第1册 轻水冷却核电厂部件的检查和检测规则 1
IWA分卷 通用要求 3
IWA-1000 范围和职责 3
IWA-1100 范围 3
IWA-1200 管辖权限 3
IWA-1300 应用 3
IWA-1310 应受检查和试验的部件 3
IWA-1320 分级 3
IWA-1400 业主的职责 4
IWA-1500 可达性 4
IWA-1600 参考标准和规范 5
IWA-1700 标准单位 5
表 5
IWA-1600-1 参考标准和规范 5
IWA-2000 检测和检查 6
IWA-2100 概要 6
IWA-2110 检验师的职责 6
IWA-2120 授权检查机构、检验师和监理师的资格 6
IWA-2130 为检验师提供的方便 7
IWA-2200 测方法 7
IWA-2210 目视检测 7
IWA-2220 表面检测 8
IWA-2230 体积检测 8
IWA-2240 其它的检测 9
IWA-2300 无损检测人员的考核 9
IWA-2310 概要 9
IWA-2320 考核检测 11
IWA-2330 Ⅰ级人员的责职 12
IWA-2340 Ⅲ级教育 12
IWA-2350 限定取证 12
IWA-2360 Ⅰ级和Ⅱ级培训和经历 12
IWA-2370 Ⅲ级经历 12
IWA-2380 无损检测的讲师 13
IWA-2400 检查大纲 13
IWA-2410 规范版本和增补的应用 13
IWA-2420 检查计划和进度表 13
IWA-2430 检查间隔 13
IWA-2440 规范案例的应用 14
IWA-2500 检测的范围 15
IWA-2600 焊缝的参考系统 15
IWA-2610 概要 15
IWA-2620 管道 15
IWA-2630 容器 15
IWA-2640 其它部件 15
表 7
IWA-2210-1 目视检测 7
IWA-2322-1 近距离分辨测试距离和字母的高度 11
IWA-3000 检测评定标准 16
IWA-3100 评定 16
IWA-3200 有限数值的有效数字 16
IWA-3300 缺陷特征的标注 16
IWA-3310 表面平面缺陷 17
IWA-3320 深埋平面缺陷 17
IWA-3330 复合平面缺陷 17
IWA-3340 非平面缺陷 17
IWA-3350 平行的平面缺陷 17
IWA-3360 层状缺陷 17
IWA-3370 射线检测 18
IWA-3380 多个非链形共面缺陷 18
IWA-3390 多个链形的单独缺陷 18
IWA-3400 表面或体积检测探测到的线状缺陷 19
图 19
IWA-3310-1 位于垂直承压表面平面内的表面平面缺陷 19
IWA-3320-1 位于垂直承压表面平面内的深埋平面缺陷 20
IWA-3330-1 位于垂直承压表面平面内的多个平面缺陷 21
IWA-3340-1 非平面的椭圆形深埋缺陷 22
IWA-3350-1 平行的平面缺陷 23
IWA-3360-1 层状缺陷 24
IWA-3380-1 垂直承压表面平面内的非链形共面缺陷 25
IWA-3390-1 多个链形平面缺陷 26
IWA-3400-1 线状表面缺陷 27
IWA-4000 修理／更换活动 28
IWA-4100 通用要求 28
IWA-4110 范围 28
IWA-4120 适用性 28
IWA-4130 另一种要求 29
IWA-4140 职责 30
IWA-4150 修理／更换大纲和计划 30
IWA-4160 验证可接受性 31
IWA-4170 检查 31
IWA-4200 修理／更换活动的物项 31
IWA-4210 通用要求 31
IWA-4220 规范适用性 31
IWA-4230 1、2和3级螺纹嵌入件 33
IWA-4300 设计 33
IWA-4310 通用要求 33
IWA-4320 管道 34
IWA-4330 复查 34
IWA-4340 通过改进使缺陷损伤的缓解 35
IWA-4400 焊接、钎焊、金属去除和安装 35
IWA-4410 通用要求 35
IWA-4420 缺陷去除要求 36
IWA-4440 焊接和焊工评定（包括焊机操作工） 37
IWA-4460 金属去除工艺 37
IWA-4500 检测和试验 38
IWA-4510 通用要求 38
IWA-4520 检测 39
IWA-4530 役前检查和试验 39
IWA-4540 1级、2级和3级物项的压力试验 39
IWA-4550 MC级和CC级安全壳的金属部位 39
IWA-4600 另一种焊接方法 40
IWA-4610 回火焊道的通用要求 40
IWA-4620 同种材料的回火焊道 40
IWA-4630 异种材料的回火焊道 43
IWA-4640 堆焊层 46
IWA-4650 对MC级和CC级金属焊缝的堆焊焊道-回火焊道焊接 51
IWA-4660 水下焊接 56
IWA-4700 热交换器传热管 61
IWA-4710 堵管 61
IWA-4720 套管 67
图 42
IWA-4622-1 评定试验板 42
IWA-4623.1-1 回火焊道和回火焊道补强 44
IWA-4623.2-1 自动或机器（钨极气体保护焊）回火焊道焊接 45
IWA-4633.1-1 异种金属焊接或堆焊隔离层的回火焊道和回火补强焊道的焊接 47
IWA-4633.2-1 异种材料焊接或堆焊隔离层的自动或机械（钨极气体保护焊）回火焊道的焊接 48
IWA-4643.2-1 自动或机器（钨极气体保护焊）堆焊层的回火焊道焊接 50
IWA-4652.4-1 回火焊道技术 53
IWA-4652.4-2 对已有角焊缝补强的回火焊道技术的图示 54
IWA-4655-1 不适当回火堆焊层间隙的焊接技术 55
IWA-4655-2 咬边焊接技术的例子 56
IWA-4663.1-1 碳当量计算 58
IWA-4712.2-1 传热管和管塞伸出和凹进的例子 64
表 38
IWA-4461.1-1 最小预热温度，°F（℃） 38
IWA-4662.1-1 水下焊接评定深度限制 58
IWA-4662.1-2 工艺和技能评定——型式位置限制 59
IWA-5000 系统压力试验 72
IWA-5100 概要 72
IWA-5110 定期系统压力试验 72
IWA-5200 系统试验要求 72
IWA-5210 试验 72
IWA-5220 试验压力的边界 73
IWA-5240 目视检测 74
IWA-5250 纠正行动 75
IWA-5260 系统水压试验用的仪表 75
IWA-5300 试验记录 76
表 73
IWA-5210-1 系统压力试验和目视检测（VT-2）要求的参考章节 73
IWA-6000 记录和报告 77
IWA-6100 范围 77
IWA-6200 要求 77
IWA-6210 业主的职责 77
IWA-6220 按NIS-1格式要求准备的检测摘要 77
IWA-6230 总结报告的准备 77
IWA-6240 总结报告的提交 77
IWA-6300 保存 78
IWA-6310 记录的保管 78
IWA-6320 复制、数字化和缩微 78
IWA-6330 建造记录 78
IWA-6340 在役检查记录 78
IWA-6350 修理／更换活动记录 78
IWA-9000 术语汇编 79
IWB分卷 轻水冷却核电厂1级部件的要求 84
IWB-1000 范围和职责 84
IWB-1100 范围 84
IWB-1200 应受检测的部件 84
IWB-1210 检测要求 84
IWB-1220 免检的部件 84
IWB-2000 检测和检查 85
IWB-2200 役前检测 85
IWB-2400 检查进度 85
IWB-2410 检查大纲 85
IWB-2420 相继检查 87
IWB-2430 附加检测 87
IWB-2500 检测和压力试验要求 87
图 103
IWB-2500-1 容器壳体环向焊接接头 103
IWB-2500-2 容器壳体纵向焊接接头 104
IWB-2500-3 球型容器封头的环向焊接接头和经线方向焊接接头 105
IWB-2500-4 壳体与法兰的焊接接头 106
IWB-2500-5 封头与法兰的焊接接头 107
IWB-2500-6 管板与封头的典型的焊接接头 108
IWB-2500-7(a) 壳体或封头上的接管 109
IWB-2500-7(b) 壳体或封头上的接管 110
IWB-2500-7(c) 壳体或封头上的接管 111
IWB-2500-7(d) 壳体或封头上的接管 112
IWB-2500-8 在部件、接管和管道中的同种金属和异种金属焊缝 113
IWB-2500-9 管道支管连接 115
IWB-2500-10 管道支管连接 116
IWB-2500-11 管道支管连接 117
IWB-2500-12 法兰螺栓孔内的封口双头螺栓和螺纹 118
IWB-2500-13 焊接连接件 119
IWB-2500-14 焊接连接件 120
IWB-2500-15 焊接连接件 121
IWB-2500-16 泵壳焊缝 122
IWB-2500-17 阀体焊缝 123
IWB-2500-18 控制棒驱动机构和仪表接管密封壳焊缝 124
IWB-2500-20 焊缝检测范围 125
表 86
IWB-2411-1 检查大纲A 86
IWB-2412-1 检查大纲B 86
IWB-2500-1 检测类别 89
IWB-3000 验收标准 126
IWB-3100 检测结果的评定 126
IWB-3110 役前体积和表面检测 126
IWB-3120 役前目视检测 126
IWB-3130 在役体积和表面检测 127
IWB-3140 在役目视检测 127
IWB-3200 补充检测 128
IWB-3400 标准 128
IWB-3410 验收标准 128
IWB-3420 缺陷特征的表征 129
IWB-3430 可接受性 129
IWB-3500 验收标准 129
IWB-3510 检测类别B-A（反应堆容器的承压焊缝）和B-B（不同于反应堆容器的其它容器的承压焊缝）的验收标准 129
IWB-3520 检测类别B-N-1（反应堆容器内件），检测类别B-N-2（焊接的堆芯支承结构和反应堆容器内部连接件），以及检测类别B-N-3（可拆卸的堆芯支承结构）的验收标准 140
IWB-3600 缺陷的分析评定 142
IWB-3610 厚度等于和大于4in.（100mm）的铁素体钢部件的验收准则 142
IWB-3620 厚度小于4in.（100mm）的铁素体钢部件的验收准则 144
IWB-3630 蒸汽发生器传热管的验收准则 144
IWB-3640 奥氏体和铁素体管道的评定规程和验收准则 144
IWB-3660 压水堆反应堆容器封头贯穿接管的评定规程和验收准则 145
IWB-3700 电厂运行事件的分析评定 147
IWB-3710 范围 147
IWB-3720 未能预期的运行事件 147
IWB-3730 防止失效的断裂韧性准则 147
IWB-3740 运行电厂的疲劳评定 147
图 143
IWB-3610-1 堆焊层部件分析评定的缺陷特征和近似规则 143
IWB-3662-1 缺陷环向特性规定 146
表 129
IWB-3410-1 验收标准 129
IWB-3510-1 允许的平面缺陷 130
IWB-3510-2 允许的层状缺陷 130
IWB-3510-3 允许的线状缺陷 131
IWB-3512-1 允许的平面缺陷 131
IWB-3512-2 部件厚度与缺陷部位的关系 132
IWB-3514-1 允许的平面缺陷 134
IWB-3514-2 允许的平面缺陷 135
IWB-3514-3 允许的层状缺陷 136
IWB-3514-4 允许的线状缺陷 136
IWB-3515-1 允许的平面缺陷 137
IWB-3518-1 允许的平面缺陷 139
IWB-3518-2 允许的平面缺陷 140
IWB-3663-1 反应堆封头贯穿接管验收准则 147
IWB-5000 系统压力试验 148
IWB-5200 系统试验要求 148
IWB-5210 试验 148
IWB-5220 系统泄漏试验 148
IWB-5230 系统水压试验 148
IWB-5240 温度 149
表 148
IWB-5230-1 试验压力 148
IWC分卷 轻水冷却核电厂2级部件的要求 150
IWC-1000 范围和职责 150
IWC-1100 范围 150
IWC-1200 应受检测的部件 150
IWC-1210 检测要求 150
IWC-1220 免检部件 150
IWC-2000 检测和检查 152
IWC-2200 役前检测 152
IWC-2400 检查进度 152
IWC-2410 检查大纲 152
IWC-2420 相继检查 152
IWC-2430 附加检测 153
IWC-2500 检测和压力试验要求 154
图 162
IWC-2500-1 容器的环焊缝 162
IWC-2500-2 典型的管板-壳体环焊缝 163
IWC-2500-3 接管-容器焊缝 164
IWC-2500-4 接管-容器焊缝 165
IWC-2500-5 焊接连接件 168
IWC-2500-6 承压螺栓件 169
IWC-2500-7 管道的焊缝 170
IWC-2500-8 泵壳和阀体的焊缝 171
IWC-2500-9 支管连接焊缝 172
IWC-2500-10 管道支管连接 173
IWC-2500-11 管道支管连接 174
IWC-2500-12 管道支管连接 175
IWC-2500-13 管道支管连接 176
表 153
IWC-2411-1 检查大纲A 153
IWC-2412-1 检查大纲B 153
IWC-2500-1 检测类别 155
IWC-3000 验收标准 177
IWC-3100 检测结果的评定 177
IWC-3110 役前体积和表面检测 177
IWC-3120 在役体积和表面检测 177
IWC-3130 在役目视检测 178
IWC-3200 补充检测 178
IWC-3400 标准 179
IWC-3410 验收标准 179
IWC-3420 缺陷特征的表征 179
IWC-3430 可接收性 179
IWC-3500 验收标准 179
IWC-3510 检测类别C-A（压力容器上承压焊缝）的验收标准 179
IWC-3600 缺陷的分析评定 181
IWC-3610 铁素体部件验收准则 181
IWC-3640 奥氏体和铁素体管道缺陷的评定规程和验收准则 181
表 179
IWC-3410-1 验收标准 179
IWC-3510-1 允许的平面状缺陷 183
IWC-3510-2 允许的层状缺陷 183
IWC-3510-3 允许的线状缺陷 183
IWC-3511-1 允许的平面缺陷 184
IWC-3511-2 允许的线状缺陷 185
IWC-3513-1 允许的平面状缺陷 185
IWC-5000 系统压力试验 186
IWC-5200 系统试验要求 186
IWC-5210 试验 186
IWC-5220 系统泄漏试验 186
IWC-5230 系统水压试验 186
IWC-5240 温度 187
IWD分卷 轻水冷却核电厂三级部件的要求 188
IWD-1000 范围和职责 188
IWD-1100 范围 188
IWD-1200 应受检测的部件 188
IWD-1210 检测要求 188
IWD-1220 免检部件 188
IWD-2000 检测和检查 189
IWD-2200 役前检测 189
IWD-2400 检测进度 189
IWD-2410 检查大纲 189
IWD-2420 相继检查 189
IWD-2430 附加检测 190
IWD-2500 检测和压力试验的要求 190
图 193
IWD-2500-1 焊接连接件 193
表 191
IWD-2411-1 检查大纲A 191
IWD-2412-1 检查大纲B 191
IWD-2500-1 检测类别 192
IWD-3000 验收标准 194
IWD-3100 检测结果的评定 194
IWD-3110 役前检测 194
IWD-3120 在役检测 194
IWD-3200 补充检测 194
IWD-3400 标准 194
IWD-3500 验收标准 194
IWD-3600 缺陷的分析评定 194
IWD-3610 铁素体部件的验收准则 194
IWD-3640 奥氏体和铁素体管道缺陷评定规程和验收准则 194
IWD-5000 系统压力试验 196
IWD-5200 系统试验要求 196
IWD-5210 试验 196
IWD-5220 系统泄漏试验 196
IWD-5230 系统水压试验 196
IWD-5240 温度 197
IWE分卷 轻水冷却核电厂MC和CC级部件金属内衬的要求 198
IWE-1000 范围和职责 198
IWE-1100 范围 198
IWE-1200 应受检测的部件 198
IWE-1210 检测要求 198
IWE-1220 免检部件 198
IWE-1230 检测的可达性 198
IWE-1240 要求扩大检测的表面区域 199
IWE-2000 检测和检查 200
IWE-2100 概要 200
IWE-2200 役前检测 200
IWE-2300 目视检测、人员考核和责任人 200
IWE-2310 目视检测 200
IWE-2320 责任人 201
IWE-2330 人员考核 201
IWE-2400 检查进度表 201
IWE-2410 检查大纲 201
IWE-2420 相继检查 203
IWE-2500 检测和压力试验要求 203
IWE-2600 受检测的表面条件 203
图 206
IWE-2500-1 防潮屏障的检测区 206
表 202
IWE-2411-1 检查大纲A 202
IWE-2412-1 检查大纲B 202
IWE-2500-1 检测类别 204
IWE-3000 验收标准 207
IWE-3100 检测结果的评定 207
IWE-3110 役前检测 207
IWE-3120 在役检测 207
IWE-3130 在役目视检测 208
IWE-3200 补充检测 208
IWE-3400 标准 208
IWE-3410 验收标准 208
IWE-3430 可接受性 208
IWE-3500 验收标准 208
IWE-3510 检测类别E-A（安全壳表面）的标准 208
IWE-5000 系统压力试验 210
IWE-5200 系统试验要求 210
IWE-5210 概要 210
IWE-5220 修理／更换活动后的试验 210
IWE-5240 目视检测 210
IWE-5250 纠正措施 210
IWF分卷 轻水冷却核电厂1、2、3和MC级部件支承件的要求 211
IWF-1000 范围和职责 211
IWF-1100 范围 211
IWF-1200 应受检测和试验的部件支承件 211
IWF-1210 检测要求 211
IWF-1220 阻尼器在役检查要求 211
IWF-1230 免检的支承件 211
IWF-1300 支承件的检测边界 211
图 212
IWF-1300-1 典型支承件检测边界的图示说明 212
IWF-2000 检测和检查 214
IWF-2100 范围 214
IWF-2200 役前检测 214
IWF-2210 首次检测 214
IWF-2220 调整和修理／更换活动 214
IWF-2400 检查进度表 214
IWF-2410 检查大纲 214
IWF-2420 相继的检查 215
IWF-2430 附加的检测 215
IWF-2500 检测要求 216
IWF-2510 选定检测的支承件 216
IWF-2520 检测方法 216
表 215
IWF-2410-1 检查大纲A 215
IWF-2410-2 检查大纲B 215
IWF-2500-1 检测类别 217
IWF-3000 检测评定标准 218
IWF-3100 检测结果的评定 218
IWF-3110 役前检测 218
IWF-3120 在役检测 218
IWF-3200 补充检测 219
IWF-3400 验收标准 219
IWF-3410 验收标准—部件支承件的结构完整性 219
IWF-5000 阻尼器在役检查要求 220
IWF-5100 范围 220
IWF-5200 役前检测和试验 220
IWF-5300 在役检测和试验 220
IWF-5400 修理／更换活动 220
IWL 分卷轻水冷却核电厂CC级混凝土部件的要求 221
IWL-100 范围和职责 221
IWL-1100 范围 221
IWL-1200 受检测的物项 221
IWL-1210 检测要求 221
IWL-1220 免检的物项 221
IWL-2000 检测和检查 222
IWL-2100 概要 222
IWL-2200 役前检测 222
IWL-2210 检测进度 222
IWL-2220 检测要求 222
IWL-2230 修理／更换活动的役前检测 222
IWL-2300 目视检测，人员考核和责任工程师 222
IWL-2310 目视检测和人员考核 222
IWL-2320 责任工程师 223
IWL-2400 在役检查进度 223
IWL-2410 混凝土 223
IWL-2420 无束缚的后张拉系统 223
IWL-2500 检测要求 224
IWL-2510 表面检测 224
IWL-2520 无束缚的后张拉系统的检测 224
表 226
IWL-2500-1 检测类别 226
IWL-2521-1 检测的钢束数 227
IWL-2521-2 后张拉系统维修／更换后的补充检测要求 227
IWL-2525-1 防腐介质的分析 228
IWL-3000 验收标准 229
IWL-3100 役前检测 229
IWL-3110 混凝土表面状况 229
IWL-3120 无粘结的后张系统 229
IWL-3200 在役检测 229
IWL-3210 表面状况 229
IWL-3220 无束缚的后张拉系统 229
IWL-3300 评定 230
IWL-3310 评定报告 230
IWL-4000 修理／更换活动 231
IWL-4100 概要 231
IWL-4110 范围 231
IWL-4120 修理／更换大纲 231
IWL-4180 文件 231
IWL-4200 修理／更换计划 231
IWL-4210 责任工程师 231
IWL-4220 混凝土 231
IWL-4230 钢筋 232
IWL-4240 后张拉系统 232
IWL-4300 检测 232
IWL-5000 系统压力试验 233
IWL-5100 范围 233
IWL-5200 系统试验要求 233
IWL-5210 概要 233
IWL-5220 试验压力 233
IWL-5230 泄漏试验 233
IWL-5250 试验规程和检测 233
IWL-5260 纠正行动 233
IWL-5300 报告 233
强制性附录 234
附录Ⅰ 超声检测 234
附录Ⅱ 业主在役检查报告 243
附录Ⅲ 容器和管道焊缝的超声检测 250
附录Ⅳ 涡流检测 261
附录Ⅴ 向锅炉和压力容器委员会提交技术询问的准备 274
附录Ⅵ 目视检测人员的考核 276
附录Ⅶ 超声无损检测人员的考核 283
附录Ⅷ 超声检测系统的性能验证 293
附录Ⅸ 2、3级管道压力边界的机械夹具 321
附录Ⅹ 在公式中使用的标准单位 328
非强制性附录 329
附录A 缺陷分析 329
附录B 格式 352
附录C 管道缺陷评定 354
附录D 要求检测的1级和2级管道焊缝的修整 391
附录E 未曾预期运行事件的评定 394
附录G 防止失效的断裂韧性准则 396
附录H 用失效评定图对管道缺陷的评定规程 408
附录J 电厂维修活动和Ⅺ卷修理／更换活动的导则 418
附录K 具有低上平台夏比冲击能的反应堆容器评定 423
附录L 运行电厂的疲劳评定 436
附录M 数学模型用于承压部件的超声检测 442
附录N 为无损检测人员考核和取证的书面规程编制 444
附录O 压水堆反应堆容器上封头贯穿接管的缺陷评定 448
附录P ASME锅炉及压力容器规范中美国常用单位和国际单位使用导则 454
第2册 气冷核电厂部件的检查和试验规则 461
第3册 液态金属冷却核电厂部件的检查和试验规则 465