第五篇 金属切削加工 1
学习指导 1
概述 2
第二十一章 金属切削加工的基础知识 4
学习指导 4
21-1各类机床上加工方法的共性 5
21-2切削加工的运动分析及切削要素 5
21-3刀具材料和刀具几何形状 8
21-4金属切削过程 17
21-5零件加工质量和生产率的概念 25
21-6工件材料的可切削性 29
自我检查题 30
作业题 31
第二十二章 金属切削机床的基础知识 32
学习指导 32
22-1机床的分类和编号 32
22-2机床的基本传动方法 36
22-3机床的变速机构 40
自我检查题 42
作业题 42
第二十三章 车削加工 43
学习指导 43
23-1车床 44
23-2工件的安装及所用附件 52
23-3车床上主要工作 58
23-4车削的工艺特点及应用举例 71
23-5其它车床 73
自我检查题 76
作业题 77
第二十四章 钻削和镗削加工 78
学习指导 78
24-1麻花钻 79
24-2钻床 81
24-3钻床上刀具和工件的安装及所用附件 83
24-4钻床上主要工作 84
24-5镗削加工 89
自我检查题 94
第二十五章 刨削、插削及拉削加工 96
学习指导 96
25-1刨床 97
25-2刨床上主要工作 102
25-3精刨 105
25-4插床及其主要工作 106
25-5刨、插加工的工艺特点 107
25-6拉削加工 107
自我检查题 110
第二十六章 铣削加工 112
学习指导 112
26-1 铣床 114
26-2铣刀及铣削过程 116
26-3铣床附件及工件安装 124
26-4铣床上主要工作 126
26-5铣削的工艺特点及应用 134
自我检查题 136
作业题 136
第二十七章 磨削加工 137
学习指导 137
27-1砂轮及磨削过程 138
27-2磨床 144
27-3磨床上主要工作 147
27-4磨削的工艺特点及应用 151
27-5 光整加工简介 153
自我检查题 156
第二十八章 齿轮齿形的加工 157
学习指导 157
28-1渐开线齿轮概述 158
28-2成形法加工圆柱齿轮齿形 162
28-3展成法加工圆柱齿轮齿形 165
28-4齿轮齿形的精加工 173
自我检查题 176
第二十九章 特种加工和数控机床 178
学习指导 178
29-1电火花加工 178
29-2电化学加工 181
29-3超声波加工 181
29-4激光加工 185
29-5数字程序控制机床简介 185
自我检查题 187
第三十章 机械加工工艺过程 188
学习指导 188
30-1工艺过程的基本知识 188
30-2 各种表面加工方法综合分析 199
30-3合理选择机床的方法 202
30-4典型零件工艺过程举例 205
自我检查题 210
作业题 210
第三十一章 零件的结构工艺性 211
学习指导 211
31-1概述 212
31-2 各种切削加工对零件结构工艺性的要求 214
自我检查题 227
作业题 228
第三十二章 钳工与装配 230
学习指导 230
32-1钳工的基本操作及应用 230
32-2划线 237
32-3装配 241
自我检查题 246
附录 教学参观指导 247