第一章 劳动保护 1
劳动保护 1
第一章 劳动保护 1
劳动保护工作内容 1
生产与安全 1
劳动保护科学 2
劳动保护科学的发展 3
旧中国劳动条件 3
争取劳动保护斗争 4
解放区劳动保护 4
资本主义初期劳动条件 5
建国以来劳动保护工作 5
现代资本主义劳动条件 6
现代技术与劳动条件 6
第二章 劳动保护法规 8
劳动保护法规 8
劳动保护法规的科技性 8
劳动保护法规与道德规范 8
第二章 劳动保护法规 8
劳劳保护政策与法 9
国家制定劳动保护法规 9
劳动保护法规与生产 9
劳动保护法规作用 10
劳动保护法规的稳定性 10
劳动保护法规的强制性 10
劳动保护法规的规范性 10
劳动保护立法出发点 11
发展生产与改善劳动条件 12
休息权 12
劳动保护立法原则 12
男女平等 13
劳动保护与刑罚 13
劳动保护法规与刑法 13
事故与犯罪 14
安全生产奖励 14
违反劳动保护法规的行政处分 15
违反劳动法规的经济制裁 16
《工厂安全卫生规程》 16
《建筑安装工程安全技术规程》 17
《矿山安全条例》 18
《矿山安全监察条例》 18
《锅炉、压力容器安全监察暂行条例》 19
第三章 安全技术规程 21
安全技术 21
安全技术规程 21
第三章 安全技术规程 21
厂院和工作场所安全 22
矿山安全规程 23
井下通风安全要求 23
井下设备和运输的安全要求 24
爆破安全要求 24
第四章 劳动卫生规程 25
劳动卫生规程 25
第四章 劳动卫生规程 25
个人防护用品发放办法 26
个人防护用品 26
女工特殊保护 28
资本主义制度下的女工劳动 28
第五章 女工劳动保护 28
第五章 女工劳动保护 28
社会主义制度下的女工 29
新中国的女工劳动保护 29
男女同工同酬 30
第六章 企业劳动保护管理 31
第六章 企业劳动保护管理 31
企业劳动保护 31
劳动保护管理 31
劳动保护管理制度的实现 32
安全生产责任制 32
职能部门安全责任 33
劳动保护专职机构责任 33
厂矿长安全责任 33
安全技术措施计划 34
职工安全职责 34
班组安全责任 34
安全技术措施计划内容 35
安全技术措施计划编制原则 35
安全技术措施计划编制方法 36
安全教育 36
安全生产教育内容 37
安全生产教育方法 37
安全生产检查 38
安全检查项目 39
安全检查方法 39
限制加班加点 40
加班加点审批 41
伤亡事故报告办法 43
第七章 伤亡事故报告 43
伤亡事故报告 43
第七章 伤亡事故报告 43
伤亡事故报告规程 44
伤亡事故分类 44
工伤事故按损害原因分类 45
工伤事故按严重程度分类 45
工伤事故按生产管理原因分类 45
伤亡事故报告程序 46
伤亡事故调查 46
事故调查目的 46
区分事故的性质 47
伤亡事故处理 47
工伤事故统计报表 48
职工工伤事故登记表 48
职工死亡、重伤事故调查报告书 48
职工伤亡月报表 48
职工死亡事故旬报表 48
职工伤亡事故综合月报表（乙） 49
职工伤亡事故综合月报表（甲） 49
工伤事故规模统计指标 49
工伤事故严重程度 50
工伤事故对比分析 50
工伤事故普遍程度 50
工伤事故分组分析 51
工伤事故造成生产损失 52
第八章 劳动保护管理机构 53
第八章 劳动保护管理机构 53
劳动保护专业管理 53
劳动保护群众管理 54
劳动保护综合管理机关 54
企业劳动保护专管机构 55
工会劳动保护管理机构 55
省、市工会劳动保护部的工作 56
工会小组劳动保护检查员 57
基层工会劳动保护工作委员会 57
劳动保护检查员职责 58
第九章 安全系统工程 59
系统 59
系统工程 59
第九章 安全系统工程 59
系统分析 60
系统设计 61
系统分析步骤 61
系统工程适用的范围 62
系统的机能 62
安全系统工程学 62
系统的可靠性和可靠度 63
故障树分析 64
可靠性与支付费用 64
故障规律 65
影响预测效果因素 66
预测技术 66
维护性和可用率 66
马尔可夫预测 67
事故预测 67
风险分析法 68
交互影响分析法 68
第十章 人机工程 70
人机工程学 70
人-机工程学的研究内容 70
第十章 人机工程 70
人-机系统 71
人-机系统设计 71
S—O—R模型的人体机理 72
人体测量 73
人体的高度和体重 74
人体肢体的活动范围 74
人体肢体的力的范围 75
人体的反应速度 75
机器和显示器的设计 75
视觉显示器 76
听觉显示器 77
操纵器的形状和结构 78
操纵器的设计 78
操纵器的一致性 78
触觉显示器 78
操纵器的大小和排列位置 79
操纵器的驱动力 80
人和机器的功能分配 80
机器的特征 81
人的特征 81
作业环境的配置 82
作业环境的温度和湿度 83
人的感觉温度 83
异常温度 84
舒适温度 84
作业环境的照明 85
采光的方式 85
作业面的适宜照度 86
作业环境污染 86
心理学 88
第十一章 安全心理学 88
事故中的心理因素 88
第十一章 安全心理学 88
个性心理特征 89
人的心理过程 89
安全心理学 90
人-机系统中人的功能 90
人的行动由心理控制 91
事故发生前的心理状态 92
操作人员的‘注意’ 93
无意‘注意’和有意‘注意’ 93
操作人员如何集中‘注意’ 94
操作人员如何分配‘注意’ 94
操作人员的情感 94
增力情感和减力情感 95
心境对操作人员行动的影响 95
激情对操作人员行动的影响 96
操作人员的性格 96
作业环境对心理状态的影响 97
环境温度和湿度对心理状态的影响 97
疲劳对心理状态的影响 98
环境照明和色调对心理状态的影响 98
环境噪声对心理状态的影响 98
产生疲劳的原因 99
防止疲劳的因素 99
从心理因素进行事故预测 99
不遵守规程的心理状态 100
安全态度教育 100
安全态度教育的方式 101
第十二章 劳动防护用品 102
防护用品 102
防护用品种类 102
第十二章 劳动防护用品 102
安全帽的结构 103
头部防护用品 103
安全帽的技术性能 103
安全帽的使用与维护 104
面部防护用品 104
护目镜 104
防护面罩 105
辐射线防护用品 105
护目镜、面罩的选择和使用 106
听觉防护用品 106
激光防护用品 106
耳塞 107
耳罩 107
防噪声帽 107
听觉防护用品选择 107
呼吸防护用品 107
防尘用品 108
自吸过滤式防尘口罩 108
送风过滤式防尘用品 109
隔离式防尘用品 109
防尘用品的选择 109
过滤式防毒面具 110
国产过滤式防毒面具的组成 110
滤毒罐的选用 111
过滤式防毒面具的使用和保护 111
氧气呼吸器 112
隔离式防毒面具 112
各类滤毒罐的再生方法 112
化学氧呼吸器 113
空气呼吸器 114
软管式呼吸器 114
防毒面具的选择和使用 115
手的防护用品 115
防化学药品手套 116
电气作业手套 116
搬运物料手套 116
脚的防护用品 116
护趾安全鞋 116
绝缘靴（鞋） 117
防滑靴 117
安全靴（鞋）的选择和使用 117
坠落的防护用品 117
安全带的技术性能 117
安全带的使用和维护 118
安全带的材料 118
人体全身防护用品 119
防护服的选择和使用 119
第十三章 工业建筑物布置 121
安全设计 121
总体布局 121
厂址选择 121
第十三章 工业建筑物布置 121
总平面设计任务 122
场地布置的要求 123
生产作业流程图 124
厂房和建筑物的布置 124
人行道与消防车道 125
厂内铁路 125
运输和线路布置 125
围墙和厂门 126
环境的绿化 126
空气污染 127
废物处理 127
水道的使用 128
管线敷设 129
地坑和孔口 129
船坞和码头 129
室外照明 130
通风 供暖和空调 130
仓库 130
采光 131
人工照明 131
照度的大小 132
眩光 132
照明的维护 133
光源 133
白炽灯 134
卤钨灯 134
荧光灯 134
荧光高压汞灯 135
光源的选择 135
灯具的布置 136
室内和设备的色调 137
色标 137
楼梯和走道 138
工业建筑物出口 138
第十四章 建筑施工安全 140
建筑施工 140
施工中的安全 140
第十四章 建筑施工安全 140
施工区的防护 141
施工组织设计 141
场地的平整 141
基槽挖掘 142
挖掘 142
沟挖掘 143
机械挖掘 143
脚手架 144
外脚手架 144
脚手架的搭设和拆除 145
脚手架的使用和维护 145
里脚手架 145
里脚手架和跳板 146
井架 146
井架的搭设和使用 146
卷扬机 147
卷扬机的使用注意事项 147
卷扬机的维护 148
梯子 148
高空作业安全 149
施工机器和设备 149
打夯机 150
内燃打夯机 150
蛙式打夯机 150
自落式搅拌机 151
强制式搅拌机 151
砂浆拌合机 152
建筑工地的火灾因素 152
建筑工地防火 152
施工工棚防火 153
第十五章 防火 154
防火 154
建筑防火结构 154
第十五章 防火 154
贮存物品火灾危险性分类 155
生产的火灾危险性分类 155
工业厂房耐火等级 156
工业厂房层数和面积 156
库房耐火等级 157
库房层数和面积 157
民用建筑耐火等级 157
建筑物安全出口 158
烟气的扩散 159
排烟 160
工业失火原因 160
电气设备起火 161
吸烟 161
摩擦 162
明火 162
起火条件 162
消防方式 163
自燃 164
燃点、自燃点和闪点 164
爆炸 164
爆炸极限 165
影响爆炸极限的因素 165
化学危险物质分类 165
可燃气体 166
可燃气体特性 166
可燃粉尘 167
影响粉尘爆炸因素 167
易燃和可燃液体 168
易燃和可燃液体特性 168
易燃和可燃固体 169
自燃物质 169
易燃物质输送 170
遇水燃烧物质 170
易燃和可燃液体贮存 171
油泵 171
油罐防护堤 171
液化石油气 172
易燃和可燃液体的带电 172
气体、蒸气危险性混合物控制 173
粉尘危险性混合物控制 174
变压器防火 174
电动机防火 175
电气照明防火 175
防爆电气设备 176
火灾和灭火剂 176
水的灭火作用 177
非水扑救的火灾 177
泡沫灭火剂 177
化学泡沫 178
普通蛋白泡沫 178
抗溶性空气泡沫 178
二氧化碳灭火剂 179
1211灭火剂 179
化学干粉 180
泡沫灭火器 180
酸碱灭火器 181
四氯化碳灭火器 181
二氧化碳灭火器 181
干粉灭火器 182
1211灭火器 182
消防给水系统 183
室外消火栓 183
消防水泵 183
消防水池 183
室内消防给水系统 184
室内消火栓 185
自动喷水系统 186
水幕消防系统 186
空气泡沫消防给水系统 187
抗溶性泡沫灭火系统 187
火灾自动报警系统 188
火灾报警 189
受理火警方式 189
消防训练 189
组织消防队伍 190
第十六章 传动装置与冷冲压防护 191
传动装置 191
防护装置形式 191
第十六章 传动装置与冷冲压防护 191
防护装置材料 192
齿轮传动 192
链传动 192
带传动 192
传动带接头 193
带传动装置防火花措施 193
传动带移动器 194
摩擦轮传动 194
轴 194
联轴器 195
离合器防护 195
键及固定螺钉 195
启动与制动 195
保险装置 196
传动轴加油与清洁 196
机械传动装置安全技术守则 197
液压系统安全事项 197
金属冷冲压 197
冷冲压设备 198
开式压力机 198
闭式压力机 198
摩擦压力机 198
关节接合压机 198
多工位自动压力机 199
精密冲裁压力机 199
电磁压力机 200
数控冲模回转头压力机 200
弯板机 200
剪板机 200
腭式剪床 202
离合器与制动器 202
离合器 202
制动器 202
安全启动装置 204
防打连车装置 204
压床安全电钮 204
双手或多人启动按钮 205
安全防护装置 207
防护栅栏保护装置 207
手推式安全保护装置 208
转板式护手装置 208
冲压拨手器 209
脚踏控制器防护罩 209
自动保护装置 209
光电式保护装置 209
电容式保护装置 211
红外保护装置 211
气幕式保护装置 212
自动给料 212
半自动给料 212
零件顶出 214
自动出件 214
气动出件 214
弹性出件 215
接盘式出件 215
推板式出件 215
杠杆式推件 216
冲压机械手 216
冷冲压手工具 216
压力机操作前准备工作 217
压力机在生产中注意事项 217
冲模安装和调整的重要性 218
冲模安装工作 218
冲模的拆卸与保管 219
模具工作区操作防护罩 220
扩大模具操作空间 220
冲模安全技术守则 221
冲模安装工安全守则 222
冲模调整工安全守则 222
冲压工组长安全技术守则 223
裁切工安全技术守则 223
冲压工工作前安全技术守则 224
冲压工工作时安全守则 224
第十七章 金属切削机床及木工机械 226
金属切削机床 226
机床基本结构 226
机床的运动形式 226
第十七章 金属切削机床及木工机械 226
机床伤害事故 227
伤害事故种类 228
安全操作条件 228
机床的安全检查 228
机床安全规则 230
保险装置和制动装置 230
作业环境与安全 231
工作场地布局 231
机床噪声容许值 232
机床噪声控制 233
影响齿轮噪声的因素 233
齿轮噪声控制 234
降低电机噪声 235
降低轴承噪声 235
机床噪声隔离 236
车削加工 236
车削伤害事故 236
车削安全操作 237
车床防护装置 237
拨盘、鸡心夹的防护措施 237
卡盘、花盘的防护装置 238
旋转工件的防护措施 238
立式车床活动式防护罩 239
切屑与安全 239
防崩碎屑措施 241
断屑因素 242
卷屑槽断屑 242
小月牙洼卷屑槽 244
主刃形状与断屑 244
附加断屑块 245
钻、镗床伤害事故 246
钻、镗削一般安全规则 246
钻床防护装置 247
操纵镗床安全注意事项 247
钻削时断屑 248
刨床不安全因素 249
刨床安全规则 249
刨床防护装置 250
铣床伤害事故 251
铣床安全技术 251
铣床防护装置 251
磨削伤害事故 252
磨床操作安全规程 252
砂轮选择 252
砂轮保管和运输 254
砂轮检查 254
砂轮安装 254
砂轮法兰盘 255
平衡砂轮 256
修整砂轮 256
砂轮安全速度 256
砂轮主轴 257
砂轮防护罩 257
工件支架 259
平磨及内磨防护 259
齿轮加工机床 259
滚齿机操作 260
插齿机操作 260
磨齿机操作 260
木工机械伤害事故 261
带锯机操作 261
拉床 261
纵锯圆锯机操作 262
横截圆锯机操作 262
吊截锯操作 263
锯机安全装置 263
平刨机操作 264
压刨床操作 265
平刨机自动式防护片 265
平刨机可调式防护罩 266
平刨机自调式防护罩 266
平刨机双层防护罩 266
平刨机光电控制防护装置 266
平刨送料装置 267
改进平刨机压刀条 267
木工铣床 268
磨光机 269
第十八章 铸造 270
铸造生产的特点 270
铸造的散发物 270
矽尘 270
第十八章 铸造 270
除矽外的其它粉尘 273
溶剂 273
良好的工作地 274
铸造危害的类别 274
铸造工作环境 274
车间的空气 274
车间照明 274
通道畅通 275
厂房建筑 275
铸造物料搬运 275
松散物料输送 276
起重运输设备 276
物料储存 277
砂处理 277
造型 278
压缩空气软管 278
砂箱 278
造型机和射芯机 279
造型前安全注意事项 280
造型中安全注意事项 280
抛砂机造型注意事项 280
合金熔炼 281
冲天炉加料 281
冲天炉加料平台 281
冲天炉烟气净化装置 281
冲天炉防爆阀 282
冲天炉出铁 282
冲天炉出渣 283
冲天炉打炉 283
冲天炉修炉 283
电弧炉 284
电炉加料 284
电炉供电 285
电炉吹氧 286
电炉内的剧烈沸腾 286
电炉漏钢 286
电炉水冷系统 287
电炉出钢 287
电炉炉盖和炉壳 288
电炉炉坑 288
平炉炼钢 288
工频感应炉 289
坩埚炉 289
坩埚 290
坩埚的加料和运送 290
合金的浇注 291
浇注包 291
钢水包 292
浇注钢锭 293
浇注安全守则 294
落砂清理 294
落砂机 295
铸件清理 296
镁合金铸件的打磨 296
铸件清理安全守则 297
铸件检验 297
烘炉 298
煤气加热设备 298
砂型和泥芯烘干安全守则 298
烘干 298
第十九章 锻造 300
锻造的安全生产 300
进入锻造车间的安全规则 300
锻工一般安全规则 300
第十九章 锻造 300
锻件加热 301
加热工伤 302
钢的加热规范 302
加热炉 303
加热炉安全操作 303
煤气炉安全操作 304
重油炉安全操作 304
电炉安全操作 304
锻工常见事故 305
锻工安全操作 305
拔长 306
镦组 306
冲孔 307
切割 307
高合金钢锻造 307
铝合金锻造 308
铜合金锻造 308
防止锻锤气缸盖被打碎的安全装置 309
锻锤故障 309
防止锻锤锤头下滑的安全装置 310
防止锤杆断裂伤人 310
锻锤开关的安全盖板 310
模具使用 311
自由锻锤操作 311
水压机操作 312
模锻锤操作 312
热模锻压力机操作 312
平锻机操作 313
摩擦压力机操作 313
切边压床操作 313
切边液压机操作 314
第二十章 焊接 315
焊接生产特点 315
焊接方法 315
气焊和气割 315
第二十章 焊接 315
氧气性质 316
氧气爆炸 316
氧气瓶质量 317
氧气瓶操作 317
氧气瓶运输 318
氧气瓶贮存 318
电石分解 319
电石性质 319
氧气瓶充灌 319
电石贮存 320
电石搬运 320
乙炔发生器设计 321
电石使用 321
乙炔发生器使用 322
乙炔发生器安全须知 322
乙炔气聚合 323
乙炔气性质 323
乙炔气爆炸 324
乙炔气溶解 325
乙炔发生器爆炸事故 325
乙炔中杂质 326
乙炔发生器卸压孔 326
乙炔发生器安全试验 327
乙炔站安全检查 327
液化石油气性质 328
液化石油气安全事项 328
氢气的性质 329
回火防止器 330
气瓶减压器 330
焊炬和割炬 331
焊炬和割炬安全事项 331
焊补旧容器 332
气焊事故紧急处理 332
乙炔过滤器及干燥器 333
橡胶软管 333
电弧焊 334
焊接用电检查 334
焊接电源 335
焊接电压 335
电焊机特性 335
电焊机使用 336
手弧变压器 337
交流电焊机故障 337
直流电焊机故障 337
手弧焊整流器故障 338
直流弧焊机安装 338
直流弧焊机维修 339
负载持续率 339
气体保护电弧焊 340
氢弧焊特点 340
氩弧焊操作 341
氩弧焊件表面清理 342
氩弧焊接参数选择 342
高频振荡器 343
钍钨极 343
电焊电缆 344
焊钳和焊枪 345
电渣焊 345
接触焊 345
接触焊电缆和电极夹钳 346
接触焊设备 346
电子束焊接 347
等离子焊接和切割 347
激光焊接 348
水下焊接与切割特点 348
水下焊接 349
水下切割 349
焊接有害气体 350
焊接烟尘形成 351
焊接烟尘危害 351
焊接发尘量 351
焊接烟尘浓度 352
焊接烟尘防护 352
第二十一章 手工具 354
手工具 354
手工具致伤事故 354
第二十一章 手工具 354
手工具事故预防 355
手工具管理 355
手工具携带与存放 356
手工具维修 356
手工具柄部 357
金属切削工具 358
錾子 358
锉刀 358
丝锥和扳牙 359
手锯 359
剪切刀 360
刮刀 360
装配工具 361
扳手 361
螺丝刀 362
手钳 362
木工工具 362
砍削工具 362
凿孔工具 363
锯割工具 363
钻孔工具 364
材料搬运工具 364
锤 365
手动起重工具 365
电动工具 366
电动工具绝缘 366
电动工具检查 366
电动工具操作 367
风动工具 368
第二十二章 起重运输 369
起重运输作业及其设备 369
起重机主要参数 369
第二十二章 起重运输 369
起重机工作类型 371
起重机零部件 371
吊钩 371
钢丝绳 372
钢丝绳的维护 373
钢丝绳报废标准 373
钢绳断丝报废的判据 373
个人卫生 374
钢绳除断丝外的其它报废判据 374
制动器及制动轮 375
制动器维护 376
滑轮与卷筒 376
起重机安全装置 377
超载限制器 377
力矩限制器 377
限位器 377
偏斜调整和显示装置 377
幅度指示器 377
联锁保护装置 378
夹轨钳和锚定装置 378
缓冲器 378
风级风速报警器 378
千斤顶 378
手拉葫芦 379
电动葫芦 379
桥架主梁下挠 380
桥式类型起重机选择 380
桥式起重机车轮啃轨 381
移动式起重机操作 381
移动式起重机吊装安全操作 381
移动式起重机行走安全操作 382
门座起重机 382
塔式起重机 383
塔式起重机的维护与保养 383
起重机试验规范和方法 384
静载试验 384
动载试验 385
稳定性试验 385
起重机试验条件 386
司机操作注意事项 386
起重吊运指挥信号 387
通用手势信号 387
专用手势信号 390
船舶起货机专用手势信号 394
输送机 396
输送机用户注意事项 397
输送机使用注意事项 398
输送机防爆 398
电气设备防爆类型及使用地点 398
防爆电气设备检验 399
带式输送机 399
带式输送机一般安全规则 400
输送带的跑偏 400
带式输送机安全保护装置 402
可输送人员的带式输送机 403
移动带式输送机 404
板式输送机 404
自动扶梯 405
斗式提升机 405
悬挂输送机 406
架空索道 406
螺旋输送机 406
客运索道 407
辊子输送机 408
振动输送机 408
气力输送装置 408
起升车辆 409
平衡重式叉车 409
平衡重式叉车安全操作 410
叉车用户安全注意事项 410
叉车用户作业环境安全注意事项 411
叉车操作安全规则 412
叉车运行安全守则 412
第二十三章 电气安全 414
电气事故 414
电流对人体的伤害 414
第二十三章 电气安全 414
用电安全基本要素 416
绝缘电阻测定周期及标准 417
兆欧表的使用 418
耐压强度 419
泄漏电流 420
介质损耗 420
架空配电线路安全距离 421
户内低压配线安全距离 423
电缆线路安全距离 423
接户线安全距离 423
屋外配电装置安全距离 424
屋内配电装置安全距离 425
通道及围栏安全距离 426
检修作业安全距离 426
操作安全距离 426
绝缘导线安全载流量 427
裸导线安全载流量 429
电缆安全载流量 430
颜色标志 433
型号标志 433
标示牌 433
用电安全措施 433
接地体、接地线和接地装置 434
火线和零线 434
接地 434
保护接地 434
低压与高压 435
接地电阻 435
对地电压 435
接触电压 435
保护接地原理 436
接地电阻值 436
跨步电压 436
保护接地范围 437
接地装置选择 438
接地装置导体截面 438
接地装置敷设 439
高压窜入低压的保护 439
保护接零 440
重复接地 441
熔断器保护 442
脱扣器 442
热继电器 446
漏电保护装置 447
电压型漏电保护装置 447
零序电流型保护装置 448
安全低电压 449
泄漏电流型漏电保护装置 449
电气作业安全管理 450
静电 450
静电序列 452
静电特点 453
静电放电 453
静电危害 453
静电引起爆炸和火灾 454
静电引起爆炸和火灾条件 455
电介质击穿场强 455
最小引燃能量 455
静电电击 455
防静电措施 456
影响静电产生的要素 457
防固体产生静电 457
防粉体类产生静电 458
防液体类产生静电 459
防气体类产生静电 460
静电接地 461
固定设备静电接地 462
移动设备静电接地 463
旋转体静电接地 463
几种带电物体静电接地 464
防非导体带电 464
抗静电剂 465
屏蔽 465
静电消除器 466
防人体静电带电 466
雷电 467
防雷装置 468
避雷针 468
雷电危害 468
避雷线 470
避雷器 470
阀型避雷器电气特性 471
避雷器装设范围 473
触电急救 473
触电争救人工呼吸法 474
触电急救人工胸外挤压法 475
电气设备火灾扑救 476
第二十四章 锅炉和压力容器 478
锅炉和压力容器的安全监察规程 478
锅炉和压力容器事故 478
事故报告 478
第二十四章 锅炉和压力容器 478
锅炉设备 479
锅炉水位事故 479
锅炉满水 479
事故应急措施 479
锅炉缺水 480
汽水共腾 480
省煤器 480
水冷壁 481
下降管及联箱 481
对流管束 482
过热器 482
空气预热器 483
燃烧室 483
烟道 483
锅炉主要附件和仪表 484
安全阀 484
升火及停炉 484
压力表 485
水位表 485
排污装置 486
温度测量仪表 486
管道和附件 486
锅炉房 487
锅炉操作安全事项 487
水处理 488
锅外化学水处理 489
物理水处理 489
锅内加药水处理 490
除氧 490
水质标准 491
锅炉水垢清除 492
锅炉检修一般注意事项 493
锅炉燃烧室的清扫与检修 493
煤粉仓的清扫 494
汽包内部检修及锅炉水压试验 494
锅炉事故原因 494
烟道、过热器、省煤器、空气预热器的清扫与检修 494
预防锅炉事故的设计措施 495
预防锅炉事故的制造和安装措施 495
预防锅炉事故的使用与检修措施 495
压力容器分类 496
压力容器 496
压力容器工业应用 497
压力容器破坏事故 497
压力容器结构 498
压力容器密封 498
压力容器壁厚 498
压力容器材料 499
压力容器工艺缺陷 500
压力容器残余应力消除 500
压力容器焊接检验 500
压力容器耐压试验 501
压力容器使用 501
压力容器档案 502
压力容器技术管理 502
防止压力容器过载 503
压力容器故障处理 503
压力容器定期检验 504
检修压力容器安全事项 504
压力容器腐蚀 505
压力容器维护 505
压力容器裂纹 506
压力容器变形 507
泄压装置 507
防爆片 508
压力容器韧性破裂 508
压力容器疲劳破裂 509
压力容器脆性破裂 509
压力容器腐蚀破裂 510
压力容器蠕变破裂 510
压力容器爆炸冲击波 511
压力容器破裂造成污染 511
压力容器爆炸的碎片 511
压力容器爆炸与燃烧 512
压力容器事故调查分析 512
第二十五章 工业卫生 514
第二十五章 工业卫生 514
工业卫生 514
生产性有害因素 514
职业病 515
职业中毒及职业病报告 516
“厂矿多发病”及“公害病” 516
职业病预防 516
工业卫生调查 517
工业卫生与职业病调查 517
调查步骤 518
流行病学调查 518
职业病调查 518
毒物作业卫生调查 519
粉尘作业卫生调查 519
高温作业卫生调查 520
噪声和振动卫生调查 521
高频和微波卫生调查 521
放射卫生调查 521
统计分析方法 521
职业病统计指标 522
病伤缺勤的统计指标 523
生产性粉尘 524
粉尘来源 524
粉尘分类 524
粉尘分散度 525
粉尘化学组成及浓度 525
粉尘溶解度和比重 526
粉尘形状和硬度 526
粉尘荷电性 526
粉尘爆炸性 526
粉尘最高容许浓度 527
粉尘对健康影响 527
粉尘吸水性 527
粉尘引起肺部疾患 528
人体清除粉尘功能 529
发生尘肺的企业与工种 529
影响尘肺发病的因素 530
矽肺 530
发生矽肺的作业 531
影响矽肺发病因素 531
矽肺发病机理 531
矽肺临床表现及并发症 532
矽肺患者劳动能力鉴定 532
矽肺患者的调离和安置 533
硅酸盐肺 533
石棉肺 533
滑石肺 534
水泥肺 535
煤矿尘肺 535
磨工尘肺 536
防止粉尘危害的措施 536
女工生理特点 536
月经期卫生 537
孕期卫生 537
产期卫生 538
哺乳期卫生 538
妇女劳动保护 538
毒物对女工的影响 539
妇女的单一体位劳动 539
放射等有害因素对女工的影响 540
第二十六章 物理因素危害 541
高温作业 541
生产环境气象条件 541
第二十六章 物理因素危害 541
高温作业主要工种 542
高温作业类型 542
温高作业对人体影响 542
体温调节 542
人体水盐代谢 543
高温对循环系统影响 544
高温对消化系统影响 544
高温对神经系统影响 544
高温对泌尿系统影响 544
人体的热适应 545
高温中暑 545
中暑发病机理 546
中暑临床表现 546
中暑治疗 546
高温作业卫生标准 547
防暑降温措施 547
防暑防温组织措施 547
防暑降温保健 548
降温技术措施 548
冷伤 549
冷伤外界因素 550
冷伤预防 550
高、低气压及其危害 550
高气压下进行作业 551
高气压对机体影响 551
减压病 551
预防减压病 552
低气压下作业 552
高原环境对人体影响 553
高山病 554
慢性高原适应不全症 555
高山病预防 555
急性高原适应不全症 555
振动 556
发生振动的主要作业 556
局部振动对人体影响 557
振动在组织中的传播 557
全身振动对人体影响 558
振动病 558
振动致病因素 558
振动病预防措施 559
非电离辐射 559
高频电磁场与微波影响 560
无线电波对人体影响 560
射频辐射容许强度 561
微波防治 561
红外辐射伤害 562
紫外辐射伤害 562
激光伤害 563
放射性伤害 564
几种射线的伤害 564
辐射防护中量和单位 564
辐射安全因素 565
电离辐射对人体的危害 565
急性外照射放射病 566
慢性外照射放射病 567
辐射监测 567
放射卫生防护 568
放射防护原则 568
内照射防护 569
表面污染的去除 569
电离辐射防护标准 570
放射健康管理 571
第二十七章 化学因素危害 573
毒物与工业毒物 573
毒性及其表示方法 573
第二十七章 化学因素危险 573
毒性分级 574
中毒、职业中毒 574
毒物发生作用的途径 574
毒物对机体发生作用的类型 575
影响毒物作用的自身因素 575
影响毒物作用的环境因素 576
影响毒物作用的机体因素 576
工业毒物作用强度 576
毒物的致畸作用 577
毒物的致癌作用 577
毒物的致突变作用 578
有害物质容许浓度 578
最高容许浓度的应用 578
职业中毒的预防 579
急性中毒的抢救 579
二氧化碳 580
一氧化碳 580
二氧化硫 581
硫化氢 581
硫酸 582
过氧化氢 583
氨 583
氢氧化钠 583
氢氧化钾 584
氟 584
氟化氢 585
氯 586
氯化氢 586
汞 587
光气 587
砷 588
三氧化二砷 588
砷化氢 589
硒 590
二氧化硒 590
磷 591
硒化氢 591
磷化氢 592
铅 592
氧化铅（II） 593
四氧化三铅 593
硝酸铅 593
四乙基铅 594
铬酸钾 594
重铬酸钾 595
镉 595
氧化镉 596
镍 596
羰基镍 596
氢氰酸 597
氰化钾和氰化钠 598
甲酚类 599
甲醛 599
甲醇 599
乙醇 600
乙醚 600
乙烯 601
醋酸（乙酸） 601
乙炔 602
乙二醇 602
氰基乙酸 603
乙腈 603
二硫化碳 604
三氯甲烷 604
环氧乙烷 605
四氯化碳 605
苯 606
甲苯 606
三硝基甲苯 607
二甲苯 607
苯酚 608
苯胺 608
苯肼 609
萘 610
氯苯 610
氯丹 611
氯乙烯 611
对硫磷 612
吡啶 612
沥青 613
汽油 613
毒害品及其特性 614
毒害品分类 614
毒害品包装 615
毒害品包装标志 616
毒害品装卸搬运安全作业 617
毒害品运输 617
毒害品储存 618
毒害品管理 619
库房、车、船污染和消毒 620
常见毒害品污染的药物消毒 620
防止中毒措施 621
第二十八章 作业环境有害物质测定 622
监测有害物质 622
空气中有害物质分类 622
第二十八章 作业环境有害物质测定 622
有害物质存在的特点 623
有害物质浓度表示方法 623
空气样品的采集 623
直接采样 624
浓缩采样 624
采样吸收液 626
流量计及其校正 626
采样滤料 626
个体采样 627
抽气型个体采样器 627
无汞式个体剂量计 628
采气体积 628
采样效率 629
采样位置和采样点 629
等速采样 630
采样方案设计 631
采样注意事项 631
分析方法选择 632
比色分析原理 632
比色分析定量操作 633
光电比色计 633
标准曲线（A-C曲线） 633
比色法测定注意事项 634
紫外分光光度法 634
原子吸收分光光度法原理 635
红外吸收光谱法 635
原子吸收分光光度计 635
原子吸收分光光度法应用 636
荧光分析法 636
色谱分析 637
气相色谱仪 638
气相色谱分离原理 638
气相色谱定量分析 639
气相色谱定性分析 639
气相色谱法应用 639
液相色谱法 641
离子选择性电极法 641
快速测定法 641
检气管法 642
溶液快速比色法 643
试纸比色法 643
测定结果报告 643
准确度 644
精密度 645
极差 646
标准偏差及变异系数 646
平均值的可靠性 646
可疑值的取舍 648
有效数字 649
显著性检验 649
F检验 650
t检验 651
全面换气 652
通风方式 652
自然通风 652
第二十九章 通风 652
第二十九章 通风 652
挡风天窗 653
穿堂风 653
空气幕 654
加热送风 654
正压送风 654
局部送风 654
补偿送风 654
机械送风系统 654
局部排风 655
全面排风 655
诱导式排风 655
机械排风系统 655
事故排风 656
排风罩 656
密闭排风罩 657
有害气体净化处理 659
除尘系统 660
除尘器除尘原理 661
粉尘的粒径分布 661
除尘设备的分类 661
气体含尘浓度 661
粉尘及其成因 661
各类除尘设备的基本性能 662
除尘器的选择 663
滤料及过滤风速 663
移动式除尘机组 663
清灰方法器 664
粉尘后处理装置 664
风管布置 665
风管管径选择 665
送排风系统设计 665
通风机的选用 667
管道系统的维护管理 667
风机的维护管理 668
通风除尘系统的调试 668
除尘器的维护管理 668
噪声的危害 669
噪声 669
工业噪声卫生标准 669
环境噪声标准 670
分贝与分贝加法 670
声压和声压级 671
描述噪声的物理量 671
声功率与声功率级 671
噪声频谱 672
声功率级与声压级的关系 672
A计权声级 672
等效连续A声级 673
声级计 673
频谱分析器计 674
噪声测量方法 674
噪声控制途径 675
吸声材料与吸声结构 675
隔声材料 677
阻尼材料 678
隔声罩 678
隔声屏障 679
隔声间 679
消声器 679
隔振器 680
鼓风机噪声 681
通风机噪声 681
空压机噪声 682
圆锯机噪声 683
喷气噪声 683
有梭布机噪声 683
电机噪声 683
矿山机电设备噪声 684
工业噪声控制步骤与效果评价 684
第三十章 噪声 699
第三十章 噪声 699