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第一章 劳动保护 1

劳动保护 1

第一章 劳动保护 1

劳动保护工作内容 1

生产与安全 1

劳动保护科学 2

劳动保护科学的发展 3

旧中国劳动条件 3

争取劳动保护斗争 4

解放区劳动保护 4

资本主义初期劳动条件 5

建国以来劳动保护工作 5

现代资本主义劳动条件 6

现代技术与劳动条件 6

第二章 劳动保护法规 8

劳动保护法规 8

劳动保护法规的科技性 8

劳动保护法规与道德规范 8

第二章 劳动保护法规 8

劳劳保护政策与法 9

国家制定劳动保护法规 9

劳动保护法规与生产 9

劳动保护法规作用 10

劳动保护法规的稳定性 10

劳动保护法规的强制性 10

劳动保护法规的规范性 10

劳动保护立法出发点 11

发展生产与改善劳动条件 12

休息权 12

劳动保护立法原则 12

男女平等 13

劳动保护与刑罚 13

劳动保护法规与刑法 13

事故与犯罪 14

安全生产奖励 14

违反劳动保护法规的行政处分 15

违反劳动法规的经济制裁 16

《工厂安全卫生规程》 16

《建筑安装工程安全技术规程》 17

《矿山安全条例》 18

《矿山安全监察条例》 18

《锅炉、压力容器安全监察暂行条例》 19

第三章 安全技术规程 21

安全技术 21

安全技术规程 21

第三章 安全技术规程 21

厂院和工作场所安全 22

矿山安全规程 23

井下通风安全要求 23

井下设备和运输的安全要求 24

爆破安全要求 24

第四章 劳动卫生规程 25

劳动卫生规程 25

第四章 劳动卫生规程 25

个人防护用品发放办法 26

个人防护用品 26

女工特殊保护 28

资本主义制度下的女工劳动 28

第五章 女工劳动保护 28

第五章 女工劳动保护 28

社会主义制度下的女工 29

新中国的女工劳动保护 29

男女同工同酬 30

第六章 企业劳动保护管理 31

第六章 企业劳动保护管理 31

企业劳动保护 31

劳动保护管理 31

劳动保护管理制度的实现 32

安全生产责任制 32

职能部门安全责任 33

劳动保护专职机构责任 33

厂矿长安全责任 33

安全技术措施计划 34

职工安全职责 34

班组安全责任 34

安全技术措施计划内容 35

安全技术措施计划编制原则 35

安全技术措施计划编制方法 36

安全教育 36

安全生产教育内容 37

安全生产教育方法 37

安全生产检查 38

安全检查项目 39

安全检查方法 39

限制加班加点 40

加班加点审批 41

伤亡事故报告办法 43

第七章 伤亡事故报告 43

伤亡事故报告 43

第七章 伤亡事故报告 43

伤亡事故报告规程 44

伤亡事故分类 44

工伤事故按损害原因分类 45

工伤事故按严重程度分类 45

工伤事故按生产管理原因分类 45

伤亡事故报告程序 46

伤亡事故调查 46

事故调查目的 46

区分事故的性质 47

伤亡事故处理 47

工伤事故统计报表 48

职工工伤事故登记表 48

职工死亡、重伤事故调查报告书 48

职工伤亡月报表 48

职工死亡事故旬报表 48

职工伤亡事故综合月报表（乙） 49

职工伤亡事故综合月报表（甲） 49

工伤事故规模统计指标 49

工伤事故严重程度 50

工伤事故对比分析 50

工伤事故普遍程度 50

工伤事故分组分析 51

工伤事故造成生产损失 52

第八章 劳动保护管理机构 53

第八章 劳动保护管理机构 53

劳动保护专业管理 53

劳动保护群众管理 54

劳动保护综合管理机关 54

企业劳动保护专管机构 55

工会劳动保护管理机构 55

省、市工会劳动保护部的工作 56

工会小组劳动保护检查员 57

基层工会劳动保护工作委员会 57

劳动保护检查员职责 58

第九章 安全系统工程 59

系统 59

系统工程 59

第九章 安全系统工程 59

系统分析 60

系统设计 61

系统分析步骤 61

系统工程适用的范围 62

系统的机能 62

安全系统工程学 62

系统的可靠性和可靠度 63

故障树分析 64

可靠性与支付费用 64

故障规律 65

影响预测效果因素 66

预测技术 66

维护性和可用率 66

马尔可夫预测 67

事故预测 67

风险分析法 68

交互影响分析法 68

第十章 人机工程 70

人机工程学 70

人-机工程学的研究内容 70

第十章 人机工程 70

人-机系统 71

人-机系统设计 71

S—O—R模型的人体机理 72

人体测量 73

人体的高度和体重 74

人体肢体的活动范围 74

人体肢体的力的范围 75

人体的反应速度 75

机器和显示器的设计 75

视觉显示器 76

听觉显示器 77

操纵器的形状和结构 78

操纵器的设计 78

操纵器的一致性 78

触觉显示器 78

操纵器的大小和排列位置 79

操纵器的驱动力 80

人和机器的功能分配 80

机器的特征 81

人的特征 81

作业环境的配置 82

作业环境的温度和湿度 83

人的感觉温度 83

异常温度 84

舒适温度 84

作业环境的照明 85

采光的方式 85

作业面的适宜照度 86

作业环境污染 86

心理学 88

第十一章 安全心理学 88

事故中的心理因素 88

第十一章 安全心理学 88

个性心理特征 89

人的心理过程 89

安全心理学 90

人-机系统中人的功能 90

人的行动由心理控制 91

事故发生前的心理状态 92

操作人员的‘注意’ 93

无意‘注意’和有意‘注意’ 93

操作人员如何集中‘注意’ 94

操作人员如何分配‘注意’ 94

操作人员的情感 94

增力情感和减力情感 95

心境对操作人员行动的影响 95

激情对操作人员行动的影响 96

操作人员的性格 96

作业环境对心理状态的影响 97

环境温度和湿度对心理状态的影响 97

疲劳对心理状态的影响 98

环境照明和色调对心理状态的影响 98

环境噪声对心理状态的影响 98

产生疲劳的原因 99

防止疲劳的因素 99

从心理因素进行事故预测 99

不遵守规程的心理状态 100

安全态度教育 100

安全态度教育的方式 101

第十二章 劳动防护用品 102

防护用品 102

防护用品种类 102

第十二章 劳动防护用品 102

安全帽的结构 103

头部防护用品 103

安全帽的技术性能 103

安全帽的使用与维护 104

面部防护用品 104

护目镜 104

防护面罩 105

辐射线防护用品 105

护目镜、面罩的选择和使用 106

听觉防护用品 106

激光防护用品 106

耳塞 107

耳罩 107

防噪声帽 107

听觉防护用品选择 107

呼吸防护用品 107

防尘用品 108

自吸过滤式防尘口罩 108

送风过滤式防尘用品 109

隔离式防尘用品 109

防尘用品的选择 109

过滤式防毒面具 110

国产过滤式防毒面具的组成 110

滤毒罐的选用 111

过滤式防毒面具的使用和保护 111

氧气呼吸器 112

隔离式防毒面具 112

各类滤毒罐的再生方法 112

化学氧呼吸器 113

空气呼吸器 114

软管式呼吸器 114

防毒面具的选择和使用 115

手的防护用品 115

防化学药品手套 116

电气作业手套 116

搬运物料手套 116

脚的防护用品 116

护趾安全鞋 116

绝缘靴（鞋） 117

防滑靴 117

安全靴（鞋）的选择和使用 117

坠落的防护用品 117

安全带的技术性能 117

安全带的使用和维护 118

安全带的材料 118

人体全身防护用品 119

防护服的选择和使用 119

第十三章 工业建筑物布置 121

安全设计 121

总体布局 121

厂址选择 121

第十三章 工业建筑物布置 121

总平面设计任务 122

场地布置的要求 123

生产作业流程图 124

厂房和建筑物的布置 124

人行道与消防车道 125

厂内铁路 125

运输和线路布置 125

围墙和厂门 126

环境的绿化 126

空气污染 127

废物处理 127

水道的使用 128

管线敷设 129

地坑和孔口 129

船坞和码头 129

室外照明 130

通风 供暖和空调 130

仓库 130

采光 131

人工照明 131

照度的大小 132

眩光 132

照明的维护 133

光源 133

白炽灯 134

卤钨灯 134

荧光灯 134

荧光高压汞灯 135

光源的选择 135

灯具的布置 136

室内和设备的色调 137

色标 137

楼梯和走道 138

工业建筑物出口 138

第十四章 建筑施工安全 140

建筑施工 140

施工中的安全 140

第十四章 建筑施工安全 140

施工区的防护 141

施工组织设计 141

场地的平整 141

基槽挖掘 142

挖掘 142

沟挖掘 143

机械挖掘 143

脚手架 144

外脚手架 144

脚手架的搭设和拆除 145

脚手架的使用和维护 145

里脚手架 145

里脚手架和跳板 146

井架 146

井架的搭设和使用 146

卷扬机 147

卷扬机的使用注意事项 147

卷扬机的维护 148

梯子 148

高空作业安全 149

施工机器和设备 149

打夯机 150

内燃打夯机 150

蛙式打夯机 150

自落式搅拌机 151

强制式搅拌机 151

砂浆拌合机 152

建筑工地的火灾因素 152

建筑工地防火 152

施工工棚防火 153

第十五章 防火 154

防火 154

建筑防火结构 154

第十五章 防火 154

贮存物品火灾危险性分类 155

生产的火灾危险性分类 155

工业厂房耐火等级 156

工业厂房层数和面积 156

库房耐火等级 157

库房层数和面积 157

民用建筑耐火等级 157

建筑物安全出口 158

烟气的扩散 159

排烟 160

工业失火原因 160

电气设备起火 161

吸烟 161

摩擦 162

明火 162

起火条件 162

消防方式 163

自燃 164

燃点、自燃点和闪点 164

爆炸 164

爆炸极限 165

影响爆炸极限的因素 165

化学危险物质分类 165

可燃气体 166

可燃气体特性 166

可燃粉尘 167

影响粉尘爆炸因素 167

易燃和可燃液体 168

易燃和可燃液体特性 168

易燃和可燃固体 169

自燃物质 169

易燃物质输送 170

遇水燃烧物质 170

易燃和可燃液体贮存 171

油泵 171

油罐防护堤 171

液化石油气 172

易燃和可燃液体的带电 172

气体、蒸气危险性混合物控制 173

粉尘危险性混合物控制 174

变压器防火 174

电动机防火 175

电气照明防火 175

防爆电气设备 176

火灾和灭火剂 176

水的灭火作用 177

非水扑救的火灾 177

泡沫灭火剂 177

化学泡沫 178

普通蛋白泡沫 178

抗溶性空气泡沫 178

二氧化碳灭火剂 179

1211灭火剂 179

化学干粉 180

泡沫灭火器 180

酸碱灭火器 181

四氯化碳灭火器 181

二氧化碳灭火器 181

干粉灭火器 182

1211灭火器 182

消防给水系统 183

室外消火栓 183

消防水泵 183

消防水池 183

室内消防给水系统 184

室内消火栓 185

自动喷水系统 186

水幕消防系统 186

空气泡沫消防给水系统 187

抗溶性泡沫灭火系统 187

火灾自动报警系统 188

火灾报警 189

受理火警方式 189

消防训练 189

组织消防队伍 190

第十六章 传动装置与冷冲压防护 191

传动装置 191

防护装置形式 191

第十六章 传动装置与冷冲压防护 191

防护装置材料 192

齿轮传动 192

链传动 192

带传动 192

传动带接头 193

带传动装置防火花措施 193

传动带移动器 194

摩擦轮传动 194

轴 194

联轴器 195

离合器防护 195

键及固定螺钉 195

启动与制动 195

保险装置 196

传动轴加油与清洁 196

机械传动装置安全技术守则 197

液压系统安全事项 197

金属冷冲压 197

冷冲压设备 198

开式压力机 198

闭式压力机 198

摩擦压力机 198

关节接合压机 198

多工位自动压力机 199

精密冲裁压力机 199

电磁压力机 200

数控冲模回转头压力机 200

弯板机 200

剪板机 200

腭式剪床 202

离合器与制动器 202

离合器 202

制动器 202

安全启动装置 204

防打连车装置 204

压床安全电钮 204

双手或多人启动按钮 205

安全防护装置 207

防护栅栏保护装置 207

手推式安全保护装置 208

转板式护手装置 208

冲压拨手器 209

脚踏控制器防护罩 209

自动保护装置 209

光电式保护装置 209

电容式保护装置 211

红外保护装置 211

气幕式保护装置 212

自动给料 212

半自动给料 212

零件顶出 214

自动出件 214

气动出件 214

弹性出件 215

接盘式出件 215

推板式出件 215

杠杆式推件 216

冲压机械手 216

冷冲压手工具 216

压力机操作前准备工作 217

压力机在生产中注意事项 217

冲模安装和调整的重要性 218

冲模安装工作 218

冲模的拆卸与保管 219

模具工作区操作防护罩 220

扩大模具操作空间 220

冲模安全技术守则 221

冲模安装工安全守则 222

冲模调整工安全守则 222

冲压工组长安全技术守则 223

裁切工安全技术守则 223

冲压工工作前安全技术守则 224

冲压工工作时安全守则 224

第十七章 金属切削机床及木工机械 226

金属切削机床 226

机床基本结构 226

机床的运动形式 226

第十七章 金属切削机床及木工机械 226

机床伤害事故 227

伤害事故种类 228

安全操作条件 228

机床的安全检查 228

机床安全规则 230

保险装置和制动装置 230

作业环境与安全 231

工作场地布局 231

机床噪声容许值 232

机床噪声控制 233

影响齿轮噪声的因素 233

齿轮噪声控制 234

降低电机噪声 235

降低轴承噪声 235

机床噪声隔离 236

车削加工 236

车削伤害事故 236

车削安全操作 237

车床防护装置 237

拨盘、鸡心夹的防护措施 237

卡盘、花盘的防护装置 238

旋转工件的防护措施 238

立式车床活动式防护罩 239

切屑与安全 239

防崩碎屑措施 241

断屑因素 242

卷屑槽断屑 242

小月牙洼卷屑槽 244

主刃形状与断屑 244

附加断屑块 245

钻、镗床伤害事故 246

钻、镗削一般安全规则 246

钻床防护装置 247

操纵镗床安全注意事项 247

钻削时断屑 248

刨床不安全因素 249

刨床安全规则 249

刨床防护装置 250

铣床伤害事故 251

铣床安全技术 251

铣床防护装置 251

磨削伤害事故 252

磨床操作安全规程 252

砂轮选择 252

砂轮保管和运输 254

砂轮检查 254

砂轮安装 254

砂轮法兰盘 255

平衡砂轮 256

修整砂轮 256

砂轮安全速度 256

砂轮主轴 257

砂轮防护罩 257

工件支架 259

平磨及内磨防护 259

齿轮加工机床 259

滚齿机操作 260

插齿机操作 260

磨齿机操作 260

木工机械伤害事故 261

带锯机操作 261

拉床 261

纵锯圆锯机操作 262

横截圆锯机操作 262

吊截锯操作 263

锯机安全装置 263

平刨机操作 264

压刨床操作 265

平刨机自动式防护片 265

平刨机可调式防护罩 266

平刨机自调式防护罩 266

平刨机双层防护罩 266

平刨机光电控制防护装置 266

平刨送料装置 267

改进平刨机压刀条 267

木工铣床 268

磨光机 269

第十八章 铸造 270

铸造生产的特点 270

铸造的散发物 270

矽尘 270

第十八章 铸造 270

除矽外的其它粉尘 273

溶剂 273

良好的工作地 274

铸造危害的类别 274

铸造工作环境 274

车间的空气 274

车间照明 274

通道畅通 275

厂房建筑 275

铸造物料搬运 275

松散物料输送 276

起重运输设备 276

物料储存 277

砂处理 277

造型 278

压缩空气软管 278

砂箱 278

造型机和射芯机 279

造型前安全注意事项 280

造型中安全注意事项 280

抛砂机造型注意事项 280

合金熔炼 281

冲天炉加料 281

冲天炉加料平台 281

冲天炉烟气净化装置 281

冲天炉防爆阀 282

冲天炉出铁 282

冲天炉出渣 283

冲天炉打炉 283

冲天炉修炉 283

电弧炉 284

电炉加料 284

电炉供电 285

电炉吹氧 286

电炉内的剧烈沸腾 286

电炉漏钢 286

电炉水冷系统 287

电炉出钢 287

电炉炉盖和炉壳 288

电炉炉坑 288

平炉炼钢 288

工频感应炉 289

坩埚炉 289

坩埚 290

坩埚的加料和运送 290

合金的浇注 291

浇注包 291

钢水包 292

浇注钢锭 293

浇注安全守则 294

落砂清理 294

落砂机 295

铸件清理 296

镁合金铸件的打磨 296

铸件清理安全守则 297

铸件检验 297

烘炉 298

煤气加热设备 298

砂型和泥芯烘干安全守则 298

烘干 298

第十九章 锻造 300

锻造的安全生产 300

进入锻造车间的安全规则 300

锻工一般安全规则 300

第十九章 锻造 300

锻件加热 301

加热工伤 302

钢的加热规范 302

加热炉 303

加热炉安全操作 303

煤气炉安全操作 304

重油炉安全操作 304

电炉安全操作 304

锻工常见事故 305

锻工安全操作 305

拔长 306

镦组 306

冲孔 307

切割 307

高合金钢锻造 307

铝合金锻造 308

铜合金锻造 308

防止锻锤气缸盖被打碎的安全装置 309

锻锤故障 309

防止锻锤锤头下滑的安全装置 310

防止锤杆断裂伤人 310

锻锤开关的安全盖板 310

模具使用 311

自由锻锤操作 311

水压机操作 312

模锻锤操作 312

热模锻压力机操作 312

平锻机操作 313

摩擦压力机操作 313

切边压床操作 313

切边液压机操作 314

第二十章 焊接 315

焊接生产特点 315

焊接方法 315

气焊和气割 315

第二十章 焊接 315

氧气性质 316

氧气爆炸 316

氧气瓶质量 317

氧气瓶操作 317

氧气瓶运输 318

氧气瓶贮存 318

电石分解 319

电石性质 319

氧气瓶充灌 319

电石贮存 320

电石搬运 320

乙炔发生器设计 321

电石使用 321

乙炔发生器使用 322

乙炔发生器安全须知 322

乙炔气聚合 323

乙炔气性质 323

乙炔气爆炸 324

乙炔气溶解 325

乙炔发生器爆炸事故 325

乙炔中杂质 326

乙炔发生器卸压孔 326

乙炔发生器安全试验 327

乙炔站安全检查 327

液化石油气性质 328

液化石油气安全事项 328

氢气的性质 329

回火防止器 330

气瓶减压器 330

焊炬和割炬 331

焊炬和割炬安全事项 331

焊补旧容器 332

气焊事故紧急处理 332

乙炔过滤器及干燥器 333

橡胶软管 333

电弧焊 334

焊接用电检查 334

焊接电源 335

焊接电压 335

电焊机特性 335

电焊机使用 336

手弧变压器 337

交流电焊机故障 337

直流电焊机故障 337

手弧焊整流器故障 338

直流弧焊机安装 338

直流弧焊机维修 339

负载持续率 339

气体保护电弧焊 340

氢弧焊特点 340

氩弧焊操作 341

氩弧焊件表面清理 342

氩弧焊接参数选择 342

高频振荡器 343

钍钨极 343

电焊电缆 344

焊钳和焊枪 345

电渣焊 345

接触焊 345

接触焊电缆和电极夹钳 346

接触焊设备 346

电子束焊接 347

等离子焊接和切割 347

激光焊接 348

水下焊接与切割特点 348

水下焊接 349

水下切割 349

焊接有害气体 350

焊接烟尘形成 351

焊接烟尘危害 351

焊接发尘量 351

焊接烟尘浓度 352

焊接烟尘防护 352

第二十一章 手工具 354

手工具 354

手工具致伤事故 354

第二十一章 手工具 354

手工具事故预防 355

手工具管理 355

手工具携带与存放 356

手工具维修 356

手工具柄部 357

金属切削工具 358

錾子 358

锉刀 358

丝锥和扳牙 359

手锯 359

剪切刀 360

刮刀 360

装配工具 361

扳手 361

螺丝刀 362

手钳 362

木工工具 362

砍削工具 362

凿孔工具 363

锯割工具 363

钻孔工具 364

材料搬运工具 364

锤 365

手动起重工具 365

电动工具 366

电动工具绝缘 366

电动工具检查 366

电动工具操作 367

风动工具 368

第二十二章 起重运输 369

起重运输作业及其设备 369

起重机主要参数 369

第二十二章 起重运输 369

起重机工作类型 371

起重机零部件 371

吊钩 371

钢丝绳 372

钢丝绳的维护 373

钢丝绳报废标准 373

钢绳断丝报废的判据 373

个人卫生 374

钢绳除断丝外的其它报废判据 374

制动器及制动轮 375

制动器维护 376

滑轮与卷筒 376

起重机安全装置 377

超载限制器 377

力矩限制器 377

限位器 377

偏斜调整和显示装置 377

幅度指示器 377

联锁保护装置 378

夹轨钳和锚定装置 378

缓冲器 378

风级风速报警器 378

千斤顶 378

手拉葫芦 379

电动葫芦 379

桥架主梁下挠 380

桥式类型起重机选择 380

桥式起重机车轮啃轨 381

移动式起重机操作 381

移动式起重机吊装安全操作 381

移动式起重机行走安全操作 382

门座起重机 382

塔式起重机 383

塔式起重机的维护与保养 383

起重机试验规范和方法 384

静载试验 384

动载试验 385

稳定性试验 385

起重机试验条件 386

司机操作注意事项 386

起重吊运指挥信号 387

通用手势信号 387

专用手势信号 390

船舶起货机专用手势信号 394

输送机 396

输送机用户注意事项 397

输送机使用注意事项 398

输送机防爆 398

电气设备防爆类型及使用地点 398

防爆电气设备检验 399

带式输送机 399

带式输送机一般安全规则 400

输送带的跑偏 400

带式输送机安全保护装置 402

可输送人员的带式输送机 403

移动带式输送机 404

板式输送机 404

自动扶梯 405

斗式提升机 405

悬挂输送机 406

架空索道 406

螺旋输送机 406

客运索道 407

辊子输送机 408

振动输送机 408

气力输送装置 408

起升车辆 409

平衡重式叉车 409

平衡重式叉车安全操作 410

叉车用户安全注意事项 410

叉车用户作业环境安全注意事项 411

叉车操作安全规则 412

叉车运行安全守则 412

第二十三章 电气安全 414

电气事故 414

电流对人体的伤害 414

第二十三章 电气安全 414

用电安全基本要素 416

绝缘电阻测定周期及标准 417

兆欧表的使用 418

耐压强度 419

泄漏电流 420

介质损耗 420

架空配电线路安全距离 421

户内低压配线安全距离 423

电缆线路安全距离 423

接户线安全距离 423

屋外配电装置安全距离 424

屋内配电装置安全距离 425

通道及围栏安全距离 426

检修作业安全距离 426

操作安全距离 426

绝缘导线安全载流量 427

裸导线安全载流量 429

电缆安全载流量 430

颜色标志 433

型号标志 433

标示牌 433

用电安全措施 433

接地体、接地线和接地装置 434

火线和零线 434

接地 434

保护接地 434

低压与高压 435

接地电阻 435

对地电压 435

接触电压 435

保护接地原理 436

接地电阻值 436

跨步电压 436

保护接地范围 437

接地装置选择 438

接地装置导体截面 438

接地装置敷设 439

高压窜入低压的保护 439

保护接零 440

重复接地 441

熔断器保护 442

脱扣器 442

热继电器 446

漏电保护装置 447

电压型漏电保护装置 447

零序电流型保护装置 448

安全低电压 449

泄漏电流型漏电保护装置 449

电气作业安全管理 450

静电 450

静电序列 452

静电特点 453

静电放电 453

静电危害 453

静电引起爆炸和火灾 454

静电引起爆炸和火灾条件 455

电介质击穿场强 455

最小引燃能量 455

静电电击 455

防静电措施 456

影响静电产生的要素 457

防固体产生静电 457

防粉体类产生静电 458

防液体类产生静电 459

防气体类产生静电 460

静电接地 461

固定设备静电接地 462

移动设备静电接地 463

旋转体静电接地 463

几种带电物体静电接地 464

防非导体带电 464

抗静电剂 465

屏蔽 465

静电消除器 466

防人体静电带电 466

雷电 467

防雷装置 468

避雷针 468

雷电危害 468

避雷线 470

避雷器 470

阀型避雷器电气特性 471

避雷器装设范围 473

触电急救 473

触电争救人工呼吸法 474

触电急救人工胸外挤压法 475

电气设备火灾扑救 476

第二十四章 锅炉和压力容器 478

锅炉和压力容器的安全监察规程 478

锅炉和压力容器事故 478

事故报告 478

第二十四章 锅炉和压力容器 478

锅炉设备 479

锅炉水位事故 479

锅炉满水 479

事故应急措施 479

锅炉缺水 480

汽水共腾 480

省煤器 480

水冷壁 481

下降管及联箱 481

对流管束 482

过热器 482

空气预热器 483

燃烧室 483

烟道 483

锅炉主要附件和仪表 484

安全阀 484

升火及停炉 484

压力表 485

水位表 485

排污装置 486

温度测量仪表 486

管道和附件 486

锅炉房 487

锅炉操作安全事项 487

水处理 488

锅外化学水处理 489

物理水处理 489

锅内加药水处理 490

除氧 490

水质标准 491

锅炉水垢清除 492

锅炉检修一般注意事项 493

锅炉燃烧室的清扫与检修 493

煤粉仓的清扫 494

汽包内部检修及锅炉水压试验 494

锅炉事故原因 494

烟道、过热器、省煤器、空气预热器的清扫与检修 494

预防锅炉事故的设计措施 495

预防锅炉事故的制造和安装措施 495

预防锅炉事故的使用与检修措施 495

压力容器分类 496

压力容器 496

压力容器工业应用 497

压力容器破坏事故 497

压力容器结构 498

压力容器密封 498

压力容器壁厚 498

压力容器材料 499

压力容器工艺缺陷 500

压力容器残余应力消除 500

压力容器焊接检验 500

压力容器耐压试验 501

压力容器使用 501

压力容器档案 502

压力容器技术管理 502

防止压力容器过载 503

压力容器故障处理 503

压力容器定期检验 504

检修压力容器安全事项 504

压力容器腐蚀 505

压力容器维护 505

压力容器裂纹 506

压力容器变形 507

泄压装置 507

防爆片 508

压力容器韧性破裂 508

压力容器疲劳破裂 509

压力容器脆性破裂 509

压力容器腐蚀破裂 510

压力容器蠕变破裂 510

压力容器爆炸冲击波 511

压力容器破裂造成污染 511

压力容器爆炸的碎片 511

压力容器爆炸与燃烧 512

压力容器事故调查分析 512

第二十五章 工业卫生 514

第二十五章 工业卫生 514

工业卫生 514

生产性有害因素 514

职业病 515

职业中毒及职业病报告 516

“厂矿多发病”及“公害病” 516

职业病预防 516

工业卫生调查 517

工业卫生与职业病调查 517

调查步骤 518

流行病学调查 518

职业病调查 518

毒物作业卫生调查 519

粉尘作业卫生调查 519

高温作业卫生调查 520

噪声和振动卫生调查 521

高频和微波卫生调查 521

放射卫生调查 521

统计分析方法 521

职业病统计指标 522

病伤缺勤的统计指标 523

生产性粉尘 524

粉尘来源 524

粉尘分类 524

粉尘分散度 525

粉尘化学组成及浓度 525

粉尘溶解度和比重 526

粉尘形状和硬度 526

粉尘荷电性 526

粉尘爆炸性 526

粉尘最高容许浓度 527

粉尘对健康影响 527

粉尘吸水性 527

粉尘引起肺部疾患 528

人体清除粉尘功能 529

发生尘肺的企业与工种 529

影响尘肺发病的因素 530

矽肺 530

发生矽肺的作业 531

影响矽肺发病因素 531

矽肺发病机理 531

矽肺临床表现及并发症 532

矽肺患者劳动能力鉴定 532

矽肺患者的调离和安置 533

硅酸盐肺 533

石棉肺 533

滑石肺 534

水泥肺 535

煤矿尘肺 535

磨工尘肺 536

防止粉尘危害的措施 536

女工生理特点 536

月经期卫生 537

孕期卫生 537

产期卫生 538

哺乳期卫生 538

妇女劳动保护 538

毒物对女工的影响 539

妇女的单一体位劳动 539

放射等有害因素对女工的影响 540

第二十六章 物理因素危害 541

高温作业 541

生产环境气象条件 541

第二十六章 物理因素危害 541

高温作业主要工种 542

高温作业类型 542

温高作业对人体影响 542

体温调节 542

人体水盐代谢 543

高温对循环系统影响 544

高温对消化系统影响 544

高温对神经系统影响 544

高温对泌尿系统影响 544

人体的热适应 545

高温中暑 545

中暑发病机理 546

中暑临床表现 546

中暑治疗 546

高温作业卫生标准 547

防暑降温措施 547

防暑防温组织措施 547

防暑降温保健 548

降温技术措施 548

冷伤 549

冷伤外界因素 550

冷伤预防 550

高、低气压及其危害 550

高气压下进行作业 551

高气压对机体影响 551

减压病 551

预防减压病 552

低气压下作业 552

高原环境对人体影响 553

高山病 554

慢性高原适应不全症 555

高山病预防 555

急性高原适应不全症 555

振动 556

发生振动的主要作业 556

局部振动对人体影响 557

振动在组织中的传播 557

全身振动对人体影响 558

振动病 558

振动致病因素 558

振动病预防措施 559

非电离辐射 559

高频电磁场与微波影响 560

无线电波对人体影响 560

射频辐射容许强度 561

微波防治 561

红外辐射伤害 562

紫外辐射伤害 562

激光伤害 563

放射性伤害 564

几种射线的伤害 564

辐射防护中量和单位 564

辐射安全因素 565

电离辐射对人体的危害 565

急性外照射放射病 566

慢性外照射放射病 567

辐射监测 567

放射卫生防护 568

放射防护原则 568

内照射防护 569

表面污染的去除 569

电离辐射防护标准 570

放射健康管理 571

第二十七章 化学因素危害 573

毒物与工业毒物 573

毒性及其表示方法 573

第二十七章 化学因素危险 573

毒性分级 574

中毒、职业中毒 574

毒物发生作用的途径 574

毒物对机体发生作用的类型 575

影响毒物作用的自身因素 575

影响毒物作用的环境因素 576

影响毒物作用的机体因素 576

工业毒物作用强度 576

毒物的致畸作用 577

毒物的致癌作用 577

毒物的致突变作用 578

有害物质容许浓度 578

最高容许浓度的应用 578

职业中毒的预防 579

急性中毒的抢救 579

二氧化碳 580

一氧化碳 580

二氧化硫 581

硫化氢 581

硫酸 582

过氧化氢 583

氨 583

氢氧化钠 583

氢氧化钾 584

氟 584

氟化氢 585

氯 586

氯化氢 586

汞 587

光气 587

砷 588

三氧化二砷 588

砷化氢 589

硒 590

二氧化硒 590

磷 591

硒化氢 591

磷化氢 592

铅 592

氧化铅（II） 593

四氧化三铅 593

硝酸铅 593

四乙基铅 594

铬酸钾 594

重铬酸钾 595

镉 595

氧化镉 596

镍 596

羰基镍 596

氢氰酸 597

氰化钾和氰化钠 598

甲酚类 599

甲醛 599

甲醇 599

乙醇 600

乙醚 600

乙烯 601

醋酸（乙酸） 601

乙炔 602

乙二醇 602

氰基乙酸 603

乙腈 603

二硫化碳 604

三氯甲烷 604

环氧乙烷 605

四氯化碳 605

苯 606

甲苯 606

三硝基甲苯 607

二甲苯 607

苯酚 608

苯胺 608

苯肼 609

萘 610

氯苯 610

氯丹 611

氯乙烯 611

对硫磷 612

吡啶 612

沥青 613

汽油 613

毒害品及其特性 614

毒害品分类 614

毒害品包装 615

毒害品包装标志 616

毒害品装卸搬运安全作业 617

毒害品运输 617

毒害品储存 618

毒害品管理 619

库房、车、船污染和消毒 620

常见毒害品污染的药物消毒 620

防止中毒措施 621

第二十八章 作业环境有害物质测定 622

监测有害物质 622

空气中有害物质分类 622

第二十八章 作业环境有害物质测定 622

有害物质存在的特点 623

有害物质浓度表示方法 623

空气样品的采集 623

直接采样 624

浓缩采样 624

采样吸收液 626

流量计及其校正 626

采样滤料 626

个体采样 627

抽气型个体采样器 627

无汞式个体剂量计 628

采气体积 628

采样效率 629

采样位置和采样点 629

等速采样 630

采样方案设计 631

采样注意事项 631

分析方法选择 632

比色分析原理 632

比色分析定量操作 633

光电比色计 633

标准曲线（A-C曲线） 633

比色法测定注意事项 634

紫外分光光度法 634

原子吸收分光光度法原理 635

红外吸收光谱法 635

原子吸收分光光度计 635

原子吸收分光光度法应用 636

荧光分析法 636

色谱分析 637

气相色谱仪 638

气相色谱分离原理 638

气相色谱定量分析 639

气相色谱定性分析 639

气相色谱法应用 639

液相色谱法 641

离子选择性电极法 641

快速测定法 641

检气管法 642

溶液快速比色法 643

试纸比色法 643

测定结果报告 643

准确度 644

精密度 645

极差 646

标准偏差及变异系数 646

平均值的可靠性 646

可疑值的取舍 648

有效数字 649

显著性检验 649

F检验 650

t检验 651

全面换气 652

通风方式 652

自然通风 652

第二十九章 通风 652

第二十九章 通风 652

挡风天窗 653

穿堂风 653

空气幕 654

加热送风 654

正压送风 654

局部送风 654

补偿送风 654

机械送风系统 654

局部排风 655

全面排风 655

诱导式排风 655

机械排风系统 655

事故排风 656

排风罩 656

密闭排风罩 657

有害气体净化处理 659

除尘系统 660

除尘器除尘原理 661

粉尘的粒径分布 661

除尘设备的分类 661

气体含尘浓度 661

粉尘及其成因 661

各类除尘设备的基本性能 662

除尘器的选择 663

滤料及过滤风速 663

移动式除尘机组 663

清灰方法器 664

粉尘后处理装置 664

风管布置 665

风管管径选择 665

送排风系统设计 665

通风机的选用 667

管道系统的维护管理 667

风机的维护管理 668

通风除尘系统的调试 668

除尘器的维护管理 668

噪声的危害 669

噪声 669

工业噪声卫生标准 669

环境噪声标准 670

分贝与分贝加法 670

声压和声压级 671

描述噪声的物理量 671

声功率与声功率级 671

噪声频谱 672

声功率级与声压级的关系 672

A计权声级 672

等效连续A声级 673

声级计 673

频谱分析器计 674

噪声测量方法 674

噪声控制途径 675

吸声材料与吸声结构 675

隔声材料 677

阻尼材料 678

隔声罩 678

隔声屏障 679

隔声间 679

消声器 679

隔振器 680

鼓风机噪声 681

通风机噪声 681

空压机噪声 682

圆锯机噪声 683

喷气噪声 683

有梭布机噪声 683

电机噪声 683

矿山机电设备噪声 684

工业噪声控制步骤与效果评价 684

第三十章 噪声 699

第三十章 噪声 699