综述 1
1管路附件范畴 1
2管路系统的图形符号 1
管路 1
管件 4
阀门及控制元件 6
3管道基本参数 8
管道元件公称通径 8
管道元件公称压力 9
4管路附件的基础术语和定义 9
法兰和垫片 9
管件 11
阀门 12
管接头 13
5钢制管件配套用钢管尺寸系列 14
无缝钢管尺寸 14
化工配管用无缝及焊接钢管尺寸 14
第1篇 管道法兰及压力容器法兰 46
第1章 管道法兰型式、参数 46
1法兰型式 46
2法兰密封面 48
法兰密封面型式及代号 48
法兰密封面的加工 50
3法兰公称通径和钢管外径 50
法兰公称通径 50
钢管外径 50
4法兰连接尺寸 51
5法兰公称压力和最高无冲击工作压力 52
法兰公称压力 52
法兰最高无冲击工作压力 52
第2章 钢制管道法兰 53
1欧洲管法兰标准体系 53
法兰类型和适用范围 53
法兰连接尺寸 53
法兰密封面 53
法兰型式与尺寸 72
法兰焊接接头型式和坡口尺寸 105
法兰材料和压力-温度等级 107
2美洲管法兰标准体系 111
法兰类型和适用范围 111
法兰连接尺寸 119
法兰密封面 121
法兰型式与尺寸 126
法兰焊接接头型式和坡口尺寸 166
法兰材料和压力温度等级 167
3钢制管法兰计算质量 174
第3章 铸铁管法兰 181
1法兰类型和适用范围 181
2法兰连接尺寸 181
3法兰密封面 181
4法兰型式与尺寸 188
整体铸铁管法兰 188
带颈螺纹铸铁管法兰 192
带颈平焊和承插焊铸铁管法兰 195
管端翻边带颈松套铸铁管法兰 197
铸铁管法兰盖 198
5法兰材料和压力-温度等级 203
法兰材料 203
法兰压力-温度等级 204
第4章 铜合金及复合法兰 206
1法兰型式与尺寸 206
整体铸造铜合金法兰 206
铜合金对焊法兰 211
铜合金板式平焊法兰 211
铜合金带颈平焊法兰 215
铜合金平焊环松套板式钢法兰 219
铜合金对焊环松套板式钢法兰 219
铜合金法兰盖 225
2法兰技术要求 230
法兰材料及其焊接 230
法兰尺寸公差 231
法兰密封面及其配用密封垫片 233
3法兰压力-温度等级 233
第5章 管道法兰用紧固件 235
1型式与尺寸 235
六角头螺栓 235
等长双头螺柱 235
全螺纹螺柱 236
螺母 236
2材料及其机械性能 238
商品紧固件 238
专用紧固件 238
3技术要求 239
商品紧固件 239
专用紧固件 239
表面处理 239
4钢制管法兰连接用紧固件选用规定 239
紧固件的使用条件 239
紧固件适用的压力、温度 240
紧固件的选配 240
5标记与标志 241
标记 241
标志 241
6管法兰连接用紧固件长度计算方法 242
计算公式 242
有关参数 243
有关说明 244
第6章 压力容器法兰 245
1法兰分类、代号及适用参数范围 245
法兰分类 245
法兰类型及密封面代号 245
法兰适用参数范围 246
2法兰型式与尺寸 247
平焊法兰 247
长颈对焊法兰 258
3法兰压力-温度等级或法兰工作温度及最大允许工作压力 267
平焊法兰 267
长颈对焊法兰 267
4法兰技术要求 270
总的要求 270
材料 270
机械加工 270
焊接 270
法兰与圆筒连接要求 271
检验与验收 271
5法兰标记和印记 271
标记 271
印记 272
6法兰选用 272
选用原则与法兰适应的腐蚀裕量 272
法兰用垫片的选择 273
法兰用螺柱的选择 273
法兰、垫片、螺柱、螺母材料匹配 274
轧制法兰断面型式及选用 275
第2篇 法兰用密封垫片 280
第7章 垫片基础 280
1垫片密封的基本概念 280
垫片密封机理 280
垫片密封的泄漏形式 282
垫片的微观密封过程 283
影响垫片密封连接，导致泄漏的主要因素 284
2垫片的结构型式和种类 285
垫片的结构型式 285
垫片的种类 285
3垫片参数及垫片的设计选用 286
垫片参数 286
垫片的设计选用 290
第8章 非金属平垫片 293
1非金属软垫片 293
型式与尺寸 294
尺寸公差 299
技术要求 301
标记和标志 303
2聚四氟乙烯包覆垫片 303
型式与尺寸 303
技术要求 306
第9章 金属复合垫片 307
1金属缠绕式垫片 307
型式、代号 307
尺寸 308
技术要求 315
缠绕式垫片的选择及使用方法 317
标记和标志 319
2金属包覆垫片 319
型式、代号 320
尺寸 320
技术要求 323
标记和标志 324
3金属冲齿板柔性石墨复合垫片 325
型式、尺寸与公差 325
技术要求 329
标记 330
4金属波齿复合垫片 331
型式、代号 331
尺寸及公差 332
技术要求 338
标记和标志 339
第10章 金属垫片 341
1金属环形垫片 341
型式、尺寸及公差 341
技术要求 345
2金属齿形垫片 346
型式、尺寸与公差 346
技术要求 348
3法兰用R型（八角形、椭圆形）、RX型及BX型自紧密封金属环垫 348
型式与尺寸 348
技术要求 352
标志 353
4金属透镜垫 354
型式与尺寸 354
技术要求 355
第11章 国外典型垫片标准 356
1 ISO垫片标准（ISO 7483—1991） 356
总则 356
非金属扁平垫片 356
缠绕式垫片 368
金属环连接垫片 373
非金属包覆垫片 377
波纹形、扁平形或齿形金属垫片及带填料的金属垫片 378
标准的参考附录 380
2欧共体垫片标准 382
增强及未增强的非金属平垫片（EN 1514—1：1997） 382
钢制管法兰用缠绕式垫片（EN 1514—2：2005） 392
聚四氟乙烯包覆垫片（EN 1514—3：1997） 397
钢制法兰用金属包覆垫、波纹垫、平垫、齿形垫及其金属-非金属组合垫片（EN 1514—4：1997） 398
第3篇 金属阀门 401
第12章 阀门型号编制方法、标志和涂漆 401
1阀门型号编制方法 401
适用范围 401
型号编制和代号表示方法 401
2阀门标志和涂漆 406
适用范围 406
标志和标记方法 407
涂漆 409
第13章 阀门连接型式和结构长度 410
1阀门连接型式 410
2阀门结构长度 411
金属阀门结构长度 411
蒸汽疏水阀结构长度 430
第14章 阀门材料 433
1适用范围 433
灰铸铁制阀门 433
可锻铸铁制阀门 433
球墨铸铁制阀门 433
铜合金制阀门 433
碳素钢制阀门 433
高温钢制阀门 433
低温钢制阀门 433
不锈耐酸钢制阀门 433
2阀门主要零件应选用的基本材料 433
灰铸铁制阀门 433
可锻铸铁制阀门 435
球墨铸铁制阀门 436
铜合金制阀门 437
碳素钢制阀门 437
高温钢制阀门 439
低温钢制阀门 440
不锈耐酸钢制阀门 441
第4篇 管件 442
第15章 柔性接口灰铸铁管及管件 442
1分级 442
2接口型式与尺寸 442
型式 442
尺寸 442
3壁厚、长度和重量 446
4管件分类、型式与尺寸 447
A型管件 447
W型管件 458
5直管及管件公差 466
外形 466
尺寸允许偏差 466
直管及管件配套用A型法兰压盖 467
尺寸偏差 467
6技术要求 467
直管及管件 467
法兰压盖 468
密封橡胶圈 468
第16章 球墨铸铁管、管件和附件 470
1分类 470
球墨铸铁管的分类 470
球墨铸铁管件的分类 471
2型式与尺寸 471
接口型式与尺寸 471
接口配套件型式与尺寸 478
管及管件长度 486
管件的名称、型式与尺寸 486
管及管件壁厚 518
质量 518
3公差 522
管及管件的外径偏差 522
管子内径偏差 522
承口内径及插口外径偏差 522
管及管件标准壁厚偏差 522
承口法兰盘厚度及孔径偏差 523
长度偏差 523
质量偏差 523
法兰尺寸允许偏差 524
4技术要求 524
力学性能 524
与饮水接触的材质要求 525
密封要求 525
管、管件和附件的涂覆 526
接口配套件要求 526
5标记和质量证明书 527
标记 527
质量证明书 528
第17章 可锻铸铁管件 529
1分类 529
按表面状态分类 529
按结构型式分类 529
2型式与尺寸 531
弯头、三通及四通 531
异径弯头 532
45°弯头 533
中大、中小异径三通 533
异径三通 535
异径四通 537
短月弯、单弯三通及双弯弯头 538
异径单弯三通 538
异径双弯弯头 540
长月弯 540
45°月弯 540
外接头 542
内、外螺纹接头 543
内、外螺钉 543
内接头 545
锁紧螺母 545
管帽和管堵 546
活接头 547
活接弯头 548
垫圈 549
3技术要求 550
管件材料 550
热镀锌层 550
管件表面的防锈处理 551
设计 551
尺寸与公差 551
螺纹的选择 552
螺纹轴线夹角的极限偏差 553
倒角 553
制造 553
性能要求 553
4标记 554
标记内容 554
标记的补充说明 554
标记示例 555
第18章 钢制对焊无缝管件 556
1符号、种类及代号 556
符号 556
种类和代号 556
2型式、尺寸与公差 557
型式与尺寸 557
公差 586
3管件焊接端部坡口及其过渡部分轮廓线 588
焊接坡口 588
焊接端部过渡部分轮廓线 589
4与管件连接的无缝钢管壁厚分级 590
5技术要求 592
材料 592
制造及热处理 592
6标志 593
管件的标志方法 593
管件的标志位置 593
标志的内容 594
例外 594
标志示例 594
第19章 钢板制对焊管件 595
1符号、种类及代号 595
符号 595
种类和代号 595
2型式、尺寸与公差 596
型式、尺寸 596
公差 620
3管件焊接坡口及过渡轮廓线 622
4与管件连接的钢管壁厚分级 623
5技术要求 624
材料 624
制造及热处理 624
6标志 626
管件的标志方法 626
管件的标志位置 626
标志的内容 626
例外 627
标志示例 627
第20章 锻钢制承插焊管件 628
1种类及代号 628
2型式、尺寸及公差 628
型式、尺寸 628
公差 631
3技术要求 632
材料 632
制造 632
热处理 632
管件的硬度 633
表面质量 633
4基准管子公称壁厚及管件焊接安装要求 633
基准管子公称壁厚 633
管件焊接安装要求 634
5标记和标志 634
标记 634
标志 634
其他要求 635
第21章 锻钢制螺纹管件 636
1种类及代号 636
2型式、尺寸及公差 636
型式、尺寸 637
公差 639
3技术要求 639
材料 639
制造 640
热处理 640
管件硬度 640
表面质量及表面处理 641
4管件端部的连接 641
5标记和标志 641
标记 641
标志 642
第22章 不锈钢卡压式管件 643
1种类、代号与参数 643
管件的种类及代号 643
管件的基本参数 643
2尺寸与公差 644
管件尺寸 644
管件尺寸公差 652
管件连接用薄壁不锈钢管尺寸与公差 652
管件用橡胶O形密封圈尺寸与公差 653
3技术要求 654
管件 654
薄壁不锈钢管 655
橡胶O形密封圈 657
4试验 658
水压试验 658
气密试验 658
耐压试验 658
负压试验 658
拉拔试验 658
温度变化试验 658
交变弯曲试验 659
振动试验 659
压力波动试验 659
卫生试验 659
5标记与标志 659
管件标记 659
管件标志 660
薄壁不锈钢管标记 660
薄壁不锈钢管标志 660
第23章 电站弯管及化工衬塑钢管及管件 661
1电站弯管（DL／T 515—2004） 661
工艺分类 661
规格 662
技术要求 662
标记及标志 671
2衬塑（PP、 PE、 PVC）钢管和管件（HG／T 20538—1992） 672
种类及适用范围 672
尺寸及公差 672
技术要求 680
标志 682
第24章 国外典型管件标准 683
1 ISO不锈钢螺纹管件 683
适用范围 683
管件的型式及其符号 683
压力-温度等级 684
制造及材料 684
螺纹 685
型式与尺寸 685
试验和检验 694
印记 694
标记 695
2美国承插焊式和螺纹式锻制管件（ASME B16：11—2005） 695
适用范围 695
压力等级 696
规格和型式 697
材料 698
尺寸及公差 698
验证试验 707
标志 707
第5篇 管接头 709
第25章 锥密封焊接式管接头 709
1适用范围 709
2型式与尺寸 710
直通管接头 710
直通55°非密封管螺纹管接头 711
直通55°密封管螺纹管接头 712
直通60°密封管螺纹管接头 713
90°弯管接头 713
55°非密封管螺纹90°弯管接头 714
55°密封管螺纹90°弯管接头 715
60°密封管螺纹90°弯管接头 716
两端焊接式直通管接头 716
焊接式直角管接头 717
焊接式三通管接头 718
焊接式隔壁直角管接头 718
焊接式隔壁直通管接头 719
焊接式压力表管接头 720
3技术要求 721
材料 721
表面质量及表面处理 721
螺纹 721
公差 721
4试验 722
静压试验 722
压力脉冲试验 722
5标记 722
标记方法 722
标记示例 722
标记位置 723
第26章 扩口式锥管螺纹管接头及扩口式管接头选用装配和与其配用的管子扩口型式 724
1扩口式锥管螺纹管接头 724
型式与尺寸 724
标记 728
2扩口式管接头选用装配和与其配用的管子扩口型式 729
液压、气动系统油口结构和尺寸 729
扩口式管接头选用及装配方法（GB／T 5653— 1985） 730
管子扩口型式与尺寸 732
第27章 管路松套补偿接头 734
1种类、型式、型号和基本参数 734
种类、型式、型号 734
基本参数 734
2型式与尺寸 735
螺母松套伸缩接头 735
压盖松套伸缩接头 736
法盖松套伸缩接头 737
单法兰松套限位伸缩接头 741
双法兰松套限位伸缩接头 744
压盖松套限位伸缩接头 746
单法兰松套传力接头 747
双法兰松套传力接头 749
可拆双法兰松套传力接头 751
3技术要求 753
材料 753
零部件 754
限位螺钉 754
表面防护 754
强度 754
密封性 754
可挠量和偏心量 754
卫生 755
防火 755
安装使用说明书 755
4试验 755
密封性试验 755
强度试验 755
可挠量试验 755
偏心量试验 755
卫生要求试验 756
防火试验 756
5产品标记和标志 756
产品标记 756
标志 757
第28章 O形圈平面密封接头 758
1术语和定义 759
流体传动 759
工作压力 759
接头 759
接头体 759
安装扭矩 759
可调柱端 759
固定柱端 759
2接头型式与尺寸 759
接头名称及代号 759
接头典型连接方式及结构 760
O形圈平面密封连接端部 760
焊接接管 761
连接螺母 762
O形圈平面密封接头 763
3尺寸公差 770
六角对边尺寸 770
弯接头、三通等模锻件 770
角度公差 770
内孔接合点偏差 770
未注公差 770
4技术要求 771
材料 771
压力／温度要求 771
钢管要求 771
螺纹 773
制造 773
5性能及试验 773
性能 773
试验 774
6标记和标志 775
标记 775
标志 776
第29章 套接式管接头 777
1分类、型式及代号 777
分类 777
型式及代号 777
2型式与尺寸 777
直通接头 777
弯接头 777
三通接头 783
3技术要求 785
材料 785
一般技术要求 785
4标记和标志 786
标记 786
标志 787
第30章 波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头 788
1型式、代号 788
2型式与尺寸 790
外螺纹接头 790
球面密封松套螺母接头 791
与松套螺母接头连接的外螺纹过渡接头 792
与松套螺母接头连接的内螺纹过渡接头 793
对接焊管 794
板式松套法兰 794
带颈松套法兰 796
板式平焊法兰 797
对焊法兰 798
翻边环松套法兰（B1型） 799
翻边环松套法兰（B2型） 799
3技术要求 800
材料 800
装配方法 800
爆破压力试验 801
4标记 802
标记内容 802
标记示例 802