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第二篇 准备液体金属 183

第一章 铸铁的性质 183

1 铸铁铸件按照组织和机械强度的分类 183

2 得到高级铸铁的基本原理 190

3 铸铁在高温时的性质 200

4 铸铁的铸造性质 201

流动性 201

收缩 203

偏析 210

参考文献 211

第二章 铸铁铸件的熔化材料和配料 212

1 熔化材料 212

2 各种铸件的铸铁成分 216

3 配料的计算 217

4 配料仓库及配料之组织 224

参考文献 225

第三章 熔炼炉及熔炼 226

1 化铁炉 226

化铁炉的操作原理 226

化铁炉的结构和类型 227

化铁炉的熔化过程 235

化铁炉的主要尺寸 240

应用铸造无烟煤的熔化 241

用泥煤熔化 242

用木炭熔化 243

用磷灰霞石矿石来熔化 244

化铁炉的热平衡 244

化铁炉的操作 245

2 坩埚炉 248

3 火焰炉或反射炉 250

4 转炉（吹炼炉） 252

5 马丁炉 254

6 电炉 257

参考文献 260

第四章 控制熔化和炉子工作的仪表 261

1 高温的测量 261

2 控制炉风 266

3 测定炉气成分 267

参考文献 268

第三篇 铸件的获得 269

第一章 浇注 269

参考文献 273

第二章 铸件的落砂和清理 274

1 铸件与泥芯的落砂过程 274

2 浇口的去除 276

3 铸件的清理 277

4 清理工段的设备及其工作 281

参考文献 282

第三章 铸造废品与铸件的设计 283

1 废品的分类 283

2 铸件缺陷的修补 286

3 铸件的设计 288

参考文献 292

第四篇 各种合金铸件和特种铸造的生产特征 293

第一章 可锻铸铁 293

1 可锻铸铁的获得及其性质 293

白口铸铁零件的铸造 293

铁素体可锻铸铁的退火过程 296

珠光体可锻铸铁的退火过程 297

可锻铸铁的快速退火 298

可锻铸铁的性质 301

可锻铸铁的退火炉 303

2 可锻铸铁铸件的浇注系统的特征 307

参考文献 312

第二章 铸钢 313

1 熔炼设备的选择 313

2 碳钢铸件的主要机械性质及其热处理 314

3 获得健全铸件的主要条件 317

4 合金钢铸件 321

参考文献 323

第三章 有色金属铸造 324

1 铜合金 324

2 铜合金铸造生产工艺上的特点 329

3 轻合金 332

4 轻合金铸件生产工艺上的特点 335

5 轴承合金 340

参考文献 341

第四章 特种铸件 342

1 水管 342

2 轧辊 345

3 货车用冷铸车轮 348

参考文献 352

第五章 特种铸造法 353

1 金属型铸造（硬模铸造） 353

2 压铸 360

3 离心铸造 363

4 熔模精密铸造 365

参考文献 368