第二篇 准备液体金属 183
第一章 铸铁的性质 183
1 铸铁铸件按照组织和机械强度的分类 183
2 得到高级铸铁的基本原理 190
3 铸铁在高温时的性质 200
4 铸铁的铸造性质 201
流动性 201
收缩 203
偏析 210
参考文献 211
第二章 铸铁铸件的熔化材料和配料 212
1 熔化材料 212
2 各种铸件的铸铁成分 216
3 配料的计算 217
4 配料仓库及配料之组织 224
参考文献 225
第三章 熔炼炉及熔炼 226
1 化铁炉 226
化铁炉的操作原理 226
化铁炉的结构和类型 227
化铁炉的熔化过程 235
化铁炉的主要尺寸 240
应用铸造无烟煤的熔化 241
用泥煤熔化 242
用木炭熔化 243
用磷灰霞石矿石来熔化 244
化铁炉的热平衡 244
化铁炉的操作 245
2 坩埚炉 248
3 火焰炉或反射炉 250
4 转炉（吹炼炉） 252
5 马丁炉 254
6 电炉 257
参考文献 260
第四章 控制熔化和炉子工作的仪表 261
1 高温的测量 261
2 控制炉风 266
3 测定炉气成分 267
参考文献 268
第三篇 铸件的获得 269
第一章 浇注 269
参考文献 273
第二章 铸件的落砂和清理 274
1 铸件与泥芯的落砂过程 274
2 浇口的去除 276
3 铸件的清理 277
4 清理工段的设备及其工作 281
参考文献 282
第三章 铸造废品与铸件的设计 283
1 废品的分类 283
2 铸件缺陷的修补 286
3 铸件的设计 288
参考文献 292
第四篇 各种合金铸件和特种铸造的生产特征 293
第一章 可锻铸铁 293
1 可锻铸铁的获得及其性质 293
白口铸铁零件的铸造 293
铁素体可锻铸铁的退火过程 296
珠光体可锻铸铁的退火过程 297
可锻铸铁的快速退火 298
可锻铸铁的性质 301
可锻铸铁的退火炉 303
2 可锻铸铁铸件的浇注系统的特征 307
参考文献 312
第二章 铸钢 313
1 熔炼设备的选择 313
2 碳钢铸件的主要机械性质及其热处理 314
3 获得健全铸件的主要条件 317
4 合金钢铸件 321
参考文献 323
第三章 有色金属铸造 324
1 铜合金 324
2 铜合金铸造生产工艺上的特点 329
3 轻合金 332
4 轻合金铸件生产工艺上的特点 335
5 轴承合金 340
参考文献 341
第四章 特种铸件 342
1 水管 342
2 轧辊 345
3 货车用冷铸车轮 348
参考文献 352
第五章 特种铸造法 353
1 金属型铸造（硬模铸造） 353
2 压铸 360
3 离心铸造 363
4 熔模精密铸造 365
参考文献 368