第1篇 基础知识篇 2
第1章 UG NX10.0注塑模具设计基础 2
1.1 基本概念 3
1.1.1 塑料的成分和种类 3
1.1.2 常用塑料的特性与用途 3
1.2 塑料注射成型的原理与特点 8
1.2.1 注射成型的基本原理 8
1.2.2 注射成型在塑料加工中的地位 9
1.3 注射模具设计理论 11
1.3.1 注射模具的基本结构 11
1.3.2 塑料注射模具设计依据 13
1.3.3 塑料注射模具的一般设计程序 15
1.4 模具的一般制造方法 18
1.4.1 模具的机械加工设备简介 18
1.4.2 电火花加工方法 22
1.4.3 电火花线切割加工方法 23
1.5 UG NX10.0/Mold Wizard概述 24
1.5.1 UG NX10.0/Mold Wizard简介 24
1.5.2 UG NX10.0/Mold Wizard菜单选项功能简介 25
1.5.3 Mold Wizard参数设置 27
第2章 模具设计初始化工具 29
2.1 项目初始化和模具坐标系 30
2.1.1 项目初始化 30
2.1.2 模具坐标系 32
2.1.3 仪表盖模具设计——模具初始化 33
2.2 收缩率 35
2.3 工件 36
2.3.1 成型工件设计 36
2.3.2 成型零件工作尺寸的计算 41
2.3.3 工件设置 44
2.3.4 仪表盖模具设计——定义成型工件 45
2.4 型腔布局 46
2.4.1 型腔数量和排列方式 46
2.4.2 型腔布局设置 47
2.4.3 仪表盖模具设计——定义布局 50
第3章 模具修补和分型 51
3.1 修补工具 52
3.1.1 创建方块 52
3.1.2 分割实体 52
3.1.3 实体补片 53
3.1.4 边缘补片修补 53
3.1.5 修剪区域补片 55
3.1.6 编辑分型面和曲面补片 55
3.1.7 扩大曲面补片 56
3.1.8 拆分面 57
3.1.9 仪表盖模具设计——制品修补 57
3.2 分型概述 64
3.2.1 模具分型工具 64
3.2.2 分型面的概念和设计 66
3.2.3 区域分析 67
3.2.4 设计分型面 70
3.2.5 定义区域 72
3.2.6 创建型芯和型腔 72
3.2.7 交换模型 73
3.2.8 仪表盖模具设计——分型设计 74
第4章 模架库和标准件 78
4.1 结构特征 79
4.1.1 支承零件的结构设计 79
4.1.2 合模导向装置的结构设计 81
4.1.3 模具零件的标准化 83
4.2 模架设计 84
4.2.1 名称 85
4.2.2 成员选择 86
4.2.3 详细信息 87
4.2.4 编辑注册器和数据库 87
4.2.5 仪表盖模具设计——加入模架 88
4.3 标准件 89
4.3.1 名称 89
4.3.2 成员选择 90
4.3.3 放置 91
4.3.4 部件 92
4.3.5 详细信息 92
4.3.6 设置 92
4.3.7 仪表盖模具设计——标准件设计 93
第5章 浇注和冷却系统 95
5.1 浇注系统 96
5.1.1 浇注系统简介 96
5.1.2 流道 106
5.1.3 分流道 107
5.1.4 浇口 108
5.1.5 仪表盖模具设计——浇注系统设计 111
5.2 冷却组件设计 114
第6章 其他工具 115
6.1 滑块和内抽芯 116
6.1.1 结构设计 116
6.1.2 设计方法 119
6.1.3 仪表盖模具设计——滑块设计 121
6.2 镶块设计 124
6.3 顶杆设计 125
6.3.1 顶出机构的结构 126
6.3.2 顶杆后处理 128
6.3.3 仪表盖模具设计——顶杆设计 130
6.4 电极 131
6.4.1 标准电极设计 131
6.4.2 仪表盖模具设计——电极设计 133
6.5 模具材料清单 135
6.6 模具图 136
6.6.1 装配图纸 136
6.6.2 组件图纸 138
6.6.3 孔表 139
6.7 视图管理 140
6.8 删除文件 140
第2篇 典型实例篇 143
第7章 典型一模两腔模具设计——散热盖 143
7.1 初始设置 144
7.1.1 装载产品并初始化 144
7.1.2 设置收缩率 145
7.1.3 定义成型工件 146
7.1.4 定义布局 147
7.2 分型设计 147
7.2.1 产品补片修补 147
7.2.2 创建分型线 148
7.2.3 创建分型面 148
7.2.4 设计区域 149
7.2.5 定义区域 149
7.2.6 创建型芯和型腔 150
7.3 辅助系统设计 151
7.3.1 加入模架 151
7.3.2 滑块设计 152
7.3.3 顶杆设计 157
7.3.4 浇注系统设计 158
7.3.5 创建腔体 163
第8章 典型多腔模模具设计——充电器 164
8.1 初始设置 165
8.1.1 装载产品并初始化 165
8.1.2 定义成型工件 166
8.1.3 定义布局 166
8.2 分型设计 167
8.2.1 边缘补片修补 167
8.2.2 曲面补片 168
8.2.3 创建分型线 169
8.2.4 创建分型面 170
8.2.5 设计区域 171
8.2.6 抽取区域 171
8.2.7 创建型芯和型腔 171
8.3 辅助系统设计 172
8.3.1 加入模架 172
8.3.2 顶杆设计 173
8.3.3 浇注系统设计 175
8.3.4 创建腔体 179
第9章 典型分型模具设计——播放器盖 180
9.1 初始设置 181
9.1.1 装载产品并初始化 181
9.1.2 定位模具坐标系 182
9.1.3 定义成型工件 182
9.1.4 定义布局 182
9.2 分型设计 183
9.2.1 产品补片修补 184
9.2.2 创建分型线 185
9.2.3 创建分型面 186
9.2.4 设计区域 186
9.2.5 定义区域 187
9.2.6 创建型芯和型腔 188
9.3 辅助系统设计 188
9.3.1 加入模架 188
9.3.2 添加标准件 189
9.3.3 添加浇口 192
9.3.4 创建腔体 193
第10章 典型多件模模具设计——上下圆盘 195
10.1 初始设置 196
10.1.1 装载产品并初始化 196
10.1.2 定义模具坐标系 197
10.1.3 定义成型工件 198
10.1.4 定义布局 199
10.2 上圆盘分型设计 200
10.2.1 曲面补片 200
10.2.2 创建分型线 201
10.2.3 创建分型面 201
10.2.4 设计区域 201
10.2.5 定义区域 202
10.2.6 创建型芯和型腔 203
10.3 下圆盘分型设计 203
10.3.1 曲面补片 203
10.3.2 创建分型线 204
10.3.3 创建分型面 204
10.3.4 设计区域 204
10.3.5 定义区域 205
10.3.6 创建型芯和型腔 205
10.4 辅助系统设计 206
10.4.1 加入模架 206
10.4.2 浇注系统设计 206
10.4.3 镶块设计 211
10.4.4 顶杆设计 213
10.4.5 其他零件 215
第11章 典型动定模模具设计——发动机活塞 218
11.1 产品分析 219
11.2 参考模型设置 219
11.3 创建动定模镶件 220
11.3.1 创建定模镶件 220
11.3.2 创建动模镶件 227
11.4 创建抽芯机构 238
11.5 辅助系统设计 250
11.5.1 添加模架 250
11.5.2 B板开框 251
11.5.3 A板开框 253
11.5.4 创建流道板和浇注系统设计 254
11.5.5 创建唧嘴 258
11.5.6 冷却系统设计 262
第3篇 综合实例篇 266
第12章 手机中体模具设计 266
12.1 初始设置 267
12.1.1 装载产品并初始化 267
12.1.2 设定模具坐标系 268
12.1.3 设置成型工件 269
12.1.4 定义布局 270
12.2 分型设计 271
12.2.1 实体修补 271
12.2.2 曲面补片 278
12.2.3 修补片体 280
12.2.4 创建分型线 281
12.2.5 创建分型面 282
12.2.6 创建型芯和型腔 285
12.3 辅助设计 286
12.3.1 添加模架 287
12.3.2 添加标准件 288
12.3.3 顶杆后处理 290
12.3.4 添流道与加浇口 290
12.3.5 建立腔体 294
第13章 手机上盖模具设计 295
13.1 初始设置 296
13.1.1 装载产品并初始化 296
13.1.2 设定模具坐标系 297
13.1.3 设置工件 297
13.1.4 型腔布局 298
13.2 分型设计 299
13.2.1 实体修补 299
13.2.2 拆分曲面 307
13.2.3 创建分型线 309
13.2.4 创建分型面 311
13.2.5 设计区域 313
13.2.6 创建型芯和型腔 313
13.3 辅助设计 314
13.3.1 添加模架 314
13.3.2 添加标准件 315
13.3.3 顶杆后处理 318
13.3.4 添加浇口 318
13.3.5 添加滑块 320
13.3.6 建立腔体 326
第14章 手机电池模具设计 327
14.1 初始设置 328
14.1.1 装载产品并初始化 328
14.1.2 设定模具坐标系 328
14.1.3 设置工件 329
14.1.4 型腔布局 329
14.2 分型设计 330
14.2.1 创建分型线 330
14.2.2 创建分型面 331
14.2.3 设计区域 335
14.2.4 抽取区域 336
14.2.5 创建型腔和型芯 336
14.3 辅助设计 337
14.3.1 添加模架 337
14.3.2 添加标准件 338
14.3.3 顶杆后处理 341
14.3.4 添加浇口 341
14.3.5 建立腔体 343
第15章 手机壳体模具设计 344
15.1 初始设置 345
15.1.1 项目初始化 345
15.1.2 设定模具坐标系 345
15.1.3 设置工件 346
15.2 分型设计 348
15.2.1 模具修补 348
15.2.2 曲面修补 351
15.2.3 创建分型线 352
15.2.4 创建分型面 354
15.2.5 创建型芯和型腔 357
15.3 辅助设计 359
15.3.1 添加模架 359
15.3.2 添加标准件 360
15.3.3 顶杆后处理 361
15.3.4 添加浇口 362
15.3.5 添加镶块 364
15.3.6 添加滑块 366
15.3.7 冷却系统设计 370
15.3.8 建立腔体 371