第一章 概论 1
第一节 废油 1
第二节 各国的废油再生 5
第三节 再生工艺流程分类 21
第四节 再生工艺与污染 22
第二章 废润滑油的组成与性质 26
第一节 废内燃机油 26
第二节 废工业润滑油 51
第三节 废电气绝缘油 57
第三章 再生润滑油 60
第一节 再炼制工艺生产的再生润滑油 61
第二节 再精制工艺生产的再生润滑油 68
第三节 再净化工艺生产的再生润滑油 74
第四章 沉降、离心分离和过滤 78
第一节 沉降 78
第二节 离心分离 83
第三节 过滤 88
第五章 碱中和、水洗、破乳及薄膜过滤 96
第一节 无机碱中和 96
第二节 水洗 100
第三节 乳化及破乳 102
第四节 有机胺中和 107
第五节 薄膜过滤 108
第六章 絮凝 117
第一节 原理与概述 117
第二节 无机絮凝剂 118
第三节 有机絮凝剂 122
第七章 吸附精制 131
第一节 吸附精制的原理 131
第二节 吸附剂 133
第三节 接触精制 145
第四节 渗滤精制 154
第八章 蒸馏及热处理 159
第一节 概述 159
第二节 釜式蒸馏 161
第三节 蒸馏前的预处理 164
第四节 连续蒸馏 166
第五节 较高真空度下的薄膜蒸发 169
第六节 热处理 175
第七节 单管反应器蒸馏 178
第八节 连续加碱蒸馏 183
第九节 水蒸气汽提 185
第九章 溶剂过程 188
第一节 丙烷精制 188
第二节 超临界抽提 192
第三节 抽提絮凝 198
第四节 糠醛抽提 204
第五节 四氢呋喃甲醇抽提 205
第六节 含酸或碱的醇水溶液抽提 208
第十章 加氢 211
第一节 加氢精制的原理 211
第二节 加氢补充精制 214
第三节 菲利浦斯石油公司的废油加氢 216
第四节 动力技术国际公司的废油加氢工艺 217
第五节 司潘普罗格梯公司的废油加氢工艺 217
第六节 派洛研究发展公司的废油加氢工艺 218
第七节 前南斯拉夫的贝尔格莱德炼油厂的废油加氢工艺 218
第八节 埃克森公司的废油加氢工艺 219
第九节 薄膜蒸发-加氢流程中的加氢工艺 222
第十节 加氢脱氯 225
第十一章 硫酸精制 231
第一节 反应原理 231
第二节 硫酸精制操作参数的影响 234
第三节 酸性油的处理 242
第四节 酸洗时二氧化硫气体的吸收 242
第五节 酸渣的组成及储存中的反应 243
第六节 酸渣的利用 248
第十二章 其他化学精制 252
第一节 用硫酸铵盐处理 252
第二节 用磷酸铵盐处理 254
第三节 铵盐与多羟基化合物一起处理废油 257
第四节 金属钠处理 258
第五节 用三氯化铝处理及用聚合α-烯烃的铝渣处理 262
第六节 用碱或盐与过氧化氢等一同处理 263
第七节 用化学药品处理脱氯 264
第八节 用多硫代碳酸钠缓冲溶液处理脱除溶解的重金属 267
第十三章 再净化工艺 269
第一节 使用中的润滑油再净化的目的 270
第二节 内燃机油的再净化 271
第三节 汽轮机油的再净化 274
第四节 废液压油的再净化 278
第五节 废金属加工油的再净化 279
第六节 废齿轮油的再净化 280
第七节 水蒸气汽提或真空脱气再净化法 281
第八节 表面活性剂与有机胺复配絮凝 282
第十四章 再精制工艺流程 286
第一节 脱水杂-吸附精制 286
第二节 水洗-吸附精制 290
第三节 碱洗-吸附精制 290
第四节 汽提-吸附精制 291
第五节 脱水杂-硫酸-碱-水处理 291
第六节 脱水杂-硫酸-白土精制 292
第七节 脱水杂-酸-碱-水-白土精制 294
第八节 苛性碱溶液处理-离心分离工艺 295
第九节 苛性碱加过氧化氢处理-三氯化铝精制 296
第十节 热处理-硫酸-胺中和精制 297
第十一节 溶剂油稀释-胺处理-（蒸馏）工艺 298
第十二节 蒸馏脱水-醇抽提絮凝-白土精制 300
第十三节 稀释后脱水杂-抽提-（白土）精制 301
第十四节 白土接触精制-硫基催化剂处理-水蒸气汽提 302
第十五节 脱水杂-絮凝剂絮凝-白土吸附 302
第十五章 再炼制工艺流程 303
第一节 蒸馏-加氢工艺 303
第二节 蒸馏-白土工艺 310
第三节 PROP过程 319
第四节 IFP过程 324
第五节 斯纳姆帕洛盖蒂过程 326
第六节 闪蒸-热处理-超临界抽提-白土工艺 327
第七节 热处理-闪蒸蒸发-CO2超临界抽提-加氢工艺 328
第八节 超临界抽提-加氢-分馏 328
第九节 拔头蒸馏-酸-石灰乳-白土工艺 329
第十节 拔头蒸馏-硫酸-白土工艺 333
第十一节 闪蒸脱水-硫酸-带土蒸馏工艺 334
第十二节 闪蒸脱水-（热处理）-硫酸-带土蒸馏-白土石灰工艺 335
第十三节 带土蒸馏-白土工艺 337
第十四节 预蒸馏-汽提-减压蒸馏-白土工艺 339
第十五节 预蒸馏-汽提-蒸馏-加碱蒸馏工艺 340
第十六节 氢氧化钠-氢氧化钾处理-蒸馏工艺 341
第十七节 闪蒸脱水-金属钠处理-蒸馏工艺 342
第十八节 ENTRA废油再生工艺 344
第十九节 絮凝-吸附或钠处理-蒸馏工艺 346
第二十节 预处理-蒸馏-糠醛-白土工艺 348
第二十一节 蒸馏-乙醇抽提-白土工艺 351
第二十二节 预蒸馏-抽提-白土工艺 356
第二十三节 蒸馏-抽提工艺 356
第二十四节 预蒸馏-丙烷-糠醛-加氢工艺 357
第二十五节 预蒸馏-抽提絮凝-蒸馏-白土工艺 358
第二十六节 REG工艺 360
第二十七节 直接催化加氢工艺 361
第二十八节 拔头-热处理-真空蒸馏-白土或加氢补充精制 363
第二十九节 预处理或闪蒸拔头-丙烷抽提-NMP或糠醛抽提-加氢 364
第十六章 用废油制造液体燃料 367
第一节 废润滑油代替燃料油 369
第二节 废润滑油的无污染燃烧 372
第三节 乳化油作燃料 374
第四节 热裂化及高温热解 375
第五节 废油催化裂化 376
第六节 废油与塑料、树脂、橡胶、沥青煤、泥煤等的共同裂化 377
第七节 废油塑料橡胶等的催化液化 379
第八节 废油塑料橡胶等与煤的共同催化液化 382
第九节 脱金属-加氢 383
第十节 减粘裂化-蒸馏-加氢 384
第十七章 合成油、醇型液体及动植物油的再生 389
第一节 废合成油、废动植物油脂及废醇型液体的回收 389
第二节 磷酸酯合成油的再生 390
第三节 废合成氟油的再生 391
第四节 废合成酯类油的再生 393
第五节 废硅油的再生 395
第六节 醇型液体的再生 396
第七节 废动植物油的吸附精制 399
第八节 废食用油脂的含酸担体处理 401
第九节 用碱性物质精制 403
第十节 利用废动植物油制造洗涤剂 404
第十一节 利用废动植物油制造涂料 405
第十二节 废植物油用于制造橡胶再生软化剂 405
第十三节 废动植物油在丢弃前的处理 406
第十四节 废动植物油的电解脱臭 407
第十八章 质量检验与控制 409
第一节 再生润滑油的质量控制 409
第二节 润滑油的流动性及润滑性 416
第三节 润滑油的抗氧抗腐性 424
第四节 内燃机油的清净性 426
第五节 闪点、蒸气压、蒸发性 427
第六节 与精制深度有关的项目 428
第七节 与油品清洁程度有关的项目 429
第八节 抗乳化性 429
第九节 抗泡沫性 430
第十节 防锈性及常温腐蚀 431
第十一节 耐电压性 432
第十二节 废润滑油的分析 433