层体积（m3）和外表面积（m2）（2） 547
BW7—68 公称直径≤1m的管道1m长绝热层体积（m3）和外表面积（m2）（3） 548
8 塑料管施工 549
8 塑料管施工 551
SL8—1 聚氯乙烯、聚丙烯塑料管规格 551
SL8—2 高密度聚乙烯塑料管件规格 552
SL8—3 低密度聚乙烯塑料管件规格 553
SL8—4 塑料截止阀 554
SL8—5 塑料管连接用松套法兰（1） 555
SL8—6 塑料管连接用松套法兰（2） 556
SL8—7 塑料管连接用松套法兰规格（1） 557
SL8—8 塑料管连接用松套法兰规格（2） 558
SL8—9 塑料管用密封垫规格 559
SL8—10 塑料管连接用软橡胶密封圈 560
SL8—11 塑料管支架 561
SL8—12 塑料管吊架 562
SL8—13 塑料管接触对接焊（1） 563
SL8—14 塑料管接触对接焊（2） 564
SL8—15 塑料管接触对接焊（3） 565
SL8—16 塑料管对接焊工具 566
SL8—17 塑料管对接焊焊缝结构（1） 567
SL8—18 塑料管对接焊焊缝结构（2） 568
SL8—19 塑料管对接焊焊缝结构（3） 569
SL8—20 塑料管对接焊焊缝结构（4） 570
SL8—21 塑料管对接焊焊缝结构（5） 571
SL8—22 塑料管对接焊焊缝结构（6） 572
SL8—23 塑料管对接焊焊缝结构（7） 573
SL8—24 塑料管对接焊焊缝结构（8） 574
SL8—25 塑料管对接焊焊缝结构（9） 575
SL8—26 塑料管对接焊焊缝结构（10） 576
SL8—27 塑料管接触对接焊加热器 577
SL8—28 塑料管热熔焊接 578
SL8—29 塑料管的摩擦焊 579
SL8—30 塑料挤压添加料焊接法 580
SL8—31 聚乙烯塑料管留存连接头焊接法（1） 581
SL8—32 聚乙烯塑料管留存连接头焊接法（2） 582
SL8—33 塑料管焊接工具 583
SL8—34 塑料管接触对接焊机 584
SL8—35 承插式塑料管的焊接 585
SL8—36 塑料管焊接试件（1） 586
SL8—37 塑料管焊接试件（2） 587
SL8—38 塑料管可卸式接头 588
SL8—39 塑料粘接 589
SL8—40 塑料管弯管法 590
SL8—41 塑料管的弯管 591
SL8—42 塑料管端加热限胀箍 592
SL8—43 塑料管插口成形器及管端校准器 593
SL8—44 塑料管管端加工程序图 594
SL8—45 塑料管摔口专用设备 595
SL8—46 塑料管摔口局部小热风炉 596
SL8—47 塑料管上摔口开孔尺寸 597
SL8—48 塑料管上摔口 598
SL8—49 大小头成形装置（1） 599
SL8—50 大小头成形装置（2） 600
SL8—51 大小头成形装置（3） 601
SL8—52 厚端环加工机 602
SL8—53 塑料管承插口及翻边成形机 603
SL8—54 塑料管热加工 604
SL8—55 塑料管切割及端口加工机具 605
SL8—56 塑料管施工机具 606
SL8—57 抗弯、撕裂与剪切试验 607
9 供热管线工程 609
9 供热管线工程 611
CR9—1 热电联产与分产热流图 611
CR9—2 热负荷（1） 612
CR9—3 热负荷（2） 613
CR9—4 热力网型式 614
CR9—5 开式热水供热系统 615
CR9—6 二次蒸汽利用系统图 616
CR9—7 闭式凝结水聚集与回收系统图 617
CR9—8 蒸汽、水管道的流速（1） 618
CR9—9 蒸汽、水管道的流速（2） 619
CR9—10 热力网管道与建（构）筑物及其他管线距离（1） 620
CR9—11 热力网管道与建（构）筑物及其他管线距离（2） 621
CR9—12 热力网管道与建（构）筑物及其他管线距离（3） 622
CR9—13 热力网管道与建（构）筑物及其他管线距离（4） 623
CR9—14 热力管网跨越高架敷设 624
CR9—15 热力管网地下敷设（1） 625
CR9—16 热力管网地下敷设（2） 626
CR9—17 热力管网地下敷设（3） 627
CR9—18 热力管道材料及连接（1） 628
CR9—19 热力管道材料及连接（2） 629
CR9—20 热力管网的附件与设施（1） 630
CR9—21 热力管网的附件与设施（2） 631
CR9—22 热力管网的附件与设施（3） 632
CR9—23 热力管网的附件与设施（4） 633
CR9—24 热力管网的附件与设施（5） 634
CR9—25 热力管网的附件与设施（6） 635
CR9—26 热力管网的附件与设施（7） 636
CR9—27 热力管网的附件与设施（8） 637
CR9—28 热力管网的附件与设施（9） 638
CR9—29 热力管网的热补偿 639
CR9—30 工业热力站（1） 640
CR9—31 工业热力站（2） 641
CR9—32 民用热力站（1） 642
CR9—33 民用热力站（2） 643
CR9—34 民用热力站（3） 644
CR9—35 民用热力站（4） 645
CR9—36 民用热力站（5） 646
CR9—37 热力网负荷调节 647
CR9—38 管道简化疏水系统 648
CR9—39 管道系统疏水、放水装置组合形式 649
10 制冷系统 651
10 制冷系统 653
ZL10—1 压缩制冷流程 653
ZL10—2 常用制冷剂的物理性质 654
ZL10—3 低压低温管道支吊架 655
ZL10—4 制冷管道的顺流三通 656
ZL10—5 制冷系统阀门（1） 657
ZL10—6 制冷系统阀门（2） 658
ZL10—7 制冷管道安装（1） 659
ZL10—8 制冷管道安装（2） 660
ZL10—9 制冷管道安装（3） 661
ZL10—10 制冷管道安装（4） 662
ZL10—11 升油器 663
ZL10—12 蒸汽喷射制冷管道安装 664
ZL10—13 制冷系统充液 665
ZL10—14 充液渗漏试验 666
ZL10—15 压缩机倒车装置 667
ZL10—16 蒸汽喷射制冷系统密封性试验 668
ZL10—17 玻璃水银温度计安装 669
11 煤气发生炉与管线 671
11 煤气发生炉与管线 673
MQ11—1 煤气发生炉气化原理 673
MQ11—2 煤气发生炉（1） 674
MQ11—3 煤气发生炉（2） 675
MQ11—4 煤气发生炉（3） 676
MQ11—5 我国主要煤种的设计气化指标 677
MQ11—6 旋风除尘器规格 678
MQ11—7 竖管冷却器规格 679
MQ11—8 电气滤清器规格 680
MQ11—9 洗涤塔规格 681
MQ11—10 蒸汽吹扫支管 682
MQ11—11 煤气站工艺流程图 683
MQ11—12 冷煤气工艺管道系统图 684
MQ11—13 煤气发生炉的立面布置 685
MQ11—14 煤气管道蒸汽吹扫及放散管取样装置 686
MQ11—15 爆破阀 687
MQ11—16 煤气管道阀门、盲板支撑装置 688
MQ11—17 厂区煤气管道敷设间距要求（1） 689
MQ11—18 厂区煤气管道敷设间距要求（2） 690
MQ11—19 车间架空煤气管道与其他管线间距 691
MQ11—20 煤气管道接地装置 692
MQ11—21 架空煤气管道车间进口装置 693
MQ11—22 连续排水器安装 694
MQ11—23 煤气管道人孔 695
12 压缩空气站与管线 697
12 压缩空气站与管线 699
YS12—1 耗气设备的耗气量（1） 699
YS12—2 耗气设备的耗气量（2） 700
YS12—3 耗气设备的耗气量（3） 701
YS12—4 耗气设备的耗气量（4） 702
YS12—5 耗气设备的耗气量（5） 703
YS12—6 耗气设备的耗气量（6） 704
YS12—7 耗气设备的耗气量（7） 705
YS12—8 LWP型滤尘器安装（1） 706
YS12—9 LWP型滤尘器安装（2） 707
YS12—10 LWP型滤尘器安装（3） 708
YS12—11 YXL型过滤消声器 709
YS12—12 ZKSG型组合式消声过滤器安装 710
YS12—13 ZY型消声器 711
YS12—14 AP3型消声器 712
YS12—15 KYX型消声器 713
YS12—16 XW-05型消声器 714
YS12—17 ZK2（KP）型消声器 715
YS12—18 ZK5型消声器 716
YS12—19 列管式冷却器 717
YS12—20 活塞式空气压缩机配套贮气罐 718
YS12—21 旋风式油水分离器 719
YS12—22 YST型直通式 YSJ型直角式油水分离器 720
YS12—23 油水分离器 721
YS12—24 液气分离器 722
YS12—25 废油收集箱 723
YS12—26 含油废水处理机 724
YS12—27 压缩空气生产流程 725
YS12—28 单元机组工艺系统与机间净距 726
YS12—29 压缩空气无热再生吸附干燥 727
YS12—30 压缩空气加热再生吸附干燥 728
YS12—31 压缩空气冷冻干燥 729
YS12—32 压缩空气粗过滤器 730
YS12—33 压缩空气精过滤器 731
YS12—34 缠绕式蜂窝滤芯过滤器 732
YS12—35 膜过滤器 733
YS12—36 压缩空气站应装设的热工仪表和保护装置规定（1） 734
YS12—37 压缩空气站应装设的热工仪表和保护装置规定（2） 735
YS12—38 压缩空气管网系统（1） 736
YS12—39 压缩空气管网系统（2） 737
YS12—40 压缩空气管道敷设一般规定 738
YS12—41 埋地压缩空气管道间距规定 739
YS12—42 架空压缩空气管道间距规定（1） 740
YS12—43 架空压缩空气管道间距规定（2） 741
YS12—44 压缩空气管道排水装置安装（1） 742
YS12—45 压缩空气管道排水装置安装（2） 743
YS12—46 压缩空气管道连接（1） 744
YS12—47 压缩空气管道连接（2） 745
YS12—48 压缩空气管道入口装置 746
YS12—49 压缩空气引出管接法 747
YS12—50 压缩空气管道管径估算表（1） 748
YS12—51 压缩空气管道管径估算表（2） 749
QC13—7 氢氧压力调整器（2） 750
YS12—52 减压孔板装置 750
13 制氢装置与管线 751
13 制氢装置与管线 753
QC13—1 制氢的电解工艺 753
QC13—2 电解制氢装置（1） 754
QC13—3 电解制氢装置（2） 755
QC13—4 洗涤器 756
QC13—5 氢氧分离器 757
QC13—6 氢氧压力调整器（1） 758
QC13—17 湿式贮气柜管道系统 760
QC13—8 氢气站等的防火间距（1） 760
QC13—9 氢气站等的防火间距（2） 761
QC13—10 电解制氢管路系统 762
QC13—11 电解槽液位控制管路系统 763
QC13—12 电解液过滤器 764
QC13—13 水电解制氢工艺装置 765
QC13—14 水电解制氢气工艺流程 766
QC13—15 碱液回收系统 767
QC13—16 中压氢气加压机管路系统 768
QC13—18 SDJ2500—50型制氢装置管路系统图 770
QC13—19 氢气灌气器 771
QC13—20 单管、多管氢气过滤器 772
QC13—21 氢气高效过滤器 773
QC13—22 GQI型氢气高效过滤器 774
QC13—23 氢气球罐及贮罐（1） 775
QC13—24 氢气球罐及贮罐（2） 776
QC13—25 氢气湿式贮气柜技术数据 777
QC13—26 氢气纯化设备（催化反应法） 778
QC13—27 氢气纯化设备（选择吸附法） 779
QC13—28 氢氧站管路系统图（2台SDJ2500—50型电解槽） 780
QC13—29 氢气管道、阀门、法兰、垫片材料规定（1） 781
QC13—30 氢气管道、阀门、法兰、垫片材料规定（2） 782
QC13—31 氢气管道连接形式 783
QC13—32 氢气放空管的阻火器 784
QC13—33 埋地氢气管道与其他建、构筑物及各种管道的间距（1） 785
QC13—34 埋地氢气管道与其他建、构筑物及各种管道的间距（2） 786
QC13—35 架空氢气管道与其他建、构筑物及各种管线的间距 787
QC13—36 氢气管道的试验介质和试验压力 788
14 乙炔站与管线 789
14 乙炔站与管线 791
YQ14—1 车间乙炔管入口布置 791
YQ14—2 回火防止器、接头保护箱 792
YQ14—3 地下乙炔管道与其他建、构筑物及管线的间距（1） 793
YQ14—4 地下乙炔管道与其他建、构筑物及管线的间距（2） 794
YQ14—5 架空乙炔管道与其他管线间距 795
YQ14—6 架空乙炔管道与其他建、构筑物的间距 796
YQ14—7 乙炔管道的排水装置 797
YQ14—8 乙炔管道的接地装置（1） 798
YQ14—9 乙炔管道的接地装置（2） 799
YQ14—10 多台中压乙炔发生器的连接 800
YQ14—11 RYQ-40溶解乙炔设备工艺流程 801
YQ14—12 混合乙炔站工艺流程 802
YQ14—13 溶解乙炔站工艺流程 803
YQ14—14 气态乙炔站工艺流程 804
YQ14—15 40m3/h低压乙炔发生器 805
YQ14—16 固定式乙炔发生器 806
YQ14—17 移动式乙炔发生器 807
YQ14—18 乙炔管道系统 808
15 制氧站与管线 809
15 制氧站与管线 811
YG15—1 中压制氧装置生产工艺流程 811
YG15—2 氧气供应管路系统 812
YG15—3 氧气站与其他建筑的最小防火间距 813
YG15—4 用氧设备耗氧量（1） 814
YG15—5 用氧设备耗氧量（2） 815
YG15—6 氧气汇流排（1） 816
YG15—7 氧气汇流排（2） 817
YG15—8 制氧站水流观察装置（1） 818
YG15—9 制氧站水流观察装置（2） 819
YG15—10 氧气管材、阀门、法兰选用（1） 820
YG15—11 氧气管材、阀门、法兰选用（2） 821
YG15—12 架空氧气管道与其他建筑、管线的间距（1） 822
YG15—13 架空氧气管道与其他建筑、管线的间距（2） 823
YG15—14 厂区地下氧气管道与建、构筑物及其他管线净距（1） 824
YG15—15 厂区地下氧气管道与建、构筑物及其他管线净距（2） 825
YG15—16 厂区地下氧气管道与建、构筑物及其他管线净距（3） 826
YG15—17 地下敷设氧气管道排水器及阀站安装 827
YG15—18 带减压器单接头氧气接头箱 828
YG15—19 不带减压器单接头氧气接头箱 829
16 油气管线工程 831
16 油气管线工程 833
UQ16—1 干线管道施工组织与工艺 833
UQ16—2 干线管道现场恢复和标定放样标记 834
UQ16—3 干线管道临时占地边界线 835
UQ16—4 干线管道开挖管沟要求（1） 836
UQ16—5 干线管道开挖管沟要求（2） 837
UQ16—6 干线管道开挖管沟要求（3） 838
UQ16—7 干线管道开挖管沟要求（4） 839
UQ16—8 干线管道对管材及管件的规定 840
UQ16—9 干线管道加工与组装（1） 841
UQ16—10 干线管道加工与组装（2） 842
UQ16—11 干线管道加工与组装（3） 843
UQ16—12 干线管道下沟规定（1） 844
UQ16—13 干线管道下沟规定（2） 845
UQ16—14 干线管道管沟回填 846
UQ16—15 干线管道分段耐压试验（1） 847
UQ16—16 干线管道分段耐压试验（2） 848
UQ16—17 干线管道的吹扫（1） 849
UQ16—18 干线管道的吹扫（2） 850
UQ16—19 干线管道的吹扫（3） 851
UQ16—20 干线管道的吹扫（4） 852
UQ16—21 干线管道的吹扫（5） 853
UQ16—22 干线管道冲洗 854
UQ16—23 长距离输油管道的组成 855
UQ16—24 首站工艺流程 856
UQ16—25 中间站输送工艺流程 857
UQ16—26 中间热泵站及加热炉工艺流程 858
UQ16—27 末站工艺流程 859
UQ16—28 输油干线截断阀 860
UQ16—29 防水击泄压装置 861
UQ16—30 橡胶套泄压阀 862
UQ16—31 清管器收发系统与程控流程 863
UQ16—32 清管器越站工艺流程 864
UQ16—33 清管器（1） 865
UQ16—34 清管器（2） 866
UQ16—35 隔离塞 867
UQ16—36 橡胶隔离球 868
UQ16—37 四通球阀及联合收发球装置 869
UQ16—38 隔离球活动报警装置 870
UQ16—39 开孔补强方式 871
UQ16—40 油气管道通用三通 872
17 油库与管线 873
17 油库与管线 875
UK17—1 灌装系统图（1） 875
UK17—2 灌装系统图（2） 876
UK17—3 油罐爆炸危险范围（1） 877
UK17—4 油罐爆炸危险范围（2） 878
UK17—5 油罐爆炸危险范围（3） 879
UK17—6 汽车加油站有关安全距离（1） 880
UK17—7 汽车加油站有关安全距离（2） 881
UK17—8 加油站地下卧式贮罐 882
UK17—9 地下油罐进油管 883
UK17—10 油罐附件 884
UK17—11 油罐机械呼吸阀 885
UK17—12 全天候呼吸阀规格 886
UK17—13 油罐液压安全阀（1） 887
UK17—14 油罐液压安全阀（2） 888
UK17—15 油罐阻火器及防火器 889
UK17—16 波纹型阻火器 890
UK17—17 全天候阻火器 891
UK17—18 呼吸阀挡气板 892
UK17—19 自封式加油枪 893
UK17—20 火星熄灭装置 894
UK17—21 小型石油库安全距离（1） 895
UK17—22 小型石油库安全距离（2） 896
UK17—23 小型石油库防火间距（1） 897
UK17—24 小型石油库防火间距（2） 898
18 伴热管工程 899
18 伴热管工程 901
BR18—1 蒸汽伴热管系统图 901
BR18—2 汽水分离器（＞7根伴热管用） 902
BR18—3 汽水分离器（＜6根伴热管用） 903
BR18—4 水平安装冷凝水集合管（1） 904
BR18—5 水平安装冷凝水集合管（2） 905
BR18—6 垂直安装冷凝水集合管 906
BR18—7 水平供气分配管安装 907
BR18—8 垂直供汽分配管安装 908
BR18—9 外伴热管保温结构 909
BR18—10 蒸汽外伴热管结构及技术数据（1） 910
BR18—11 蒸汽外伴热管结构及技术数据（2） 911
BR18—12 蒸汽外伴热管结构及技术数据（3） 912
BR18—13 外伴热管捆扎型式 913
BR18—14 伴热管的热补偿型式 914
BR18—15 伴热管的固定方式（1） 915
BR18—16 伴热管的固定方式（2） 916
BR18—17 伴热管结构型式 917
BR18—18 热水伴热管 918
BR18—19 外伴热管过阀门、法兰安装结构尺寸 919
BR18—20 内伴热管安装形式 920
BR18—21 外伴热管安装形式 921
BR18—22 蒸汽外伴热管安装 922
BR18—23 带传热胶泥的外伴热管及技术数据（1） 923
BR18—24 带传热胶泥的外伴热管及技术数据（2） 924
BR18—25 带传热胶泥的外伴热管及技术数据（3） 925
19 夹套管工程 927
19 夹套管工程 929
JT19—1 夹套管安装 929
JT19—2 夹套管的分类 930
JT19—3 管帽式、法兰式夹套管 931
JT19—4 管帽式夹套管管件型式 932
JT19—5 法兰式夹套管用于内管焊缝隐蔽型连接型式 933
JT19—6 蒸汽夹套管连接结构（1） 934
JT19—7 蒸汽夹套管连接结构（2） 935
JT19—8 蒸汽夹套管连接结构（3） 936
JT19—9 蒸汽夹套管定位板 937
JT19—10 内管焊缝隐蔽型夹套管及阀门（1） 938
JT19—11 内管焊缝隐蔽型夹套管及阀门（2） 939
JT19—12 夹套管异径管及内管口连接型式 940
JT19—13 夹套管预制（1） 941
JT19—14 夹套管预制（2） 942
JT19—15 夹套管预制（3） 943
JT19—16 夹套管内、外管制作（1） 944
JT19—17 夹套管内、外管制作（2） 945
JT19—18 夹套管内、外管制作（3） 946
JT19—19 夹套管内、外管制作（4） 947
JT19—20 夹套管制作、组装 948
JT19—21 夹套管内外管偏差度及法兰密封面平面度 949
JT19—22 夹套法兰允许偏差 950
JT19—23 夹套管组合件组装 951
JT19—24 夹套管的定位板（1） 952
JT19—25 夹套管的定位板（2） 953
JT19—26 夹套管的定位板（3） 954
JT19—27 夹套管法兰（1） 955
JT19—28 夹套管法兰（2） 956
JT19—29 夹套管三通与异径管对接 957
JT19—30 夹套管管件尺寸偏差要求 958
JT19—31 夹套管联络管安装 959
JT19—32 夹套管管架安装 960
JT19—33 夹套管波形补偿器安装 961
JT19—34 夹套管对接头焊缝表面质量标准 962
JT19—35 夹套管焊缝射线透视标准 963
20 钛管施工 965
20 钛管施工 967
TG20—1 钛及钛合金的牌号和化学成分 967
TG20—2 钛及钛合金的物理性能及机械性能（1） 968
TG20—3 钛及钛合金的物理性能及机械性能（2） 969
TG20—4 常用钛管的化学成分、力学性能 970
TG20—5 钛管规格（1） 971
TG20—6 钛管规格（2） 972
TG20—7 钛管的规格、外径和壁厚允许偏差 973
TG20—8 钛及钛合金管加工工艺（1） 974
TG20—9 钛及钛合金管加工工艺（2） 975
TG20—10 钛及钛合金管道安装要点（1） 976
TG20—11 钛及钛合金管道安装要点（2） 977
TG20—12 钛管手工钨极氩弧焊（1） 978
TG20—13 钛管手工钨极氩弧焊（2） 979
TG20—14 钛管手工钨极氩弧焊（3） 980
TG20—15 钛管自动钨极氩弧焊 981
TG20—16 钛管焊接坡口型式和组对尺寸 982
TG20—17 钛管不同壁厚组对及钨极形状 983
TG20—18 钛管焊接工艺参数（1） 984
TG20—19 钛管焊接工艺参数（2） 985
TG20—20 钛管焊缝线型透度计 986
TG20—21 钛管焊接试样截取规定 987
TG20—22 钛管焊工技能考试要求 988
21 顶管施工 989
21 顶管施工 991
DG21—1 顶管施工的分类及适用条件（1） 991
DG21—2 顶管施工的分类及适用条件（2） 992
DG21—3 挤压法顶管 993
DG21—4 干线盾顶法施工 994
DG21—5 水射顶管 995
DG21—6 水射顶管及密封式机头结构 996
DG21—7 干线管道水下顶进结构 997
DG21—8 机械化顶管 998
DG21—9 普通顶管施工 999
DG21—10 曲线顶管河床下穿越 1000
DG21—11 定向钻穿越 1001
22 管线跨越工程 1003
KY22—1 管道穿越工程等级划分（1） 1005
22 管线跨越工程 1005
KY22—2 管道穿越工程等级划分（2） 1006
KY22—3 管线跨越河流（1） 1007
KY22—4 管线跨越河流（2） 1008
KY22—5 管线跨越河流（3） 1009
KY22—6 管线跨越河流（4） 1010
KY22—7 湿陷性黄土地区管道基础适用范围 1011
KY22—8 管线小型跨越工程增大跨距方法及计算公式（1） 1012
KY22—9 管线小型跨越工程增大跨距方法及计算公式（2） 1013
KY22—10 管线小型跨越工程增大跨距方法及计算公式（3） 1014
KY22—11 稳管防浮措施 1015
23 地下管道防腐蚀 1017
FF23—1 管道金属腐蚀破坏类型 1019
23 地下管道防腐蚀 1019
FF23—2 地下管道直流杂散电流腐蚀 1020
FF23—3 地下管道宏观腐蚀电池形式 1021
FF23—4 地下长输管道透气不均匀性 1022
FF23—5 不同土壤条件引起管道的腐蚀 1023
FF23—6 管道的微观腐蚀 1024
FF23—7 管道的腐蚀 1025
FF23—8 管道的强制电流阴极保护系统 1026
FF23—9 地下管道的排流保护 1027
FF23—10 国产牺牲阳极（1） 1028
FF23—11 国产牺牲阳极（2） 1029
FF23—12 国产牺牲阳极（3） 1030
FF23—13 国产牺牲阳极（4） 1031
FF23—14 国产牺牲阳极（5） 1032
FF23—15 国产牺牲阳极（6） 1033
FF23—16 有屏蔽接地的阴极保护装置 1034
FF23—17 有阴极接地装置的阴极保护 1035
FF23—18 阴极保护管道的绝缘法兰及各种绝缘作法 1036
FF23—19 阴极保护管道法兰的跨线连接 1037
FF23—20 管道户外式阴极保护站 1038
FF23—21 管道阴极保护电气接线及平面布置 1039
FF23—22 管道牺牲阳极保护 1040
FF23—23 管道石油沥青防腐涂层的等级与结构 1041
24 测量仪表 1043
24 测量仪表 1045
CY24—1 工业温度计的使用范围 1045
CY24—2 膨胀式液体温度计（1） 1046
CY24—3 膨胀式液体温度计（2） 1047
CY24—4 膨胀式液体温度计（3） 1048
CY24—5 电接点式温度计 1049
CY24—6 压力式温度计（1） 1050
CY24—7 压力式温度计（2） 1051
CY24—8 固体膨胀式温度计（1） 1052
CY24—9 固体膨胀式温度计（2） 1053
CY24—10 固体膨胀式温度计（3） 1054
CY24—11 热电偶（1） 1055
CY24—12 热电偶（2） 1056
CY24—13 热电偶（3） 1057
CY24—14 热电偶（4） 1058
CY24—15 热电偶（5） 1059
CY24—16 热电偶（6） 1060
CY24—17 热电阻（1） 1061
CY24—18 热电阻（2） 1062
CY24—19 热电阻（3） 1063
CY24—20 热电阻（4） 1064
CY24—21 玻璃水银温度计安装（1） 1065
CY24—22 玻璃水银温度计安装（2） 1066
CY24—23 玻璃水银温度计安装（3） 1067
CY24—24 压力计（1） 1068
CY24—25 压力计（2） 1069
CY24—26 压力计、真空计、压力真空计上限值 1070
CY24—27 弹簧管压力计（1） 1071
CY24—28 弹簧管压力计（2） 1072
CY24—29 弹簧管压力计（3） 1073
CY24—30 弹簧管压力计（4） 1074
CY24—31 氨气压力计 1075
CY24—32 氧气压力计（1） 1076
CY24—33 氧气压力计（2） 1077
CY24—34 电接点压力计 1078
CY24—35 膜盒压力计 1079
CY24—36 耐振压力计 1080
CY24—37 霍尔压力变压器 1081
CY24—38 弹簧管压力计安装 1082
CY24—39 转子流量计（1） 1083
CY24—40 转子流量计（2） 1084
CY24—41 转子流量计（3） 1085
CY24—42 冲塞式流量计 1086
CY24—43 腐蚀型玻璃转子流量计 1087
CY24—44 节流装置（1） 1088
CY24—45 节流装置（2） 1089
CY24—46 椭圆齿轮流量计（1） 1090
CY24—47 椭圆齿轮流量计（2） 1091
CY24—48 流量计过滤器（1） 1092
CY24—49 流量计过滤器（2） 1093
CY24—50 气动靶式流量变送器 1094
CY24—51 半导体应变片式靶式流量变送器 1095
CY24—52 涡轮流量计（1） 1096
CY24—53 涡轮流量计（2） 1097
CY24—54 双面玻璃板液面计 1098
CY24—55 旋塞玻璃液面计 1099
CY24—56 差压式液位计用变送器 1100
25 附录 1101
25 附录 1103
附25—1 管道单位长度计算重量表（1） 1103
附25—2 管道单位长度计算重量表（2） 1104
附25—3 管道单位长度计算重量表（3） 1105
附25—4 管道单位长度计算重量表（4） 1106
附25—5 管道单位长度计算重量表（5） 1107
附25—6 管道单位长度计算重量表（6） 1108
附25—7 管道单位长度计算重量表（7） 1109
附25—8 管道单位长度计算重量表（8） 1110
附25—9 管道单位长度标准重量表（1） 1111
附25—10 管道单位长度标准重量表（2） 1112
附25—11 管道单位长度标准重量表（3） 1113
附25—12 管道单位长度标准重量表（4） 1114
附25—13 管道单位长度标准重量表（5） 1115
附25—14 管道单位长度标准重量表（6） 1116
附25—15 管道单位长度标准重量表（7） 1117
附25—16 管道单位长度标准重量表（8） 1118
附25—17 管道单位长度标准重量表（9） 1119
附25—18 管道工程常用钢材的基本许用应力（1） 1120
附25—19 管道工程常用钢材的基本许用应力（2） 1121
附25—20 管道工程常用钢材的基本许用应力（3） 1122
附25—21 管道工程常用钢材的基本许用应力（4） 1123
附25—22 管道工程常用钢材的基本许用应力（5） 1124
附25—23 液体管道最大允许跨距表（1） 1125
附25—24 液体管道最大允许跨距表（2） 1126
附25—25 液体管道最大允许跨距表（3） 1127
附25—26 液体管道最大允许跨距表（4） 1128
附25—27 液体管道最大允许跨距表（5） 1129
附25—28 液体管道最大允许跨距表（6） 1130
附25—29 液体管道最大允许跨距表（7） 1131
附25—30 液体管道最大允许跨距表（8） 1132
附25—31 液体管道最大允许跨距表（9） 1133
附25—32 液体管道最大允许跨距表（10） 1134
附25—33 液体管道最大允许跨距表（11） 1135
附25—34 液体管道最大允许跨距表（12） 1136
附25—35 液体管道最大允许跨距表（13） 1137
附25—36 液体管道最大允许跨距表（14） 1138
附25—37 液体管道最大允许跨距表（15） 1139
附25—38 液体管道最大允许跨距表（16） 1140
附25—39 液体管道最大允许跨距表（17） 1141
附25—40 液体管道最大允许跨距表（18） 1142
附25—41 液体管道最大允许跨距表（19） 1143
附25—42 液体管道最大允许跨距表（20） 1144
附25—43 液体管道最大允许跨距表（21） 1145
附25—44 液体管道最大允许跨距表（22） 1146
附25—45 液体管道最大允许跨距表（23） 1147
附25—46 液体管道最大允许跨距表（24） 1148
附25—47 液体管道最大允许跨距表（25） 1149
附25—48 液体管道最大允许跨距表（26） 1150
附25—49 液体管道最大允许跨距表（27） 1151
附25—50 气体管道最大允许跨距表（1） 1152
附25—51 气体管道最大允许跨距表（2） 1153
附25—52 气体管道最大允许跨距表（3） 1154
附25—53 气体管道最大允许跨距表（4） 1155
附25—54 气体管道最大允许跨距表（5） 1156
附25—55 气体管道最大允许跨距表（6） 1157
附25—56 气体管道最大允许跨距表（7） 1158
附25—57 气体管道最大允许跨距表（8） 1159
附25—58 气体管道最大允许跨距表（9） 1160
附25—59 气体管道最大允许跨距表（10） 1161
附25—60 气体管道最大允许跨距表（11） 1162
附25—61 气体管道最大允许跨距表（12） 1163
附25—62 气体管道最大允许跨距表（13） 1164
附25—63 气体管道最大允许跨距表（14） 1165
附25—64 气体管道最大允许跨距表（15） 1166
附25—65 气体管道最大允许跨距表（16） 1167
附25—66 气体管道最大允许跨距表（17） 1168
附25—67 气体管道最大允许跨距表（18） 1169
附25—68 气体管道最大允许跨距表（19） 1170
附25—69 气体管道最大允许跨距表（20） 1171
附25—70 气体管道最大允许跨距表（21） 1172
附25—71 气体管道最大允许跨距表（22） 1173
附25—72 气体管道最大允许跨距表（23） 1174
附25—73 气体管道最大允许跨距表（24） 1175
附25—74 气体管道最大允许跨距表（25） 1176
附25—75 气体管道最大允许跨距表（26） 1177
附25—76 气体管道最大允许跨距表（27） 1178
附25—77 气体管道最大允许跨距表（28） 1179
附25—78 气体管道最大允许跨距表（29） 1180
附25—79 常用钢材弹性模数（1） 1181
附25—80 常用钢材弹性模数（2） 1182
附25—81 常用钢材弹性模数（3） 1183
附25—82 常用钢材弹性模数（4） 1184
附25—83 法兰组件材料（1） 1185
附25—84 法兰组件材料（2） 1186
附25—85 管道介质流速的推荐值 1187
附25—86 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（1） 1188
附25—87 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（2） 1189
附25—88 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（3） 1190
附25—89 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（4） 1191
附25—90 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（5） 1192
附25—91 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（6） 1193
附25—92 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（7） 1194
附25—93 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（8） 1195
附25—94 碳素钢制件的公称压力、试验压力和允许工作压力（1） 1196
附25—95 碳素钢制件的公称压力、试验压力和允许工作压力（2） 1197
附25—96 防腐材料性能表（1） 1198
附25—97 防腐材料性能表（2） 1199
附25—98 防腐材料性能表（3） 1200
附25—99 防腐材料性能表（4） 1201
附25—100 防腐材料性能表（5） 1202
附25—101 防腐材料性能表（6） 1203
附25—102 管道防腐涂料（1） 1204
附25—103 管道防腐涂料（2） 1205
附25—104 管道防腐涂料（3） 1206
附25—105 管道防腐涂料（4） 1207
附25—106 管道防腐涂料（5） 1208
附25—107 管道防腐涂料（6） 1209
附25—108 管道防腐涂料（7） 1210
附25—109 管道防腐涂料（8） 1211
附25—110 管道防腐涂料（9） 1212
附25—