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简明生产管理手册
简明生产管理手册

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经济

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  • 作 者:(日)菅又忠美,(日)田中一成编著;侯庆轩,侯晋译
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2002
  • ISBN:7030102649
  • 页数:290 页
图书介绍:本书介绍了制造业与生产管理;生产系统与生产计划;日程计划与进度管理;设计与制图的管理;资金与材料的计划与调配;工厂作业的改善与管理;质量管理;成本管理等内容。
《简明生产管理手册》目录

目录 1

1 制造业与生产管理制造业的现状1 富国日本的经济支柱  4

制造业的现状2 制造业的内部结构  5

制造业的现状3 中心产业在易位  6

工厂概述1 工厂是何场所  7

工厂概述2 工厂是调节利害关系的舞台  8

工厂概述3 工厂有工厂的秩序  9

工厂概述4 考察工厂的三个着眼点  10

工厂概述5 生产需要计划  11

生产管理1 生产管理的定义  12

生产管理2 战后生产管理的动向  13

生产管理3 企业经营与生产管理  14

生产管理4 生产管理是企业收益的源泉  15

生产管理5 生产管理的职能与体系  16

生产管理6 制造体系与生产管理  17

生产管理7 销售与生产管理  18

生产管理8 设计与生产管理  19

生产管理9 物流与生产管理  20

生产管理10 生产管理组织  21

生产管理11 生产的成绩与评价  22

生产管理12 生产管理的课题  23

2 生产体系与生产计划生产的形态1 生产体系  28

生产的形态2 估需生产方式  29

生产的形态3 单件生产方式  30

生产的形态4 多品种小批量生产方式  31

生产的形态5 大批量生产方式  32

生产的形态6 组装型生产体系  33

生产形态7 流程式生产体系  34

生产的形态8 流水生产方式  35

生产的形态9 机群式车间生产方式  36

生产计划1 生产活动的脚本  37

生产计划2 生产战略的关键  38

生产计划3 计划始于预测  39

生产计划4 订货生产计划与估需生产计划  40

生产计划5 计划项目多的订货生产  41

生产计划6 计划项目少的估需生产  42

生产计划7 外部采购品目的决定  43

生产计划8 生产作业计划的制定方法(1)  44

生产计划9 生产作业计划的制定方法(2)  45

生产计划10 原材料计划是采购计划的一环  46

生产计划11 生产能力的表示与调整  47

3 日程计划与进度管理日程计划1 大日程计划的制定  52

日程计划2 中日程计划的制定方法  53

日程计划3 日程计划的调整方法  54

日程计划4 大型项目计划  55

日程计划5 用于计划的各种标准  56

日程计划6 工序加工日数与生产周期  57

日程计划7 多品种小批量生产的计划方法  58

日程计划8 线性规划法  59

日程计划9 生产线均衡化  60

日程计划10 生产计划的下达与任务分派  61

进度管理1 进度管理的内涵与实施  62

进度管理2 质量、交货期和成本的确定  63

进度管理3 掌握实绩并与计划对比  64

进度管理4 账、物一致  65

进度管理5 进度(日程、数量)评估  66

进度管理6 催交方式  67

进度管理7 效率评估  68

进度管理8 质量、成品率评估  69

进度管理9 进度对策与作业计划  70

进度管理10 作业指示的要点  71

4 设计、出图管理设计管理1 设计管理要点  76

设计管理2 设计管理的发展与课题  77

设计管理3 设计的作用及其在管理方面的特点  78

设计管理4 设计的类型与管理要点  79

设计工序管理1 设计工序管理要点  80

设计工序管理2 设计的日程管理  81

设计工序管理3 设计的工时管理  82

设计工序管理4 设计评估(DR)  83

设计工序管理5 设计的产品成本管理  84

设计及其业务改进1 所谓设计标准化  85

设计及其业务改进2 编辑式设计与现有图纸的活用法  86

设计及其业务改进3 试制管理的要点  87

图纸、资料管理1 图纸管理的基础与课题  88

图纸、资料管理2 图纸编号的功能与方式  89

图纸、资料管理3 技术资料管理的方法  90

设计效率化1 辅助设计体制与TSS  91

设计效率化2 设计人员的教育培训方法  92

设计效率化3 设计管理指标及其运用  93

设计效率化4 设计效率化的要点  94

设计效率化5 设计部门的小组活动  95

5 物资计划与物资采购物资1 物资的内涵  100

物资2 物资形态变化的过程  101

物资3 成本计算上的物资分类  102

物资4 库存管理上的物资分类  103

物资管理1 物资管理的内涵  104

物资管理2 物资管理的必要性  105

物资管理3 物资的标准化  106

物资管理4 物资的ABC分析  107

物资管理5 ABC分析与订货方式  108

物资管理6 价值分析的含义与方法  109

物资业务1 物资计划工作  110

物资业务2 采购管理工作  111

物资业务3 库存管理工作  112

物资业务4 实物管理工作  113

物资管理的技法1 产品构成图的作用  114

物资管理的技法2 零件展开的方法  115

物资管理的技法3 库存订购概算法  116

物资管理的技法4 交货期的确定  117

物资管理的技法5 收集零件信息的要点  118

物资管理的技法6 数据库  119

6 库存管理与外协管理库存管理1 库存论  124

库存管理2 定期订购方式  125

库存管理3 定量订购方式  126

库存管理4 库存与需求预测  127

库存管理5 保险库存  128

库存管理6 经济性批量订购  129

库存管理7 产品库存管理  130

库存管理8 零件库存管理  131

库存管理9 实物盘点  132

外协管理1 外协管理概观  133

外协管理2 外协政策的基本观点  134

外协管理3 自制与外制的区分方法  135

外协管理4 委托加工费的确定方法  136

外协管理5 根据加工时间确定单价  137

外协管理6 材料、模具、工夹具等的支付  138

外协管理7 负荷计划与订购  139

外协管理8 企业审核、评估的方法(1)  140

外协管理9 企业审核、评估的方法(2)  141

外协管理10 对外协单位的指导  142

外协管理11 外协单位的组织化——合作会  143

7 设备计划与维修设备管理1 设备管理的内涵  148

设备管理2 设备管理的组织  149

设备管理3 生产计划与设备计划  150

设备管理4 设备投资的经济核算  151

设备管理5 设备的可靠性管理  152

设备管理6 设备安全管理  153

生产维护1 生产性维修的内涵  154

生产维护2 全面生产性维修  155

设备效率1 妨碍设备效率的因素  156

设备效率2 设备效率的管理指标  157

设备效率3 设备改进的基本观点(1)  158

设备效率4 设备改进的基本观点(2)  159

设备效率5 设备改进的基本观点(3)  160

设备效率6 设备故障对策  161

维修管理1 维修计划  162

维修管理2 设备维修记录  163

维修管理3 备件管理  164

维修管理4 维修费管理  165

设备技能1 设备诊断技术  166

设备技能2 设备技能教育的实施方法  167

8 工厂作业改进与管理(IE)生产效率的提高1 生产效率及其提高措施  172

生产效率的提高2 提高生产效率的方法  173

生产效率的提高3 工业管理工程  174

成本改进1 成本的改进与管理  175

成本改进2 制造方式自身的损失  176

成本改进3 实际活动方面的损失  177

成本改进4 ORDLIX改进法  178

成本改进5 ORDLIX的程序  179

个别作业的改进1 改进个别作业的实施方法(1)  180

个别作业的改进2 改进个别作业的实施方法(2)  181

个别作业的改进3 改进个别作业的实施方法(3)  182

个别作业的改进4 改进个别作业的实施方法(4)  183

时间定额1 时间定额的内涵  184

时间定额2 时间定额的制定方法及用途  185

PAC 1 作业效率分析与管理的内涵和系统(1)  186

PAC 2 作业效率分析与管理的内涵和系统(2)  187

生产要素的改进1 设备平面布置  188

生产要素的改进2 物料搬运处理  189

生产要素的改进3 VE的基本观点与程序  190

生产要素的改进4 降低能源成本  191

9 质量管理质量管理概述1 质量管理的内涵  196

质量管理概述2 关于质量的基础知识  197

质量管理概述3 质量管理的基本观点  198

质量管理概述4 质量管理的发展过程  199

质量管理概述5 质量管理的要点  200

质量管理概述6 质量管理的方法  201

质量管理概述7 公司内标准化  202

生产者的责任1 质量保证观  203

生产者的责任2 可靠性管理  204

生产者的责任3 产品责任与预防  205

管理手法1 质量管理手法  206

管理手法2 数据的汇总与图表化  207

管理手法3 要因分析与因果分析图  208

管理手法4 相关分析与相关图  209

管理手法5 控制图的目的和结构  210

质量的改进1 质量对策的要点  211

质量的改进2 预防质量问题的对策要点  212

质量的改进3 质量管理小组  213

质量的改进4 改进质量的步骤与原则  214

质量的改进5 质量管理的教育内容  215

10 成本管理成本管理概述1 成本核算——成本管理的基础  220

成本管理概述2 成本核算的种类  221

成本管理概述3 成本管理与降低成本活动  222

成本管理概述4 成本管理组织及其业务  223

成本核算1 成本构成要素分类  224

成本核算2 根据变动费用计算直接成本  225

成本核算3 标准成本核算制度  226

成本核算4 成本管理的基础——成本(1)  227

成本核算5 成本管理的基础——成本(2)  228

成本管理手法1 成本差异分析  229

成本管理手法2 可控制费用与不可控制费用  230

成本管理手法3 成本管理的动力——责任感  231

成本管理手法4 变动预算方式  232

成本管理手法5 支持成本管理的信息系统  233

降低成本1 成本计划  234

降低成本2 单位成本观  235

降低成本3 成本图表  236

降低成本4 降低成本的系统实施方法  237

降低成本5 降低成本技术  238

降低成本6 全面降低成本活动  239

11 工厂自动化系统与生产管理工厂自动化生产1 弹性生产系统  244

工厂自动化生产2 FMC的构成与FMS系统  245

工厂自动化生产3 专用生产线转向MC化  246

工厂自动化生产4 旧机床安装NC装置  247

工厂自动化生产5 同步控制数控机床的DNC  248

工厂自动化生产6 计算机辅助检验  249

工厂自动化生产7 成组工艺  250

工厂自动化生产8 机器人在生产现场的应用  251

工厂自动化生产9 机器人的实用化  252

CAD/CAM 1 计算机辅助设计和生产系统的内涵  253

CAD/CAM 2 CAD/CAM系统的形式  254

CAD/CAM 3 设计、生产业务的类型和注意事项  255

CAD/CAM 4 计算机辅助设计系统适用的业务内容  256

CAD/CAM 5 计算机辅助生产系统适用的业务内容  257

CAD/CAM 6 CAD/CAM的效果与问题点  258

CAD/CAM 7 CAD/CAM的构成要素和关联要素  259

CAD/CAM 8 应用程序及其课题  260

CAD/CAM 9 选用CAD/CAM的注意事项  261

CAD/CAM 10 引进CAD/CAM的程序与内容  262

CAD/CAM 11 CAD/CAM引进和运用的要点  263

12 代表性的生产管理系统和手法新生产管理系统1 制造编号系统的变化趋势  268

新生产管理系统2 物料需求计划系统  269

新生产管理系统3 追加编号系统  270

新生产管理系统4 看板方式  271

新生产管理系统5 订单内容记录系统  272

新生产管理系统6 利用数据库编制零件表  273

新生产管理系统7 标准时间表  274

新生产管理系统8 零件展开系统  275

新生产管理系统9 时段计划与控制方式  276

计算机管理1 应用计算机备料的方式  277

计算机管理2 负荷的累积与调整 278

计算机管理3 计划的变更方法 279

计算机管理4 一次性出库落账方式 280

计算机管理5 计算机催交方式 281

计算机管理6 回馈输入系统 282

计算机管理7 数据收集方式 283

计算机管理8 无纸化系统 284

计算机管理9 WS系统 285

计算机管理10 作为物流系统的生产管理 286

计算机管理11 日本式生产管理系统 287

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