1 FMS概述 1
1.1 FMS的定义和概念 1
1.2 FMS的基本组成 5
1.3 FMS的特点 6
1.4 FMS的适用范围 7
1.5 FMS总体设计涉及的内容 7
2 FMS零件族确定与工艺分析 9
2.1零件族确定与工艺分析的目的 9
2.2零件族初选的理论模型研究 9
数学模型 10
算例 14
2.3零件工艺分析 16
FMS上线零件工艺分析的特点 16
工艺分析的步骤 17
3 FMS功能模型设计规范 19
3.1建立功能模型的目的 19
3.2建立FMS功能模型使用的工具 19
3.3 FMS的基本功能需求 20
信息变换的基本功能需求 20
制造变换的功能需求 22
3.4建立FMS功能模型的步骤 23
3.5 FMS功能模型示例 25
4 FMS的信息模型设计规范 27
4.1建立FMS信息模型的目的 27
4.2建立FMS信息模型使用的工具 27
4.3 FMS的基本信息需求和数据需求 28
单元控制器的信息需求 28
工作站控制器的信息需求 28
各层之间交往的数据 29
4.4建立FMS信息模型的步骤 30
4.5 FMS信息模型示例 33
5 FMS独立工位的配置与总体布局 34
5.1 FMS各独立工位及其配置原则 34
机械加工工位 34
装卸工位 35
检测工位 35
清洗工位 36
5.2 FMS的物料运贮系统及其配置 36
工件搬运系统 37
托盘 38
FMS的夹具设计原则 38
刀具搬运系统 39
托盘缓冲站 40
刀具进出站 40
中央刀库 40
立体仓库 41
5.3 FMS总体平面布局 42
平面布局的形式 42
平面布局的原则 43
平面布局示例 44
5.4 FMS仿真软件介绍 46
概况 46
FMS仿真的内容 48
FMS仿真的输入数据 48
FMS仿真研究的趋势 49
6 FMS多级计算机控制系统示例 54
6.1 FMS控制层次概述 54
6.2控制系统的体系结构 55
硬件体系结构 55
软件体系结构 57
6.3控制软件模块示例 62
基本功能的软件模块（基本软件） 63
扩大功能的软件模块（可选软件） 68
7 FMS中检测监视设置原则及示例 72
7.1 FMS检测监视系统总体功能 72
7.2设置检测监视系统的原则及要求 72
7.3 FMS检测监视系统的监控内容 74
检测监视的方式 74
对工件流系统的监视 74
对刀具流系统的监视 74
对机械加工设备的监视 75
工件加工质量检测 75
环境参数及安全监控 75
检测数据 76
7.4 FMS检测监视系统示例及说明 76
功能树 76
工件流系统检测监视设置示例 78
刀具流系统检测监视设置示例 80
设备运行状态检测监视设置示例 82
系统安全检测监视装置设置示例 85
工件质量检测 87
7.5检测监视系统的通信与集成 88
7.6故障诊断 89
8 FMS的安装 92
8.1一般要求 92
对设计者的要求 92
对生产厂的要求 92
对用户的要求 93
8.2安装准备 93
地基要求 93
安装现场的准备 94
安装实施小组 94
加工零件准备 94
培训计划制定 94
资料要求 95
8.3安装要求 96
9 FMS的调试 97
9.1一般要求 97
调试任务和级别 97
调试准备 98
9.2单机及分系统调试 98
加工设备的单机调试 98
工件流分系统及其单机调试 100
刀具流分系统及其单机调试 101
辅助设备的调试 102
9.3全系统联调 102
软件系统调试 102
空转调试 103
起动调试 103
10 FMS的验收 104
10.1一般要求 104
验收的基本任务 104
验收方式一般要求 104
10.2试运行试验 105
试运行试验的目的 105
试运行的要求与规定 105
10.3验收试验 106
验收试验的目的 106
验收试验的组织机构 107
验收试验的内容 107
验收试验准备 109
验收试验的进行 110
10.4验收评审 114
评审通过的依据 114
评审结论 115
11 FMS运行维护 116
11.1一般要求 116
FMS运行维护的必要条件 116
生产厂提供的服务内容 117
用户的技术准备 117
系统监测数据的分析 118
11.2运行维护要求 119
日常运行维护 119
运行维护记录 119
定期维护 119
12 FMS设计和运行可靠性评估 122
12.1可靠性评估的基本任务 122
FMS设计可靠性评估的基本任务 122
FMS运行可靠性评估的基本任务 123
12.2可靠性评估的特点和一般要求 123
评估FMS可靠性的特点 123
对评估FMS可靠性的一般要求 124
12.3 FMS可靠性评估有关的术语定义 125
12.4 FMS可靠性评估指标 127
评估指标的选择 127
指标类型 127
单一指标 128
综合指标 130
系统寿命 133
12.5 FMS可靠性评估的具体要求 133
评估方法 133
评估准备 134
FMS物料运贮系统可靠性评估 135
FMS加工系统可靠性评估 135
FMS检测监视系统可靠性评估 136
FMS管理控制系统可靠性评估 136
FMS网络系统可靠性的评估 137
12.6 FMS设计与运行可靠性的保证 139
可靠性保证的工作内容 139
编制《FMS可靠性保证计划》 139
13 FMS运行效益的评价体系 141
13.1运行效益与评价指标体系 141
FMS运行效益 141
评价指标体系 142
评价步骤 143
13.2技术效益指标分析 144
13.3经济效益指标分析 147
经济分析的一般程序与方法 147
经济效益指标的计算 150
有关数据的说明与计算 155
13.4 FMS运行效益的综合评价 159
附录 164
附录A FMS功能（参考）模型 164
附录B FMS信息（参考）模型 195
附录C FMS中托盘结构型式 210
附录D 加工中心用刀具的柄部结构型式 228
附录E FMS验收用表 258
附录F FMS可靠性评估用表 268
参考文献 272