绪论 1
第一节 概述 1
第二节 氨基酸发酵的历史与发展动向 6
第三节 我国氨基酸行业存在的问题和解决措施 11
第一章 淀粉水解糖的制备 14
第一节 淀粉的组成及其特性 14
第二节 淀粉水解糖的制备方法 19
第三节 双酶法制糖工艺 22
第二章 谷氨酸发酵机制 35
第一节 谷氨酸的生物合成途径 35
第二节 谷氨酸生物合成的调节机制 39
第三节 谷氨酸发酵过程中细胞膜渗透性的控制 42
第三章 谷氨酸生产菌的特征、育种及扩大培养 47
第一节 谷氨酸生产菌的主要特征 47
第二节 国内谷氨酸生产菌及其比较 53
第三节 谷氨酸生产菌在发酵过程中的形态变化 59
第四节 谷氨酸发酵的代谢控制育种策略 61
第五节 利用生物工程新技术选育谷氨酸生产菌 64
第六节 菌种的扩大培养及种子的质量要求 72
第四章 谷氨酸发酵过程控制 77
第一节 发酵培养基对谷氨酸发酵的影响 78
第二节 培养条件对谷氨酸发酵的影响 83
第三节 泡沫的消除 91
第四节 发酵过程中主要变化及中间代谢控制 94
第五节 糖蜜原料强制发酵工艺 98
第六节 低糖流加工艺及后期补糖工艺 104
第七节 采用温度敏感突变株发酵生产谷氨酸 106
第八节 提高发酵产率的主要措施 109
第五章 噬菌体与杂菌的防治 113
第一节 谷氨酸发酵中噬菌体的污染与防治 113
第二节 杂菌的污染与防治 119
第六章 谷氨酸的提取 127
第一节 概论 127
第二节 谷氨酸发酵液的性质 127
第三节 等电点法提取谷氨酸 132
第四节 离子交换法提取谷氨酸 140
第五节 等电点-离子交换法提取谷氨酸 156
第六节 浓缩连续等电点法提取谷氨酸 157
第七节 谷氨酸发酵液的综合利用 158
第七章 谷氨酸制味精 163
第一节 味精的性质 163
第二节 谷氨酸制味精的工艺流程 168
第三节 谷氨酸的中和与除铁 168
第四节 谷氨酸中和液的脱色 177
第五节 谷氨酸中和液的浓缩与结晶 183
第六节 味精生产中异常现象及其处理 194
第八章 谷氨酸清洁生产工艺 199
第一节 概述 199
第二节 提取谷氨酸闭路循环工艺 202
第三节 发酵废母液提取菌体蛋白工艺 204
第四节 谷氨酸发酵母液生产饲料酵母工艺 207
第五节 谷氨酸发酵母液浓缩生产复合有机肥工艺 215
第六节 谷氨酸发酵废水生物处理工艺 218
第九章 氨基酸发酵机制 222
第一节 概述 222
第二节 酶活性的调控 226
第三节 酶合成的调控 236
第四节 氨基酸生物合成的调节机制 248
第十章 氨基酸产生菌的选育与发酵技术 252
第一节 氨基酸产生菌的选育与定向育种策略 252
第二节 用细胞内基因重组手段选育氨基酸产生菌 261
第三节 用重组DNA技术构建氨基酸工程菌 269
第四节 氨基酸产生菌的稳定化 278
第五节 发酵条件对氨基酸发酵的影响 281
第六节 氨基酸的提取与精制 284
第十一章 天冬氨酸族氨基酸发酵 313
第一节 天冬氨酸族氨基酸生物合成途径 313
第二节 天冬氨酸族氨基酸生产菌的选育及发酵机制 313
第三节 影响天冬氨酸族氨基酸发酵的主要因素 315
第四节 赖氨酸发酵 316
第五节 苏氨酸发酵 322
第六节 蛋氨酸发酵 329
第七节 高丝氨酸发酵 330
第八节 天冬氨酸发酵 331
第十二章 鸟氨酸、瓜氨酸和精氨酸发酵 334
第一节 生物合成途径和代谢调节机制 334
第二节 鸟氨酸和瓜氨酸发酵 335
第三节 精氨酸发酵 338
第十三章 异亮氨酸、亮氨酸与缬氨酸发酵 342
第一节 分支链氨基酸的生物合成途径和代谢调节机制 342
第二节 异亮氨酸发酵 346
第三节 亮氨酸发酵 353
第四节 缬氨酸发酵 359
第十四章 色氨酸、苯丙氨酸和酪氨酸发酵 366
第一节 生物合成途径和代谢调节机制 366
第二节 色氨酸发酵 369
第三节 苯丙氨酸发酵 375
第四节 酪氨酸发酵 379
第十五章 丙氨酸、脯氨酸、谷氨酰胺和组氨酸发酵 382
第一节 丙氨酸发酵 382
第二节 脯氨酸发酵 382
第三节 谷氨酰胺发酵 385
第四节 组氨酸发酵 387