第一章 制造综述 1
第一节 零件和毛坯 1
第二节 典型机械产品 4
第三节 零件材料的选用 8
第四节 常用金属材料 10
第五节 金属切削机床 18
第六节 金属切削刀具 24
第七节 零件的加工质量 30
第八节 常用量具及测量方法 33
思考与分析 41
第二章 铸造成形 43
第一节 铸造概述 43
第二节 造型材料 46
第三节 造型与制芯 48
第四节 合金的铸造性能及铸造工艺 56
第五节 合金的熔化与浇注 60
第六节 特种铸造 64
第七节 常见铸造缺陷 69
第八节 铸造方法的选用 70
第九节 零件结构的铸造工艺性分析 71
第十节 铸造生产的发展 75
思考与分析 78
第三章 锻压成形 80
第一节 概述 80
第二节 锻造 82
第三节 板料冲压 97
思考与分析 103
第四章 连接成形 104
第一节 概述 104
第二节 熔化焊基础 106
第三节 电弧焊 111
第四节 气焊 122
第五节 压力焊 123
第六节 钎焊 126
第七节 焊接结构的工艺性 128
第八节 粘接 132
思考与分析 135
第五章 钳工 137
第一节 概述 137
第二节 划线 139
第三节 钳工的基本操作 142
第四节 装配与拆卸 154
第五节 设备的管理 158
思考与分析 162
第六章 车削加工 163
第一节 概述 163
第二节 车刀 164
第三节 工件的安装 166
第四节 基本车削加工 174
第五节 车床类机床简介 186
思考与分析 188
第七章 刨削和铣削加工 190
第一节 刨削加工 190
第二节 铣削加工 195
思考与分析 201
第八章 磨削和精密加工 202
第一节 普通磨削 202
第二节 磨削新工艺 209
第三节 精密加工 211
思考与分析 216
第九章 新材料新技术 217
第一节 新材料 217
第二节 零件的模具成形技术 222
第三节 非金属材料的成形 225
第四节 特种加工技术 234
第五节 快速原型制造技术 244
第六节 数控加工技术 252
第七节 计算机辅助设计与制造技术 262
第八节 机电一体化技术 266
第九节 柔性制造系统 280
思考与分析 283
第十章 现代生产系统 285
第一节 概述 285
第二节 产品的概念 286
第三节 产品的开发 288
第四节 产品的设计 290
第五节 产品的生产 293
第六节 产品的质量 298
第七节 产品的销售 301
第八节 环境保护 305
第九节 绿色工程 314
思考与分析 315
附录 317
一、实验项目 317
二、实验报告示例 318
参考文献 319