绪论——认识化工生产过程与单元操作 1
模块一 动量传递过程与操作 5
项目一 流体输送过程与操作 5
任务一认识流体 5
一、流体的物性参数及获取 6
二、流体输送任务的表达 8
任务二 化工管路的组成与管径的选择 9
一、管路的分类 9
二、管路的基本构成 9
三、管子的选用 13
四、管路的布置与安装原则 14
技能训练一管路拆装训练 14
任务三 流体压力及液位的测量 15
一、流体静力学基本方程式 15
二、流体静力学基本方程的应用——流体压差及液位测量 17
任务四 流体流动过程遵循的规律 19
一、稳定流动和非稳定流动 19
二、流体稳定流动过程的物料衡算——连续性方程 19
三、流体稳定流动过程的能量衡算——柏努利方程 20
任务五 流体在圆形管内的流动规律 24
一、流体的流动类型 24
二、流体流动类型的判定 26
三、湍流流体中的层流内层 27
任务六 流体输送过程的阻力 27
一、流体流动阻力的类型及表示 27
二、流体流动阻力的产生 27
三、流体流动阻力的计算 28
任务七 流体流量的测量与控制 35
一、测速管（皮托管） 35
二、孔板流量计 36
三、文丘里流量计 38
四、转子流量计 39
任务八 离心泵的结构、原理及性能 41
一、离心泵的结构 41
二、离心泵的工作原理 43
三、离心泵的主要性能参数和特性曲线 43
任务九 离心泵安装高度的确定 45
一、离心泵的气蚀现象 45
二、离心泵的允许安装高度 46
三、离心泵安装高度的计算 46
任务十 离心泵的类型与选用 48
一、离心泵的类型 48
二、离心泵的选用 49
任务十一 离心泵的操作与维护 50
一、离心泵的流量调节 50
二、离心泵的开、停车操作 52
三、离心泵的日常运行与维护 53
四、离心泵常见事故的处理 54
技能训练二 离心泵操作训练 55
任务十二 认识气体输送机械 55
一、离心式通风机 56
二、离心式压缩机 58
复习与思考 60
计算题 61
项目二 非均相物系分离过程与操作 62
任务一认识非均相物系分离系统 62
一、非均相物系分离在化工生产中的应用 62
二、常见非均相物系的分离方法 63
任务二沉降分离 63
一、重力沉降及设备 63
二、离心沉降及设备 66
任务三过滤操作 68
一、过滤操作分类 69
二、过滤介质 69
三、助滤剂 69
四、过滤速率及其影响因素 70
五、过滤设备 71
复习与思考 73
计算题 73
模块二热量传递过程与操作 75
任务一认识传热系统 75
一、换热器的分类 75
二、间壁式换热器的结构型式 77
任务二工业传热过程分析 83
一、热传导 83
二、对流传热 86
任务三换热器传热面积的确定 90
一、传热基本方程 90
二、换热器的热负荷 90
三、传热平均温度差 92
四、总传热系数 96
五、换热器的传热面积的确定 100
任务四列管式换热器的选型 100
一、列管式换热器选型时应考虑的问题 100
二、列管式换热器选型的步骤 103
三、列管式换热器的型号与规格 103
任务五换热器的操作 107
一、传热速率影响因素分析 107
二、换热器的开停车操作 108
三、换热器的异常现象及处理方法 109
复习与思考 110
计算题 110
模块三质量传递过程与操作 112
项目一吸收过程与操作 112
任务一认识吸收系统 112
一、工业吸收过程 112
二、吸收在工业生产中的应用 113
三、吸收的分类 114
四、吸收剂的选择 114
任务二吸收相平衡关系 115
一、吸收相平衡关系——亨利定律 115
二、相平衡关系在吸收过程中的应用 116
任务三吸收机理与吸收速率 118
一、吸收机理 118
二、双膜理论 119
三、吸收阻力的控制 120
任务四吸收剂用量的确定 122
一、物料衡算与操作线方程 122
二、吸收剂用量 124
任务五填料吸收塔塔径和塔高的确定 126
一、塔径的确定 126
二、填料层高度的计算 126
任务六认识吸收设备 129
一、填料塔的结构与特点 129
二、填料塔的流体力学性能 134
任务七吸收塔的操作 136
一、工艺操作指标的调节 136
二、开停车操作 137
技能训练三吸收操作训练 137
复习与思考 139
计算题 139
项目二 精馏过程与操作 140
任务一认识蒸馏系统 140
一、蒸馏操作的依据 140
二、蒸馏过程的分类 141
三、蒸馏操作的方法 141
任务二双组分理想溶液的气液相平衡 142
一、双组分气液相平衡图 143
二、相对挥发度 144
三、相平衡方程 144
四、精馏原理 144
五、精馏操作流程 146
任务三双组分连续精馏的计算 147
一、全塔物料衡算 147
二、操作线方程 148
三、进料状况的影响 150
任务四塔板数的确定 153
一、理论塔板数的求法 153
二、确定最优进料位置 155
三、塔板效率与实际塔板数 156
四、回流比的影响与选择 157
任务五精馏塔的结构及应用 159
一、精馏塔的分类及工业应用 159
二、板式塔的结构类型及性能评价 160
任务六精馏塔的操作 164
一、影响精馏操作的主要因素 164
二、板式塔的操作特性 166
三、精馏塔的开车、停车操作 169
技能训练四精馏塔操作训练 170
复习与思考 173
计算题 173
项目三 干燥过程与操作 174
任务一认识干燥系统 174
一、认识对流干燥（干燥介质：热空气；湿分：水分） 174
二、干燥器的结构及性能特点 175
任务二认识湿空气的性质 178
任务三干燥过程的物料衡算与能量衡算 184
一、物料中所含水分的性质 184
二、物料中含水量的表示方法 185
三、干燥过程的物料衡算 186
四、干燥过程的热量衡算 187
任务四干燥过程中的平衡关系与速率关系 191
一、干燥速率 191
二、干燥曲线与干燥速率曲线 191
三、恒定干燥条件下干燥时间的计算 192
任务五干燥器的操作 194
一、干燥操作条件的确定 194
二、典型干燥器的操作 195
技能训练五干燥操作训练 196
复习与思考 198
计算题 198
模块四 其他单元过程与操作 200
任务一膜分离技术 200
一、膜分离技术基础知识 200
二、膜组件 201
任务二冷冻技术 209
一、制冷的分类 209
二、制冷基本原理 210
三、操作温度的选择 211
四、制冷能力 213
五、制冷剂与载冷体 214
六、压缩蒸汽制冷设备 216
复习与思考 217
参考文献 218
附录 219
附录一法定计量单位及单位换算 219
附录二某些气体的重要物理性质 222
附录三某些液体的重要物理性质 223
附录四空气的重要物理性质 225
附录五水的重要物理性质 226
附录六水在不同温度下的黏度 227
附录七饱和水蒸气表 228
附录八液体黏度共线图和密度 232
附录九气体黏度共线图 234
附录十管子规格 236
附录十一常用离心泵规格（摘录） 238
附录十二4-72-11型离心式通风机的规格 246
附录十三列管式换热器规格 247
附录十四某些二元物系的气液平衡曲线 249
附录十五几种冷冻剂的物理性质 251