目录 1
1 制造业与生产管理制造业的现状1 富国日本的经济支柱 4
制造业的现状2 制造业的内部结构 5
制造业的现状3 中心产业在易位 6
工厂概述1 工厂是何场所 7
工厂概述2 工厂是调节利害关系的舞台 8
工厂概述3 工厂有工厂的秩序 9
工厂概述4 考察工厂的三个着眼点 10
工厂概述5 生产需要计划 11
生产管理1 生产管理的定义 12
生产管理2 战后生产管理的动向 13
生产管理3 企业经营与生产管理 14
生产管理4 生产管理是企业收益的源泉 15
生产管理5 生产管理的职能与体系 16
生产管理6 制造体系与生产管理 17
生产管理7 销售与生产管理 18
生产管理8 设计与生产管理 19
生产管理9 物流与生产管理 20
生产管理10 生产管理组织 21
生产管理11 生产的成绩与评价 22
生产管理12 生产管理的课题 23
2 生产体系与生产计划生产的形态1 生产体系 28
生产的形态2 估需生产方式 29
生产的形态3 单件生产方式 30
生产的形态4 多品种小批量生产方式 31
生产的形态5 大批量生产方式 32
生产的形态6 组装型生产体系 33
生产形态7 流程式生产体系 34
生产的形态8 流水生产方式 35
生产的形态9 机群式车间生产方式 36
生产计划1 生产活动的脚本 37
生产计划2 生产战略的关键 38
生产计划3 计划始于预测 39
生产计划4 订货生产计划与估需生产计划 40
生产计划5 计划项目多的订货生产 41
生产计划6 计划项目少的估需生产 42
生产计划7 外部采购品目的决定 43
生产计划8 生产作业计划的制定方法（1） 44
生产计划9 生产作业计划的制定方法（2） 45
生产计划10 原材料计划是采购计划的一环 46
生产计划11 生产能力的表示与调整 47
3 日程计划与进度管理日程计划1 大日程计划的制定 52
日程计划2 中日程计划的制定方法 53
日程计划3 日程计划的调整方法 54
日程计划4 大型项目计划 55
日程计划5 用于计划的各种标准 56
日程计划6 工序加工日数与生产周期 57
日程计划7 多品种小批量生产的计划方法 58
日程计划8 线性规划法 59
日程计划9 生产线均衡化 60
日程计划10 生产计划的下达与任务分派 61
进度管理1 进度管理的内涵与实施 62
进度管理2 质量、交货期和成本的确定 63
进度管理3 掌握实绩并与计划对比 64
进度管理4 账、物一致 65
进度管理5 进度（日程、数量）评估 66
进度管理6 催交方式 67
进度管理7 效率评估 68
进度管理8 质量、成品率评估 69
进度管理9 进度对策与作业计划 70
进度管理10 作业指示的要点 71
4 设计、出图管理设计管理1 设计管理要点 76
设计管理2 设计管理的发展与课题 77
设计管理3 设计的作用及其在管理方面的特点 78
设计管理4 设计的类型与管理要点 79
设计工序管理1 设计工序管理要点 80
设计工序管理2 设计的日程管理 81
设计工序管理3 设计的工时管理 82
设计工序管理4 设计评估（DR） 83
设计工序管理5 设计的产品成本管理 84
设计及其业务改进1 所谓设计标准化 85
设计及其业务改进2 编辑式设计与现有图纸的活用法 86
设计及其业务改进3 试制管理的要点 87
图纸、资料管理1 图纸管理的基础与课题 88
图纸、资料管理2 图纸编号的功能与方式 89
图纸、资料管理3 技术资料管理的方法 90
设计效率化1 辅助设计体制与TSS 91
设计效率化2 设计人员的教育培训方法 92
设计效率化3 设计管理指标及其运用 93
设计效率化4 设计效率化的要点 94
设计效率化5 设计部门的小组活动 95
5 物资计划与物资采购物资1 物资的内涵 100
物资2 物资形态变化的过程 101
物资3 成本计算上的物资分类 102
物资4 库存管理上的物资分类 103
物资管理1 物资管理的内涵 104
物资管理2 物资管理的必要性 105
物资管理3 物资的标准化 106
物资管理4 物资的ABC分析 107
物资管理5 ABC分析与订货方式 108
物资管理6 价值分析的含义与方法 109
物资业务1 物资计划工作 110
物资业务2 采购管理工作 111
物资业务3 库存管理工作 112
物资业务4 实物管理工作 113
物资管理的技法1 产品构成图的作用 114
物资管理的技法2 零件展开的方法 115
物资管理的技法3 库存订购概算法 116
物资管理的技法4 交货期的确定 117
物资管理的技法5 收集零件信息的要点 118
物资管理的技法6 数据库 119
6 库存管理与外协管理库存管理1 库存论 124
库存管理2 定期订购方式 125
库存管理3 定量订购方式 126
库存管理4 库存与需求预测 127
库存管理5 保险库存 128
库存管理6 经济性批量订购 129
库存管理7 产品库存管理 130
库存管理8 零件库存管理 131
库存管理9 实物盘点 132
外协管理1 外协管理概观 133
外协管理2 外协政策的基本观点 134
外协管理3 自制与外制的区分方法 135
外协管理4 委托加工费的确定方法 136
外协管理5 根据加工时间确定单价 137
外协管理6 材料、模具、工夹具等的支付 138
外协管理7 负荷计划与订购 139
外协管理8 企业审核、评估的方法（1） 140
外协管理9 企业审核、评估的方法（2） 141
外协管理10 对外协单位的指导 142
外协管理11 外协单位的组织化——合作会 143
7 设备计划与维修设备管理1 设备管理的内涵 148
设备管理2 设备管理的组织 149
设备管理3 生产计划与设备计划 150
设备管理4 设备投资的经济核算 151
设备管理5 设备的可靠性管理 152
设备管理6 设备安全管理 153
生产维护1 生产性维修的内涵 154
生产维护2 全面生产性维修 155
设备效率1 妨碍设备效率的因素 156
设备效率2 设备效率的管理指标 157
设备效率3 设备改进的基本观点（1） 158
设备效率4 设备改进的基本观点（2） 159
设备效率5 设备改进的基本观点（3） 160
设备效率6 设备故障对策 161
维修管理1 维修计划 162
维修管理2 设备维修记录 163
维修管理3 备件管理 164
维修管理4 维修费管理 165
设备技能1 设备诊断技术 166
设备技能2 设备技能教育的实施方法 167
8 工厂作业改进与管理（IE）生产效率的提高1 生产效率及其提高措施 172
生产效率的提高2 提高生产效率的方法 173
生产效率的提高3 工业管理工程 174
成本改进1 成本的改进与管理 175
成本改进2 制造方式自身的损失 176
成本改进3 实际活动方面的损失 177
成本改进4 ORDLIX改进法 178
成本改进5 ORDLIX的程序 179
个别作业的改进1 改进个别作业的实施方法（1） 180
个别作业的改进2 改进个别作业的实施方法（2） 181
个别作业的改进3 改进个别作业的实施方法（3） 182
个别作业的改进4 改进个别作业的实施方法（4） 183
时间定额1 时间定额的内涵 184
时间定额2 时间定额的制定方法及用途 185
PAC 1 作业效率分析与管理的内涵和系统（1） 186
PAC 2 作业效率分析与管理的内涵和系统（2） 187
生产要素的改进1 设备平面布置 188
生产要素的改进2 物料搬运处理 189
生产要素的改进3 VE的基本观点与程序 190
生产要素的改进4 降低能源成本 191
9 质量管理质量管理概述1 质量管理的内涵 196
质量管理概述2 关于质量的基础知识 197
质量管理概述3 质量管理的基本观点 198
质量管理概述4 质量管理的发展过程 199
质量管理概述5 质量管理的要点 200
质量管理概述6 质量管理的方法 201
质量管理概述7 公司内标准化 202
生产者的责任1 质量保证观 203
生产者的责任2 可靠性管理 204
生产者的责任3 产品责任与预防 205
管理手法1 质量管理手法 206
管理手法2 数据的汇总与图表化 207
管理手法3 要因分析与因果分析图 208
管理手法4 相关分析与相关图 209
管理手法5 控制图的目的和结构 210
质量的改进1 质量对策的要点 211
质量的改进2 预防质量问题的对策要点 212
质量的改进3 质量管理小组 213
质量的改进4 改进质量的步骤与原则 214
质量的改进5 质量管理的教育内容 215
10 成本管理成本管理概述1 成本核算——成本管理的基础 220
成本管理概述2 成本核算的种类 221
成本管理概述3 成本管理与降低成本活动 222
成本管理概述4 成本管理组织及其业务 223
成本核算1 成本构成要素分类 224
成本核算2 根据变动费用计算直接成本 225
成本核算3 标准成本核算制度 226
成本核算4 成本管理的基础——成本（1） 227
成本核算5 成本管理的基础——成本（2） 228
成本管理手法1 成本差异分析 229
成本管理手法2 可控制费用与不可控制费用 230
成本管理手法3 成本管理的动力——责任感 231
成本管理手法4 变动预算方式 232
成本管理手法5 支持成本管理的信息系统 233
降低成本1 成本计划 234
降低成本2 单位成本观 235
降低成本3 成本图表 236
降低成本4 降低成本的系统实施方法 237
降低成本5 降低成本技术 238
降低成本6 全面降低成本活动 239
11 工厂自动化系统与生产管理工厂自动化生产1 弹性生产系统 244
工厂自动化生产2 FMC的构成与FMS系统 245
工厂自动化生产3 专用生产线转向MC化 246
工厂自动化生产4 旧机床安装NC装置 247
工厂自动化生产5 同步控制数控机床的DNC 248
工厂自动化生产6 计算机辅助检验 249
工厂自动化生产7 成组工艺 250
工厂自动化生产8 机器人在生产现场的应用 251
工厂自动化生产9 机器人的实用化 252
CAD/CAM 1 计算机辅助设计和生产系统的内涵 253
CAD/CAM 2 CAD/CAM系统的形式 254
CAD/CAM 3 设计、生产业务的类型和注意事项 255
CAD/CAM 4 计算机辅助设计系统适用的业务内容 256
CAD/CAM 5 计算机辅助生产系统适用的业务内容 257
CAD/CAM 6 CAD/CAM的效果与问题点 258
CAD/CAM 7 CAD/CAM的构成要素和关联要素 259
CAD/CAM 8 应用程序及其课题 260
CAD/CAM 9 选用CAD/CAM的注意事项 261
CAD/CAM 10 引进CAD/CAM的程序与内容 262
CAD/CAM 11 CAD/CAM引进和运用的要点 263
12 代表性的生产管理系统和手法新生产管理系统1 制造编号系统的变化趋势 268
新生产管理系统2 物料需求计划系统 269
新生产管理系统3 追加编号系统 270
新生产管理系统4 看板方式 271
新生产管理系统5 订单内容记录系统 272
新生产管理系统6 利用数据库编制零件表 273
新生产管理系统7 标准时间表 274
新生产管理系统8 零件展开系统 275
新生产管理系统9 时段计划与控制方式 276
计算机管理1 应用计算机备料的方式 277
计算机管理2 负荷的累积与调整 278
计算机管理3 计划的变更方法 279
计算机管理4 一次性出库落账方式 280
计算机管理5 计算机催交方式 281
计算机管理6 回馈输入系统 282
计算机管理7 数据收集方式 283
计算机管理8 无纸化系统 284
计算机管理9 WS系统 285
计算机管理10 作为物流系统的生产管理 286
计算机管理11 日本式生产管理系统 287