绪论 1
项目一 金属材料性能的认知 3
任务1-1 金属材料力学性能的认知 4
项目二 金属材料组织结构的认知 11
任务2-1 金属材料晶体结构的认知 12
任务2-2 铁碳合金状态图的应用 21
项目三 钢的热处理 31
任务3-1 钢的热处理的认知 32
任务3-2 钢的普通热处理 37
任务3-3 钢的表面热处理 44
任务3-4 零件常见热处理缺陷分析及预防措施 47
项目四 常用金属材料的选择 52
任务4-1 工业用钢的选择 53
任务4-2 铸铁的选择 60
任务4-3 非铁合金及粉末冶金的选择 66
项目五 铸造成形 72
任务5-1 铸造成形的认知 73
任务5-2 铸造成形方法的选择 87
任务5-3 铸造成形工艺设计 93
任务5-4 铸件结构工艺性分析 103
任务5-5 常见铸造缺陷控制及修补 109
项目六 金属压力加工 118
任务6-1 金属压力加工的认知 119
任务6-2 锻造结构工艺设计 123
任务6-3 板料冲压结构工艺设计 150
项目七 焊接成形 182
任务7-1 焊接成形的认知 183
任务7-2 焊接方法的选择 191
任务7-3 焊接结构材料的选择 197
任务7-4 焊接结构工艺设计 202
任务7-5 常见焊接缺陷产生原因分析及预防措施 207
任务7-6 焊接质量检验 209
项目八 金属切削加工 219
任务8-1 金属切削加工的认知 220
任务8-2 切削加工方法的选择 233
任务8-3 零件切削加工工艺的制定 246
项目九 机械零件成形方法的选择 261
任务9-1 机械零件失效的认知 261
任务9-2 机械零件材料的选择 267
任务9-3 零件毛坯成形方法的选择 277
参考文献 288