前言 1
前篇 看图纸，成本减半 1
“成本减半”适用于所有开发现场吗 1
扭转赤字之①——拖拉机、插秧机 3
扭转赤字之②——自动售货机、净化槽、空调机 5
锻炼开发人员的大脑 8
提升全体成员的技能是关键 10
开发现场上的变废为宝 13
第一章 陷于困境的产品制造现场 17
1 经营者是问题元凶？ 18
脱离现场的经营者 18
打击现场气势的经营者 20
开发部和生产部利益是相左的吗？ 21
68毫米厚的板子中40毫米是浪费 23
默默沉睡中的30年前的做法 24
2 智慧逐渐消失 27
连最基础的知识都不懂的年轻社员 27
浪费现象被继承的现场 28
智慧的传承 31
3 开发现场正在发生的事情 33
“做不到”和“不知道”的十个课题 33
没有知识就没有智慧 36
最大的问题是“画不出图纸” 38
不画图纸、不懂画图的开发负责人 39
被称为CAD的陷阱 40
手绘是开发不可或缺的工具 43
产品制造本应有趣 45
第二章 产品制造很有趣 47
1 “产品制造”的觉醒 48
“自动风向记录仪”成为日本中国地区的代表作品 48
对自行车的构造兴致浓厚 49
修理谷物脱粒机发动机 50
解开传送带不会脱落之谜 52
被柴油发动机深深吸引 53
2 在久保田所学到的产品制造 56
“高桥学校”的新人教育 56
在焊接工作中感受到前辈的厉害之处 57
参与第一代插秧机的开发 59
促使我立志投身于开发的拖拉机开发事业 61
带着“手绘”去交流，北美四万公里之旅 64
充实的三年赴美学习经历 65
新开发的拖拉机获得优良设计奖 67
我们的口号是“为客户呈上三份感动！” 69
3 “创造”成本的乐趣 73
若只盯成本注定失败 73
被“创造成本”的乐趣唤醒 76
零件减半后品质上升的理由 78
为何过剩品质会成为问题 80
“便宜到家”是客户感觉到的成本 82
“便宜就好卖？”非也 83
第三章 造物头脑的锻炼方法 87
1 锻炼头脑的方法 86
开始现场教学的契机 86
成本核算手册——迅速把握总成本的手法 88
CD 100日元提案——实现了成本降低六亿日元 90
发掘IP——试着拆解其他业界的人气商品 92
发现产品制造“技能”时的感动 94
从自行车上看到成本降低的“技能” 97
发掘PP——挖出潜在问题的方法 98
通过开发人员开展的市场调查 100
开发人员总结的数据内容丰富多彩 101
2 成本是这样减半的 105
始于有实物的现场 105
技术指导的十个步骤 106
“明白了”“看起来行”“成功了” 109
首先要想出十个解决问题的方案 110
对十个方案进行比较 112
想出十种方案的秘诀 115
3 开发部门负责人工作内容实录 117
全权委托开发部门负责人 117
开发部门负责人需要是全能工程师 120
首先制作“产品开发企划书” 122
说服相关部门的“协调能力” 125
发行“仿一万日元纸币”以推行预算管理 127
开发部门负责人要会传递快乐 129
通过表扬来培养团队 131
确保实现开发目标 132
最后一刻仍要绞尽脑汁 134
第四章 产品制造的水平仍待提高 137
1 良好的生产现场孕育良好的技术 138
日本有很多良好的生产现场 138
产品制造的两个方向 140
“模块型”趋势不会停止？ 141
我更倾向于“整合型” 142
与日本风格迥异的外国企业现场 144
充分利用领先世界的技术 146
过于追求完美 148
2 留在日本、回到日本 150
苹果和通用将生产线搬回美国的原因 150
转移生产线的陷阱 151
中国制造已经不再廉价 153
必须留在日本的部门 156
3 开发者要走向亚洲 159
以市场为导向带来的成果 159
通过亲身体验把握产品形象 160
学习铃木汽车在印度的成功经验 162
深入市场把握商机 164
拓展亚洲市场的三个领域 166
结束语 开发现场应有的新姿态 169
严控成本的重要意义 169
挑战新的产品领域 171
在开发现场增加女性员工 173
开发人员实行年薪制 174
写在结束语之后 177