第1章 概述 1
对冲模的要求 1
冲模的分类 1
冲模基本结构组成 5
冲模设计的内容和步骤 6
对冲模图面的要求和习惯画法 7
第2章 冲压件的工艺性 10
冲裁件的工艺性 10
弯曲件的工艺性 12
拉深件、成形件的工艺性 15
精冲件的工艺性 16
改善冲压件工艺性的途径 20
第3章 冲压工艺方案 21
冲压工艺方案的内容及选用原则 21
冲压工序及模具类型的选择 21
毛坯及送料方式选择 23
压力机的选择 24
第4章 冲裁模 26
冲裁过程 26
冲裁间隙 27
凸、凹模刃口尺寸 32
冲裁的排样与搭边 34
冲裁工艺力 38
提高冲裁件精度的方法 41
整修与光洁冲裁 43
非金属材料冲裁 48
冲裁模典型结构 51
第5章 精冲模 69
概述 69
精冲过程 70
精冲的工艺力计算 70
精冲模典型结构 71
排样与搭边 75
V形压料齿圈 75
刃口间隙 76
精冲模零件的配合关系 77
在通用压力机上的精冲 79
对向凹模精冲和平面压边精冲 82
第6章 弯曲模 85
板材弯曲过程 85
弯曲件毛坯展开长度计算 86
弯曲力计算 95
弯曲时的回弹 96
弯曲模工作部分尺寸 101
卷圆模结构尺寸 103
弯曲模结构设计注意事项 105
弯曲模典型结构 106
第7章 拉深模 115
拉深过程 115
无法兰（凸缘）圆筒形件的拉深 116
有法兰（凸缘）圆筒形件的拉深 121
变薄拉深 131
矩形件的拉深 136
汽车覆盖件的拉深 147
拉深力能参数的计算 153
拉深模工作部分尺寸 157
拉深模典型结构 160
第8章 成形模 171
起伏成形 171
翻边 176
胀形 183
缩口 185
校平 188
整形 189
压印 190
第9章 复合模 192
复合模的特点、种类及选用 192
复合模设计要点 194
复合模典型结构 196
第10章 连续模 201
连续模的特点、类型与应用 201
连续模冲压的工艺分析 203
带料连续拉深模的设计 210
带料连续弯曲模的设计 216
连续模典型结构 217
第11章 冲模典型零部件结构 222
模架、模柄、导向件及起重结构 222
凸模、凹模及废料刀 228
送料及导料装置 236
挡料、定位、导正装置 250
压料、卸料、顶件、出件装置 254
斜楔机构 270
自动冲模中的检测、保护装置 272
第12章 材料与热处理 282
冲压用材料 282
冲模材料及热处理 297
各国钢号对照 307
第13章 公差与配合 316
常用标准公差 316
冲压件的尺寸公差 318
冲模零件的配合公差 325
冲模零件的表面粗糙度 328
第14章 冲模零件的强度 330
凸模强度计算 330
凹模强度计算 332
下模板的强度计算 333
模板承压计算 335
传力杆（顶杆）许用载荷计算 335
销钉强度计算 336
螺钉的许用载荷计算 337
冲模材料的许用应力 338
第15章 冲模结构尺寸计算 339
冲模闭合高度的计算 339
冲模压力中心的求法 340
打杆长度计算 343
托杆长度计算 343
精冲模的平衡杆高度计算 344
卸料弹簧窝座的深度计算 345
卸料板螺钉沉孔深度计算 345
压料装置的尺寸计算 346
螺旋压缩弹簧的选用与计算 347
碟形弹簧的计算 349
橡胶垫的计算 351
斜楔滑块的计算 353
废料刀的最佳夹角计算 357
附录 359
附录A压力机技术参数 359
曲柄压力机 359
液压机 366
精冲压力机 367
附录B冲模常用标准件 369
滑动导向 后导柱模架 369
滑动导向 中间导柱模架 371
滑动导向 四导柱模架 373
滚动导向 中间导柱模架 375
滚动导向 四导柱模架 378
模柄 381
冲头 384
圆柱螺旋压缩弹簧 386
强力弹簧 388
聚氨酯弹簧 390
卸料螺钉 390
内六角螺钉 393
六角螺栓 394
沉头螺钉 395
起重螺栓 396
圆柱销 397
参考文献 399