第一篇 汽车维修理论基础与维修制度 1
第一章 汽车可靠性与维修性基础 1
第一节 汽车故障及其规律 1
第二节 可靠性及其衡量尺度 3
第三节 维修性及其衡量尺度 6
第四节 有效性及其衡量尺度 7
第五节 汽车可靠性、维修性中常用的分布 7
第六节 维修对提高汽车可靠性的作用 8
第二章 汽车零件失效 10
第一节 汽车零件的磨损 10
第二节 汽车零件的疲劳 27
第三节 汽车零件的变形 31
第三章 汽车维修制度及工艺组织 35
第一节 国内外汽车维修制度概况 35
第二节 汽车维修作业分级与分类 37
第三节 汽车维修工艺组织 39
第二篇 汽车零件修复 47
第四章 机械加工修复 47
第一节 旧件加工的特点及注意的问题 47
第二节 零件修理尺寸法 49
第三节 镶套修复法 52
第五章 焊修 54
第一节 铸铁零件的焊修 54
第二节 铝型材钎焊 59
第三节 二氧化碳保护焊 62
第四节 电接触堆焊 64
第五节 振动堆焊简介 64
第六章 喷涂与喷焊 67
第一节 金属喷涂 67
第二节 粉末气喷涂与喷焊 70
第三节 等离子喷涂简介 73
第七章 电镀 75
第一节 电镀的一般知识 75
第二节 金属刷镀 77
第三节 摩擦电喷镀 84
第四节 其它电镀方法简介 85
第八章 胶粘 88
第一节 粘接原理、工艺与影响粘接强度的因素 88
第二节 有机胶粘结 89
第三节 无机粘结 92
第九章 校正与表面强化 94
第一节 校正 94
第二节 表面强化 95
第十章 零件修复的工艺路线及修复方法选择 98
第一节 零件修复工艺路线 98
第二节 零件修复方法的选择 99
第三篇 汽车维修工艺 103
第十一章 汽车的接收、清洗与解体 103
第一节 汽车外部清洗 103
第二节 汽车的接收 105
第三节 汽车和总成的解体 107
第四节 汽车零件清洗 109
第十二章 汽车零件的检验分类 113
第一节 汽车零件检验分类的技术条件 113
第二节 零件的检验方法 116
第十三章 发动机机体组的修理 129
第一节 气缸体、气缸盖及飞轮壳的耗损及其检验 129
第二节 发动机机体组的修理 132
第十四章 曲柄连杆机构维修 140
第一节 零件的主要耗损分析 140
第二节 主要零件修理 140
第三节 组合件的组装与平衡 153
第十五章 配气机构维修 154
第一节 主要零件的耗损分析 154
第二节 主要零件的检修 154
第三节 配气相位的检测与调整 159
第十六章 燃料供给系的维修 162
第一节 汽油机燃料供给系的维修 162
第二节 柴油机燃料系的维修 174
第十七章 冷却系和润滑系的维修 182
第一节 冷却系的维修 182
第二节 润滑系的维修 184
第十八章 发动机的装配、磨合与试验 186
第一节 发动机装配 186
第二节 发动机的磨合与试验 191
第十九章 传动系维修 196
第一节 离合器的维修 196
第二节 变速器的维修 201
第三节 传动轴的维修 214
第四节 驱动桥的维修 217
第二十章 转向桥与转向系维修 228
第一节 转向桥与转向系主要零件的检修 228
第二节 转向桥的装配与调整 233
第三节 转向系的装配与调整 235
第四节 转向助力装置的维修 237
第五节 前轮定位的检查与调整 240
第二十一章 制动系维修 242
第一节 车轮制动器的维修 242
第二节 气压制动传动装置的维修 249
第三节 液压制动传动装置的维修 251
第四节 驻车制动器的维修 254
第二十二章 车架与悬架维修 256
第一节 车架维修 256
第二节 悬架维修 262
第二十三章 汽车的总装、检验与交车 263
第一节 汽车总装的一般作业顺序 263
第二节 汽车总装后的一般技术要求 263
第三节 汽车修竣后的性能要求及检验 264
第四节 修竣车辆交车 266
第二十四章 汽车维修工艺文件编制 267
第一节 汽车维修工艺规程 267
第二节 汽车维修工艺卡片的编制 268