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化工单元过程与操作
化工单元过程与操作

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工业技术

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  • 作 者:孙琪娟编写
  • 出 版 社:北京:中国纺织出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787506498562
  • 页数:252 页
图书介绍:本书是高等职业教育“十二五”省部级规划教材,教材编排以化工单元操作过程为载体,以“三传”理论为主线,分为四个教学模块:流体输送技术、传热操作技术、分离操作技术及其他单元操作技术。分离操作技术包括非均相物系分离技术、吸收操作技术、蒸馏操作技术、干燥操作技术,其他单元操作技术主要是引进膜分离及冷冻等新型单元操作技术。每个模块均编有阅读资料以拓展知识面,模块之始提出学习要求,明确需达到的知识目标、能力目标,模块之末附有复习与思考题、计算题,方便学习者自我检测与总结提高。本书理论结合岗位实际,既坚持必要而够用的工程基础,又重点面向工程实际,在阐明基本原理的基础上,结合化工单元操作典型案例,重点介绍其应用、生产原理、设备结构与选型、操作与维护等实用知识与操作技能。同时引入单元操作新技术。
《化工单元过程与操作》目录

绪论——认识化工生产过程与单元操作 1

模块一 动量传递过程与操作 5

项目一 流体输送过程与操作 5

任务一认识流体 5

一、流体的物性参数及获取 6

二、流体输送任务的表达 8

任务二 化工管路的组成与管径的选择 9

一、管路的分类 9

二、管路的基本构成 9

三、管子的选用 13

四、管路的布置与安装原则 14

技能训练一管路拆装训练 14

任务三 流体压力及液位的测量 15

一、流体静力学基本方程式 15

二、流体静力学基本方程的应用——流体压差及液位测量 17

任务四 流体流动过程遵循的规律 19

一、稳定流动和非稳定流动 19

二、流体稳定流动过程的物料衡算——连续性方程 19

三、流体稳定流动过程的能量衡算——柏努利方程 20

任务五 流体在圆形管内的流动规律 24

一、流体的流动类型 24

二、流体流动类型的判定 26

三、湍流流体中的层流内层 27

任务六 流体输送过程的阻力 27

一、流体流动阻力的类型及表示 27

二、流体流动阻力的产生 27

三、流体流动阻力的计算 28

任务七 流体流量的测量与控制 35

一、测速管(皮托管) 35

二、孔板流量计 36

三、文丘里流量计 38

四、转子流量计 39

任务八 离心泵的结构、原理及性能 41

一、离心泵的结构 41

二、离心泵的工作原理 43

三、离心泵的主要性能参数和特性曲线 43

任务九 离心泵安装高度的确定 45

一、离心泵的气蚀现象 45

二、离心泵的允许安装高度 46

三、离心泵安装高度的计算 46

任务十 离心泵的类型与选用 48

一、离心泵的类型 48

二、离心泵的选用 49

任务十一 离心泵的操作与维护 50

一、离心泵的流量调节 50

二、离心泵的开、停车操作 52

三、离心泵的日常运行与维护 53

四、离心泵常见事故的处理 54

技能训练二 离心泵操作训练 55

任务十二 认识气体输送机械 55

一、离心式通风机 56

二、离心式压缩机 58

复习与思考 60

计算题 61

项目二 非均相物系分离过程与操作 62

任务一认识非均相物系分离系统 62

一、非均相物系分离在化工生产中的应用 62

二、常见非均相物系的分离方法 63

任务二沉降分离 63

一、重力沉降及设备 63

二、离心沉降及设备 66

任务三过滤操作 68

一、过滤操作分类 69

二、过滤介质 69

三、助滤剂 69

四、过滤速率及其影响因素 70

五、过滤设备 71

复习与思考 73

计算题 73

模块二热量传递过程与操作 75

任务一认识传热系统 75

一、换热器的分类 75

二、间壁式换热器的结构型式 77

任务二工业传热过程分析 83

一、热传导 83

二、对流传热 86

任务三换热器传热面积的确定 90

一、传热基本方程 90

二、换热器的热负荷 90

三、传热平均温度差 92

四、总传热系数 96

五、换热器的传热面积的确定 100

任务四列管式换热器的选型 100

一、列管式换热器选型时应考虑的问题 100

二、列管式换热器选型的步骤 103

三、列管式换热器的型号与规格 103

任务五换热器的操作 107

一、传热速率影响因素分析 107

二、换热器的开停车操作 108

三、换热器的异常现象及处理方法 109

复习与思考 110

计算题 110

模块三质量传递过程与操作 112

项目一吸收过程与操作 112

任务一认识吸收系统 112

一、工业吸收过程 112

二、吸收在工业生产中的应用 113

三、吸收的分类 114

四、吸收剂的选择 114

任务二吸收相平衡关系 115

一、吸收相平衡关系——亨利定律 115

二、相平衡关系在吸收过程中的应用 116

任务三吸收机理与吸收速率 118

一、吸收机理 118

二、双膜理论 119

三、吸收阻力的控制 120

任务四吸收剂用量的确定 122

一、物料衡算与操作线方程 122

二、吸收剂用量 124

任务五填料吸收塔塔径和塔高的确定 126

一、塔径的确定 126

二、填料层高度的计算 126

任务六认识吸收设备 129

一、填料塔的结构与特点 129

二、填料塔的流体力学性能 134

任务七吸收塔的操作 136

一、工艺操作指标的调节 136

二、开停车操作 137

技能训练三吸收操作训练 137

复习与思考 139

计算题 139

项目二 精馏过程与操作 140

任务一认识蒸馏系统 140

一、蒸馏操作的依据 140

二、蒸馏过程的分类 141

三、蒸馏操作的方法 141

任务二双组分理想溶液的气液相平衡 142

一、双组分气液相平衡图 143

二、相对挥发度 144

三、相平衡方程 144

四、精馏原理 144

五、精馏操作流程 146

任务三双组分连续精馏的计算 147

一、全塔物料衡算 147

二、操作线方程 148

三、进料状况的影响 150

任务四塔板数的确定 153

一、理论塔板数的求法 153

二、确定最优进料位置 155

三、塔板效率与实际塔板数 156

四、回流比的影响与选择 157

任务五精馏塔的结构及应用 159

一、精馏塔的分类及工业应用 159

二、板式塔的结构类型及性能评价 160

任务六精馏塔的操作 164

一、影响精馏操作的主要因素 164

二、板式塔的操作特性 166

三、精馏塔的开车、停车操作 169

技能训练四精馏塔操作训练 170

复习与思考 173

计算题 173

项目三 干燥过程与操作 174

任务一认识干燥系统 174

一、认识对流干燥(干燥介质:热空气;湿分:水分) 174

二、干燥器的结构及性能特点 175

任务二认识湿空气的性质 178

任务三干燥过程的物料衡算与能量衡算 184

一、物料中所含水分的性质 184

二、物料中含水量的表示方法 185

三、干燥过程的物料衡算 186

四、干燥过程的热量衡算 187

任务四干燥过程中的平衡关系与速率关系 191

一、干燥速率 191

二、干燥曲线与干燥速率曲线 191

三、恒定干燥条件下干燥时间的计算 192

任务五干燥器的操作 194

一、干燥操作条件的确定 194

二、典型干燥器的操作 195

技能训练五干燥操作训练 196

复习与思考 198

计算题 198

模块四 其他单元过程与操作 200

任务一膜分离技术 200

一、膜分离技术基础知识 200

二、膜组件 201

任务二冷冻技术 209

一、制冷的分类 209

二、制冷基本原理 210

三、操作温度的选择 211

四、制冷能力 213

五、制冷剂与载冷体 214

六、压缩蒸汽制冷设备 216

复习与思考 217

参考文献 218

附录 219

附录一法定计量单位及单位换算 219

附录二某些气体的重要物理性质 222

附录三某些液体的重要物理性质 223

附录四空气的重要物理性质 225

附录五水的重要物理性质 226

附录六水在不同温度下的黏度 227

附录七饱和水蒸气表 228

附录八液体黏度共线图和密度 232

附录九气体黏度共线图 234

附录十管子规格 236

附录十一常用离心泵规格(摘录) 238

附录十二4-72-11型离心式通风机的规格 246

附录十三列管式换热器规格 247

附录十四某些二元物系的气液平衡曲线 249

附录十五几种冷冻剂的物理性质 251

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